Welding Regelwerk Standards Directory
Alle wichtigen Baustahl-Schweißregelwerke an einem Ort. AWS D1.1 bis D1.9, ASME Section IX, API 1104 und CSA W59 — jeweils mit einem kostenlosen Leitfaden, der den Anwendungsbereich, die wichtigsten Anforderungen und die Vorwärmregeln abdeckt. Finden Sie die Norm, die Ihr Projekt regelt, und nutzen Sie dann unsere Rechner für spezifische Anforderungen.
Reference examples on this hub include Clause 1 for code scope, Table 5.11 for D1.1 Vorwärmung, and Table 7.7 for Mindestschenkellänge der Kehlnaht.
AWS D1.x — Baustahl-Schweißregelwerke
Die AWS D1.x-Serie deckt das Schweißen von Baustahl für spezifische Materialien und Anwendungen ab. D1.1 regelt Kohlenstoffstahl, D1.2 Aluminium, D1.3 Feinblech, D1.4 Bewehrungsstahl, D1.5 Brücken, D1.6 Edelstahl, D1.8 seismische Ergänzung und D1.9 Titan. Jedes Regelwerk teilt den gleichen Abschnittsrahmen mit materialspezifischen Anforderungen.
Die AWS D1-Familie deckt das Schweißen von Baustahl für verschiedene Materialien und Anwendungen ab. D1.1 ist das Basisregelwerk für Baustahl. Jedes untergeordnete Regelwerk (D1.2 bis D1.9) behandelt ein spezifisches Material oder eine Anwendung, die andere Schweißregeln als allgemeiner Baustahl erfordert.
Das primäre Baustahl-Schweißregelwerk für Stahl. Deckt Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle mit einer Dicke von mehr als 3/16 Zoll ab. Vorwärmanforderungen in Tabelle 5.11 basierend auf Stahlkategorie, Dicke und Wasserstoffgehalt. Vorqualifizierte WPS gemäß Abschnitt 5. Das weltweit am häufigsten referenzierte Schweißregelwerk.
Schweißen von Aluminiumlegierungen im Baubereich. Maximale Vorwärmtemperatur und Zwischenlagentemperatur von 250°F (120°C) für wärmebehandelbare Legierungen. Die Haltezeit darf 15 Minuten nicht überschreiten. Behandelt die Heißrissneigung anstelle von Wasserstoffriss. SMAW ist nicht zulässig.
Schweißen von Feinblech und kaltgeformten Bauteilen mit einer Dicke von 3/16 Zoll (5 mm) oder weniger. Fünf Lichtbogenschweißverfahren: GMAW, FCAW, SMAW, GTAW, SAW. Erlaubt ausdrücklich den GMAW-Kurzlichtbogen (ausgeschlossen von der D1.1-Vorqualifizierung). Vorqualifizierte WPS gemäß Clause 5. Blech-Stahlbau-Verbindungen werden durch den normativen Anhang A geregelt.
Schweißen von Bewehrungsstahl (Bewehrungseisen). Vorwärmung basierend auf Kohlenstoffäquivalent und Stabdicke gemäß Tabelle 7.2. Zwei CE-Formeln (Clause 1.5.4 Gl. 1 und Gl. 2). Kehlnähte sind gemäß Clause 8.1.2.1 vorqualifiziert (außer GTAW). Beim Schweißen von Bewehrungsstahl an Baustahl ist die höhere Vorwärmung von D1.4 und D1.1 zu verwenden.
Schweißen von Autobahnbrückenkonstruktionen. Separate Vorwärmtabellen für nicht bruchkritische (Tabellen 6.3/6.4) und bruchkritische (Tabellen 12.4–12.8) Bauteile. FC-Anforderungen umfassen Wasserstoffgehalt und Streckenenergie als zusätzliche Variablen. Deckt HPS-Stähle ab (HPS345W bis HPS690W).
Schweißen von Edelstahl im Baubereich. Die Mindestvorwärmung dient der Entfernung von Feuchtigkeit. Maximale Zwischenlagentemperatur von 350°F (175°C) für austenitische Güten. Der Anwendungsbereich von Clause 5 ist ausschließlich austenitischer Edelstahl (gemäß Clause 1.4.7). Andere metallurgische Bedenken als bei Kohlenstoffstahl — Sensibilisierung und Ferritkontrolle anstelle von Wasserstoffriss.
Ergänzt D1.1 für seismische Anwendungen. Fügt Bedarfskritische Schweißnaht-Bezeichnungen, CVN-Zähigkeitsanforderungen (zweistufig: 20 ft-lbf Basis + 40 ft-lbf Kaltbetrieb), maximale Zwischenlagentemperatur von 550°F und eingeschränkte Schweißverfahren hinzu. Verwendet die D1.1-Vorwärmtabellen. Aktuelle Ausgabe: 2021 (4. Ausgabe).
Schweißen von Titan im Baubereich. Mindestvorwärmung 60°F oder nicht unter Umgebungstemperatur. Keine Vorwärmtabelle — die thermische Kontrolle konzentriert sich auf die Vermeidung von Verunreinigungen (O2/N2) anstelle von Wasserstoffriss. Schutzgas gemäß AWS A5.32. Schließt Luft- und Raumfahrtstrukturen ausdrücklich vom Anwendungsbereich aus.
AWS A5.x — Zusatzwerkstoff-Spezifikationen
Die AWS A5-Serie klassifiziert Schweißzusatzwerkstoffe nach Typ, Chemie und mechanischen Eigenschaften. Jede A5-Spezifikation definiert das Bezeichnungssystem, die Prüfanforderungen und die Leistungskriterien für eine Klasse von Verbrauchsmaterialien. Das Verständnis der A5-Klassifikationen ist unerlässlich, um Zusatzwerkstoffe an Grundwerkstoffe anzupassen und die Regelwerksanforderungen zu erfüllen.
Risk Kategorie II CJP Stumpfnaht UT sampling under ANSI/AISC 360-22 Chapter N. Explains which transverse-tension CJP welds count, why 10% means full length of 10% of the welds, and when Schweißer-specific Zurückweisung rate escalates UT to 100%.
PJP groove Schweiß tension versus fillet weld shear under ANSI/AISC 360-22 Table J2.5. Explains why the PJP weld-metal tension row uses phi = 0.80, why fillet weld shear uses phi = 0.75, and how PJP plus reinforcing fillet throat is handled.
Planning stack for massive CJP groove welds: contract CJP/PJP callout, shop groove and Badsicherung detail, sequence, preheat, UT access, Reparatur logistics, and demand-critical D1.8 controls when seismic provisions apply.
Vollständiger Leitfaden zu den AWS-Zusatzwerkstoff-Spezifikationen: A5.1 (SMAW Kohlenstoffstahl), A5.5 (SMAW niedriglegiert), A5.18 (GMAW/GTAW Kohlenstoffstahl), A5.20 (FCAW Kohlenstoffstahl), A5.28 (GMAW/GTAW/PAW niedriglegiert), A5.36 (FCAW/GMAW Kohlenstoff- und niedriglegiert) und A5.9 (Edelstahl). Deckt das Elektrodenbezeichnungssystem ab und erklärt, wie Zusatzwerkstoffklassifikationen wie E7018 und E71T-1C zu lesen sind.
ASME Abschnitt IX — Qualifizierungsstandards
Der ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX regelt die Schweißqualifizierung für Druckgeräte. Er verwendet P-Nummern für Grundwerkstoffe und F-Nummern für Zusatzwerkstoffe. Im Gegensatz zu D1.1 hat ASME IX keinen vorqualifizierten WPS-Pfad — jedes Verfahren erfordert eine Qualifizierung durch Prüfung mit einer Verfahrensprüfung.
ASME Section IX ist der Qualifizierungsstandard, der von der Druckbehälter- und Rohrleitungsindustrie verwendet wird. Er definiert die Regeln für die Qualifizierung von Schweißverfahren (WPS/PQR) und Schweißern/Bedienern (WPQ) in allen ASME-Konstruktionsregelwerken.
Der Qualifizierungsstandard für Schweißverfahren und Schweißer gemäß allen ASME-Konstruktionsregelwerken. Organisiert Grundwerkstoffe nach P-Nummern und Zusatzwerkstoffe nach F-Nummern. Wesentliche, ergänzend wesentliche und unwesentliche Variablen regeln die Qualifizierungsbereiche. Wird mit ASME I, II, III, IV, VIII und B31 Regelwerken verwendet.
ASME IX P-Nummern gruppieren Grundwerkstoffe nach Schweißeignungseigenschaften, um die Anzahl der erforderlichen Verfahrensprüfungen zu reduzieren. F-Nummern gruppieren Zusatzwerkstoffe nach Verwendbarkeit. Das Verständnis beider ist entscheidend für die Bestimmung von Qualifizierungsbereichen und zulässigen Substitutionen.
Pipeline- & Kanadische Normen
API 1104 regelt das Schweißen von grenzüberschreitenden Pipelines in den Vereinigten Staaten. CSA W59 regelt den Baustahlbau in Kanada. CSA W47.1 regelt die Unternehmenszertifizierung durch das Canadian Welding Bureau. AS/NZS 1554 deckt das Schweißen von Baustahl in Australien und Neuseeland ab.
Regelt das Schweißen von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stahlrohren für den Transport und die Verteilung von Erdöl, Petrochemikalien und Erdgas. Verwendet ein eigenes Qualifizierungssystem, das sowohl von D1.1 als auch von ASME IX getrennt ist. Deckt sowohl manuelles als auch mechanisiertes/automatisches Schweißen ab.
Kanadische Norm für geschweißte Baustahlkonstruktionen. Das kanadische Gegenstück zu AWS D1.1 mit einigen Unterschieden im Ansatz bei Vorwärmung, Verfahrensprüfung und Prüfung. Wird in Verbindung mit CSA S16 (Konstruktion) und CSA W47.1 (Unternehmenszertifizierung) verwendet.
Australische und neuseeländische Norm für das Schweißen von Baustahl. Deckt sieben Lichtbogenschweißverfahren ab, verwendet kontinuierliche Vorwärmkurven basierend auf Schweißeignungsgruppen (1–12) und klassifiziert Schweißnähte in GP (Allgemeiner Zweck) und SP (Struktureller Zweck) Kategorien.
Regelt die Zertifizierung von Unternehmen, die Schmelzschweißen von Stahlkonstruktionen in Kanada durchführen. Legt die Qualitätsanforderungen auf Unternehmensebene, die Qualifikationen der Aufsichtspersonen und die Auditprozesse fest. Erforderlich für die Baustahlfertigung in den meisten kanadischen Gerichtsbarkeiten.
Leitfaden zur Standardauswahl
Die Wahl des richtigen Schweißregelwerks hängt von der Anwendung, den strukturellen Anforderungen, dem Industriesektor und der geografischen Gerichtsbarkeit ab. Jede Norm definiert ihre eigenen Regeln für die Verfahrensprüfung, Prüfkriterien und Akzeptanzgrenzen. Verwenden Sie diese Tabelle, um festzustellen, welche Norm Ihr Projekt regelt, und um die wichtigsten Unterschiede zwischen den Regelwerken zu verstehen.
| Standard | Scope | Industry | Geography | Prequalified WPS? |
|---|---|---|---|---|
| AWS D1.1 | Structural steel | Buildings, industrial | United States | Yes |
| AWS D1.5 | Highway bridges | Transportation | United States | Limited SMAW; most other processes qualified |
| ASME IX | Pressure equipment | Oil & gas, power | Global | No |
| API 1104 | Pipelines | Oil & gas | Global | No |
| CSA W59 | Structural steel | Buildings | Canada | Yes |
| AS/NZS 1554 | Structural steel | Buildings, bridges | Australia/NZ | Yes (SP) |
Qualitätsmanagement & Koordination
Internationale Normen wie ISO 3834 und ISO 14731 definieren die Anforderungen an das Qualitätsmanagement und die Koordination für das Schweißen. Die Rolle des Schweißkoordinators (Verantwortlicher Schweißkoordinator gemäß ISO 14731) ist für Unternehmen erforderlich, die nach ISO 3834 und EN 1090 zertifiziert sind.
Konformitätswerkzeuge
Clause5 bietet kostenlose Konformitätsrechner für D1.1 (Vorwärmtabelle 5.11, Kehlnahtdicke Tabelle 7.7, Kohlenstoffäquivalent Anhang B, Streckenenergie, Abschmelzleistung), D1.5 (Brückenvorwärmung Tabellen 12.4-12.8), D1.4 (Bewehrungsvorwärmung Tabelle 7.2) und CSA W59 (Vorwärmtabelle 5.3).
Kostenlose Rechner und Referenzwerkzeuge für die gängigsten Konformitätsprüfungen in diesen Normen.
Suchen Sie die Mindestvorwärmtemperatur aus D1.1 Tabelle 5.11. Wählen Sie Stahl, Verfahren und Dicke, um die genaue Temperaturanforderung zu erhalten.
Vorwärmsuche für bruchkritische und nicht bruchkritische Brückenelemente gemäß D1.5 Tabellen 6.3/6.4 und 12.4–12.8.
Vorwärmsuche basierend auf Kohlenstoffäquivalent und Stabdicke gemäß D1.4 Tabelle 7.2.
Vorwärmsuche für kanadisches Baustahlschweißen gemäß CSA W59:2018 Tabelle 5.3. Wählen Sie Stahlgütegruppe, Schweißverfahren, Wasserstoffbezeichnung und Dicke.
Berechnen Sie das Kohlenstoffäquivalent (CE) sowohl mit der IIW-Formel als auch mit der Pcm-Formel aus Ihrer Werkszeugnis (Werkszeugnis (Mill Test Report))-Chemie.
Berechnen Sie Lichtbogenenergie und Streckenenergie aus Spannung, Stromstärke und Schweißgeschwindigkeit. Unterstützt die Einheiten kJ/in und kJ/mm.
Suchen Sie die minimale Kehlnahtdicke gemäß D1.1 Tabelle 7.7. Geben Sie die Materialdicke ein, um die vom Regelwerk geforderte minimale Schenkellänge zu erhalten.
Schätzen Sie die Abschmelzleistung des Schweißguts und den Elektrodenverbrauch für gängige Schweißverfahren und Zusatzwerkstoffe.
Bestimmen Sie die erforderlichen Prüfmethoden (VT, RT, UT, MT, PT) gemäß D1.1:2025 Clause 8 Tabelle 8.2 nach Nahtart, Schweißnahtkategorie und Belastungsbedingung.
Was in eine Schweißanweisung gemäß D1.1 gehört, wann Sie eine benötigen und der Unterschied zwischen vorqualifizierten und nicht vorqualifizierten WPSs.
Wann ein Qualifizierungsprotokoll erforderlich ist, welche Prüfungen benötigt werden und wie wesentliche Variablen die erneute Qualifizierung beeinflussen.
Die Auswahl des Schweißregelwerks bei multidisziplinären Projekten erfolgt fast immer nach dem restriktivsten Regelwerk in den Vertragsunterlagen. Wenn ein Projekt sowohl AWS D1.1 (Stahlbau) als auch ASME B31.3 (Prozessrohrleitungen) umfasst, gelten beide für ihre jeweiligen Anwendungsbereiche — gehen Sie nicht davon aus, dass das eine das andere ersetzt. Regelwerkskonflikte werden vom verantwortlichen Ingenieur gelöst, nicht vom Schweißer.
— CWI cross-discipline project observation, 2026
Häufig gestellte Fragen
AWS D1.1 ist das grundlegende Schweißregelwerk für Baustahl. D1.8 ergänzt D1.1 mit zusätzlichen Anforderungen für seismische Anwendungen, einschließlich Bedarfskritische Schweißnaht-Bezeichnungen, CVN-Zähigkeitsprüfung und eingeschränkten Schweißverfahren für Verbindungen im seismischen Kraftübertragungssystem. D1.8 ersetzt D1.1 nicht — es erweitert es.
AWS D1.2 deckt das Schweißen von Aluminium im Baubereich ab. Es behandelt die einzigartigen Herausforderungen beim Schweißen von Aluminiumlegierungen, einschließlich der Heißrissneigung, der maximalen Vorwärmtemperatur und Zwischenlagentemperatur von 250 Grad Fahrenheit (120 Grad Celsius) für wärmebehandelbare Legierungen und der Haltezeitgrenzen zur Vermeidung von Überalterung. D1.2 erlaubt GMAW, GTAW, PAW-VP, FSW und SAW, aber nicht SMAW.
API 1104 regelt das Schweißen von Pipelines und zugehörigen Anlagen. Es umfasst Kohlenstoff- und niedriglegierte Stahlrohre, die in Übertragungs- und Verteilungssystemen für Erdöl-, Petrochemie- und Gasprodukte verwendet werden. API 1104 verwendet ein eigenes Qualifizierungssystem, das sowohl von AWS D1.1 als auch von ASME Section IX getrennt ist.
Das hängt vom maßgebenden Regelwerk ab. Baustahlgebäude verwenden typischerweise AWS D1.1 (oder D1.8 für seismische Anwendungen). Druckbehälter und Kessel verwenden ASME IX für die Schweißer- und Verfahrensprüfung. Brücken verwenden AWS D1.5. Pipelines verwenden API 1104. Der kanadische Stahlbau verwendet CSA W59. Der verantwortliche Ingenieur oder die Vertragsunterlagen legen fest, welches Regelwerk gilt.
Abgedeckte Normen — 80 Normen aus 9 Familien
Clause5 deckt 80 Schweiß- und Fertigungsnormen aus 9 großen Normenfamilien ab. Jede Norm wird extrahiert, überprüft und in unsere Konformitäts-Engine kodiert.
D1.1 Stahl, D1.2 Aluminium, D1.3 Feinblech, D1.4 Bewehrungsstahl, D1.5 Brücken, D1.6 Edelstahl, D1.7 Verstärkung & Reparatur, D1.8 Seismik, D1.9 Titan.
A5.1, A5.4, A5.5, A5.7, A5.8, A5.9, A5.10, A5.11, A5.14, A5.16, A5.18, A5.20, A5.21, A5.28, A5.32, A5.36 — abdeckend SMAW, GMAW, GTAW, FCAW, SAW Zusatzwerkstoffe für Kohlenstoffstahl, niedriglegierten Stahl, Edelstahl, Nickel, Aluminium und Titan.
B1.10 Leitfaden für WPSs, B1.11 Leitfaden für Sichtprüfung, B2.1 Schweißverfahrens- und Schweißerqualifizierung, B4.0 Mechanische Prüfung, B5.1 CWI-Qualifizierung und verwandte Qualifizierungsstandards.
Abschnitt II Werkstoffe, Abschnitt V ZfP, Abschnitt VIII Div 1 & 2, Abschnitt IX Schweißqualifizierungen, plus PCC-2 Reparatur und verwandte Druckgeräte-Standards.
B31.1 Kraftwerksrohrleitungen und B31.3 Prozessrohrleitungen — die beiden am weitesten verbreiteten Rohrleitungsregelwerke für Konstruktion, Fertigung und Prüfung.
API 1104 Pipeline-Schweißen, API 510 Druckbehälterprüfung, API 570 Rohrleitungsprüfung, API 571 Schadensmechanismen, API 577 Schweißprüfung, API 650 Tanks, API 653 Tankprüfung und verwandte Erdölstandards.
ISO 3834 Qualitätsanforderungen, ISO 9606 Schweißerqualifizierung, ISO 14731 Schweißkoordination, ISO 15607/15609/15614 WPS-Qualifizierung, ISO 5817 Unvollkommenheitsstufen — der globale Rahmen für das Schweißqualitätsmanagement.
EN 1090 Ausführung von Stahltragwerken, EN 13480 Metallische industrielle Rohrleitungen, EN 13445 Unbefeuerte Druckbehälter — CE-Kennzeichnung und europäische Fertigungsanforderungen.
CSA W59 Geschweißte Stahlkonstruktionen und CSA W47.1 Zertifizierung von Unternehmen für das Schmelzschweißen — der kanadische Baustahl-Schweißrahmen.