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AWS D1.1:2025 · Abschnitt 5 · Clause 6

Weld Verfahrensprüfung (PQR) — When You Need It (and When You Don't)

Ein Qualifizierungsprotokoll beweist, dass ein nicht vorqualifiziertes Schweißverfahren einwandfreie Schweißnähte erzeugt. Gemäß D1.1:2025 erfordern vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs), die nach Clause 5 erstellt wurden, überhaupt keine Verfahrensprüfung (PQR). Nicht vorqualifizierte Verfahren müssen gemäß Clause 6.2.1 durch Prüfung qualifiziert werden, wobei die wesentlichen Variablen in Table 6.6 dokumentiert werden müssen.

Gemäß AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1: „Schweißanweisungen (WPSs), die nicht den vorqualifizierten Anforderungen von Clause 5 entsprechen, müssen durch Prüfungen gemäß Clause 6 qualifiziert werden.“

Entscheidungsbaum: Wenn Ihr Nahtdetail, Schweißverfahren, Zusatzwerkstoff und die Parameter alle innerhalb der vorqualifizierten Grenzen von Clause 5 und Figure 5.1 liegen — ist keine Verfahrensprüfung (PQR) erforderlich. Wenn ein Element außerhalb dieser vorqualifizierten Grenzen liegt, benötigen Sie eine nicht vorqualifizierte Schweißanweisung (WPS), die durch eine Verfahrensprüfung (PQR) gemäß Clause 6.2.1 gestützt wird. In jedem Fall beginnen Sie mit der WPS-Formular-Anleitung.

Was dokumentiert ein Verfahrensprüfung (PQR)?

Eine Verfahrensprüfung (PQR) dokumentiert die tatsächlichen Schweißparameter, die während einer Testschweißung verwendet wurden, sowie die Ergebnisse der zerstörenden Prüfung, die an dieser Schweißung durchgeführt wurde. Sie ist der physische Nachweis, dass ein Schweißverfahren unter kontrollierten Bedingungen akzeptable Ergebnisse liefert.

Die Testschweißung wird gemäß einer vorläufigen Schweißanweisung (WPS) durchgeführt. Nach dem Schweißen werden Prüfstücke entnommen und zerstörenden Prüfungen unterzogen — typischerweise Biegeversuchen, Makroätzprüfungen und in einigen Fällen Zugversuchen. Die spezifischen Prüfanforderungen hängen davon ab, ob das Verfahren für eine durchgeschweißte Stumpfnaht (CJP), eine teilweise durchgeschweißte Stumpfnaht (PJP) oder eine Kehlnaht vorgesehen ist und ob die Anwendung nicht-rohrförmig oder rohrförmig ist.

Die Verfahrensprüfung (PQR) dokumentiert die wesentlichen Variablen, die während der Prüfung verwendet wurden: das Schweißverfahren, die Zusatzwerkstoffklassifizierung, die Grundwerkstoffgruppe, die Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen, die elektrischen Eigenschaften, die Nahtgeometrie, die Position und das Schutzgas (falls zutreffend). Diese Variablen definieren die Grenzen der qualifizierten Schweißanweisung (WPS). Jede Produktionsschweißung, die mit dieser Schweißanweisung (WPS) durchgeführt wird, muss innerhalb der auf der Verfahrensprüfung (PQR) aufgezeichneten Bereiche bleiben.

Calculate D1.4 Rebar Vorwärmung →
Look Up Your Preheat Requirement →

D1.1:2025 Table 6.6 listet 35 wesentliche Variablen für die Verfahrensprüfung auf. Table 6.8 (referenziert in Clause 6.8) listet zusätzliche wesentliche Variablen auf, die nur dann gelten, wenn Charpy-V-Kerbschlagbiegeprüfungen (CVN) in den Vertragsunterlagen vorgeschrieben sind. Wenn CVN-Prüfungen erforderlich sind und Sie eine zusätzliche Variable ändern, müssen Sie sich erneut qualifizieren, auch wenn die wesentlichen Variablen gleich bleiben.

Benötigen Sie eine Verfahrensprüfung (PQR) gemäß D1.1?

D1.1:2025 bietet zwei unterschiedliche Wege zu einer qualifizierten Schweißanweisung. Der von Ihnen gewählte Weg bestimmt, ob eine Verfahrensprüfung (PQR) erforderlich ist.

Der vorqualifizierte Weg (Abschnitt 5)

Clause 5 definiert vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs) — Schweißverfahren, die der Regelwerk bereits durch jahrzehntelange Industrieerfahrung validiert hat. Wenn Ihr Verfahren alle folgenden Bedingungen erfüllt, ist keine Verfahrensprüfung (PQR) erforderlich:

Das Schweißverfahren ist eines der vier vorqualifizierten Verfahren: SMAW, SAW, GMAW (außer GMAW-S Kurzlichtbogenübertragung) oder FCAW. Das Nahtdetail entspricht einer der vorqualifizierten Konfigurationen in Figure 5.1, einschließlich der angegebenen Wurzelspalt-, Öffnungswinkel- und Steg-Abmessungen. Der Grundwerkstoff ist in Table 5.6 aufgeführt und mit einem zugelassenen Zusatzwerkstoff gemäß Table 5.7 abgeglichen. Die Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen erfüllen die Mindestanforderungen in Table 5.11. Und alle anderen Bestimmungen von Clause 5 sind erfüllt, einschließlich der Elektrodenlagerung, der maximalen Streckenenergie-Grenzwerte und der Beschränkungen der Lagen-Dicke.

Viele Stahlbaufertigungsbetriebe arbeiten ausschließlich mit vorqualifizierten Nähten. Ein typischer Gebäuderahmen aus A992-Stahl, V-Naht durchgeschweißte Stumpfnähte (CJP) gemäß Figure 5.1 und E71T-1 FCAW-Draht qualifiziert sich vollständig unter Clause 5. Keine Testschweißungen. Keine Biegeproben. Keine Verfahrensprüfung (PQR).

Der nicht vorqualifizierte Weg (Abschnitt 6)

Wenn ein Element Ihres Verfahrens außerhalb der vorqualifizierten Grenzen liegt — ein Nahtdetail, das nicht in Figure 5.1 aufgeführt ist, ein Schweißverfahren, das nicht in Clause 5 aufgeführt ist, oder ein Parameter außerhalb des vorqualifizierten Bereichs — müssen Sie die Schweißanweisung (WPS) durch Prüfung gemäß Clause 6.2.1 qualifizieren. Dies erfordert die Durchführung einer Testschweißung, die Entnahme von Proben, die Durchführung zerstörender Prüfungen und die Dokumentation der Ergebnisse in einer Verfahrensprüfung (PQR).

Häufige Situationen, die eine Verfahrensprüfung (PQR) erfordern, sind: die Verwendung von GMAW-S Kurzlichtbogenübertragung (ausgeschlossen von vorqualifizierten Verfahren), das Schweißen einer Nahtgeometrie, die nicht in Figure 5.1 abgedeckt ist, das Schweißen von Grundwerkstoffen, die nicht in Table 5.6 aufgeführt sind, oder die Verwendung von Parametern außerhalb der vorqualifizierten Toleranzen von Table 5.5. Jedes einzelne Element außerhalb des vorqualifizierten Bereichs löst die Anforderung aus.

D1.1’s Vorqualifiziert path has no equivalent in ASME IX. Under Section IX, every WPS requires Verfahrensprüfung — there is no prequalified exemption. This is one of the most significant structural differences between the two codes. For ASME IX or API 1104, separate qualification Anforderungen apply.

Was löst eine erneute Qualifizierung der Verfahrensprüfung (PQR) aus?

Für nicht vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs), bei denen eine Verfahrensprüfung (PQR) erforderlich ist, lösen die folgenden Änderungen an wesentlichen Variablen eine erneute Qualifizierung aus. Table 6.6 listet insgesamt 35 wesentliche Variablen auf — diese fünf sind die häufigsten Auslöser in der Stahlbaufertigung:

Änderung des Schweißverfahrens
Der Wechsel von einem Verfahren zu einem anderen — wie z. B. von SMAW zu FCAW — erfordert eine neue Verfahrensprüfung (PQR). Jedes Verfahren hat grundlegend unterschiedliche Streckenenergie-Eigenschaften, Abschmelzleistungen und metallurgische Effekte. Ein mit SMAW qualifiziertes Verfahren beweist nicht, dass FCAW akzeptable Ergebnisse an derselben Verbindung liefern wird.
Änderung der Zusatzwerkstoffklassifizierung
Eine Änderung der Zusatzwerkstoffklassifizierung — wie z. B. von E7018 zu E71T-1 — erfordert eine neue Verfahrensprüfung (PQR). Verschiedene Zusatzwerkstoffe erzeugen unterschiedliche Schweißgutchemie, mechanische Eigenschaften und Diffusibler Wasserstoff-Werte. Table 6.6 behandelt jede AWS-Klassifizierung als separate wesentliche Variable.
Änderung der Grundwerkstoffgruppe
Der Wechsel zu einer anderen Grundwerkstoffgruppe gemäß Table 5.6 erfordert eine neue Verfahrensprüfung (PQR). D1.1 organisiert zugelassene Grundwerkstoffe in Gruppen (I bis V) basierend auf Chemie und Schweißeignung. Ein Verfahren, das für Stahl der Gruppe I (wie A36) qualifiziert ist, qualifiziert nicht automatisch für Stahl der Gruppe II (wie A588), da der höhere Legierungsgehalt die Vorwärmanforderungen und das Verhalten der Wärmeeinflusszone ändert. Bestätigen Sie die Gruppe Ihres Stahls anhand Ihres Werkszeugnisses (Werkszeugnis (Mill Test Report)).
Änderung der Schweißposition
Das Hinzufügen einer Schweißposition, die nicht durch die ursprüngliche Testschweißung abgedeckt ist, erfordert eine neue Verfahrensprüfung (PQR). Ein Verfahren, das in der Flachposition (1G) qualifiziert ist, qualifiziert nicht für vertikales (3G) oder Überkopfschweißen (4G). Table 6.6 erfordert eine Qualifizierung in jeder Position, obwohl eine 3G-Qualifizierung auch 1G und 2G für Stumpfnähte qualifiziert.
Verringerung der Vorwärmung
Eine Verringerung der Vorwärmung unter die auf der Verfahrensprüfung (PQR) aufgezeichnete Minimum-Temperatur erfordert eine erneute Qualifizierung. Die Vorwärmung beeinflusst direkt die Abkühlgeschwindigkeit, die die Wasserstoffdiffusion und Härte in der Wärmeeinflusszone steuert. Das qualifizierte Minimum ist die Untergrenze — Produktionsschweißungen dürfen eine höhere Vorwärmung verwenden, aber keine niedrigere.

Über diese fünf hinaus deckt Table 6.6 Variablen ab, einschließlich Elektrodendurchmesser, Schutzgaszusammensetzung, elektrische Eigenschaften (AC vs. DC, Polarität), Schweißgeschwindigkeitsbereich und Zwischenlagentemperatur. Eine Änderung einer einzelnen wesentlichen Variable über den auf der Verfahrensprüfung (PQR) aufgezeichneten Bereich hinaus macht die Qualifizierung für den Produktionseinsatz ungültig.

Sobald die Schweißanweisung (WPS) qualifiziert ist und die Produktionsschweißung beginnt, regelt Clause 8 die Inspektion. Table 8.1 definiert die visuellen Zulässigkeitskriterien für acht Ungänze-Kategorien — siehe die Übersicht über Schweißfehler für die vollständige Aufschlüsselung.

ASME IX Verfahrensprüfung (PQR) Anforderungen

Under ASME Section IX, every WPS must be backed by a PQR — there is no prequalified exemption. The PQR documents the actual Schweißen conditions and destructive test results from a Prüfstück welded per QW-200.

Vorbereitung des Prüfstücks. Das Prüfstück muss von einem Schweißer oder Schweißbediener unter vollständiger Aufsicht der qualifizierenden Organisation geschweißt werden. Der Grundwerkstoff des Prüfstücks muss eine P-Nummer in Tabelle QW/QB-422 zugewiesen bekommen. Das Schweißverfahren, die F-Nummer des Zusatzwerkstoffs, die Position und alle wesentlichen Variablen müssen während des Schweißens aufgezeichnet werden.

Zerstörende Prüfung. ASME IX erfordert Zugversuche gemäß QW-150 (zwei Proben, müssen den minimalen Zugwert aus QW/QB-422 erfüllen) und Biegeversuche gemäß QW-160 (vier Proben — zwei Oberflächenbiegeproben und zwei Wurzelbiegeproben oder vier Seitenbiegeproben für dickeres Material). Die Biegeproben müssen einer 180-Grad-Biegung ohne offene Ungänzen von mehr als 1/8 Zoll in jeder Dimension standhalten. Schlagprüfungen gemäß QW-170 sind erforderlich, wenn der referenzierende Konstruktionsregelwerk Zähigkeitsprüfungen vorschreibt.

Wesentliche Variablen. ASME IX organisiert wesentliche Variablen nach Schweißverfahren in den Tabellen QW-252 bis QW-265. Eine Änderung einer wesentlichen Variable erfordert eine neue Verfahrensprüfung (PQR). Die drei wichtigsten wesentlichen Variablen sind: Änderung der Grundwerkstoff-P-Nummer (QW-403.18), Änderung der Zusatzwerkstoff-F-Nummer (QW-404.4) und Hinzufügen oder Löschen einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) (QW-407.1). Im Gegensatz zu D1.1, das eine einzige Liste von 35 Variablen hat, passt ASME IX die Variablenliste an jedes Schweißverfahren an — SMAW hat andere wesentliche Variablen als GMAW oder GTAW.

Schweißen artfremder Werkstoffe und Verfahrensprüfung (PQR) Qualifizierung

Dissimilar metal welds — joining two different P-Number materials — are common in power plants, refineries, and chemical processing where Kohlenstoffstahl piping transitions to Edelstahl or alloy steel components. Each dissimilar P-Number combination requires its own qualified WPS supported by a PQR.

Gemäß ASME IX definiert QW-424 die Regeln für die Verfahrensprüfung von artfremden Werkstoffen. Eine Verfahrensprüfung (PQR), die für P-Nummer 1 zu P-Nummer 1 (Kohlenstoffstahl zu Kohlenstoffstahl) qualifiziert ist, qualifiziert nicht P-Nummer 1 zu P-Nummer 8 (Kohlenstoffstahl zu austenitischem Edelstahl). Die Zusatzwerkstoffauswahl für artfremde Verbindungen muss mit beiden Grundwerkstoffen kompatibel sein — typischerweise wird ein höherlegierter Zusatzwerkstoff verwendet (z. B. ERNiCr-3 oder E309L für Übergänge von Kohlenstoffstahl zu Edelstahl).

Gemäß D1.1 erfordern auch Verbindungen von artfremden Grundwerkstoffgruppen eine separate Qualifizierung gemäß Clause 6. Eine Verfahrensprüfung (PQR), die für Gruppe I zu Gruppe I qualifiziert ist, deckt nicht Gruppe I zu Gruppe III ab. Der Zusatzwerkstoff muss gemäß Table 5.7 der höherfesten Grundwerkstoffgruppe entsprechen.

Häufige Kombinationen artfremder Werkstoffe:

Verfahrensprüfung (PQR) Dokumentation und Aufbewahrung

Eine Verfahrensprüfung (PQR) ist ein permanenter Qualitätsnachweis. Sie muss für die Lebensdauer der Anlage oder Struktur, die sie unterstützt, aufbewahrt werden. Gemäß ASME-Regelwerken überprüft und unterzeichnet der zugelassene Prüfer die Verfahrensprüfung (PQR). Gemäß D1.1 unterzeichnet der benannte Vertreter des Herstellers die Verfahrensprüfung (PQR).

Die Verfahrensprüfung (PQR) muss Folgendes enthalten: die tatsächlich verwendeten Schweißparameter (keine Bereiche — die spezifischen Werte, die während der Testschweißung aufgezeichnet wurden), die Grundwerkstoffspezifikation und P-Nummer, die Zusatzwerkstoffklassifizierung und F-Nummer, die tatsächlich verwendeten Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen, die Wärmebehandlungsparameter nach dem Schweißen (PWHT), falls zutreffend, und alle Ergebnisse der zerstörenden Prüfung mit Bestehens-/Nichtbestehensentscheidung. Die Verfahrensprüfung (PQR) muss die von ihr unterstützte Schweißanweisung (WPS) referenzieren.

Mehrere Schweißanweisungen (WPSs) können dieselbe Verfahrensprüfung (PQR) referenzieren, vorausgesetzt, jede Schweißanweisung (WPS) bleibt innerhalb der durch diese Verfahrensprüfung (PQR) festgelegten Qualifizierungsbereiche. Umgekehrt kann eine einzelne Schweißanweisung (WPS) durch mehrere Verfahrensprüfungen (PQRs) gestützt werden, wenn die kombinierten Qualifizierungsbereiche dieser Verfahrensprüfungen (PQRs) den gesamten Bereich der in der Schweißanweisung (WPS) angegebenen Variablen abdecken.

Every PQR is tied to a specific welding procedure Spezifikation (WPS) — the PQR test validates that the WPS parameters produce acceptable Mechanische Eigenschaften and soundness under the applicable Regelwerk.

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Wichtige Erkenntnisse

„Die Verfahrensprüfung (PQR) ist die Grundlage des Schweißprogramms. Jede nicht vorqualifizierte Schweißung am Projekt geht auf eine Verfahrensprüfung (PQR) zurück, die bewiesen hat, dass das Verfahren funktioniert.“

D1.1:2025 Clause 6.2.1 requires procedure qualification Prüfung for any WPS not meeting the prequalified requirements of Clause 5
■ WPS Template GuideEssential variables across D1.1, ASME IX, API 1104 ■ P-Number GroupsASME IX Grundwerkstoff classification ■ ASME IX vs D1.1Side-by-side code comparison ■ Welder Qualification TestPerformance testing requirements ■ PWHT GuidePost-Schweiß Wärmebehandlung requirements θ Preheat CalculatorCheck preheat requirements for your procedure qualification weld

Es ist einfacher, wesentliche Variablen der Verfahrensprüfung (PQR) zu eng als zu breit zu qualifizieren. Die meisten Auftragnehmer testen einmal bei der maximalen Dicke, die sie erwarten, und leben dann mit dem qualifizierten Bereich. Die Verfahrensprüfung (PQR) ist Ihre Grundlage für jede daraus abgeleitete Schweißanweisung (WPS) — wenn Schweißparameter später abweichen müssen, benötigen Sie eine neue Verfahrensprüfung (PQR), keine Neuspezifikation.

— CWI field observation, structural Hersteller, 2026

Häufig gestellte Fragen

Eine Verfahrensprüfung (PQR) beweist, dass ein Schweißverfahren tatsächlich funktioniert — aber gemäß D1.1 benötigen Sie möglicherweise keine. Ein Qualifizierungsprotokoll dokumentiert eine Testschweißung, die unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt wurde, zusammen mit den Ergebnissen der zerstörenden Prüfung (Biegeversuche, Makroätzung, Zugversuche), die bestätigen, dass das Verfahren einwandfreie Schweißnähte erzeugt. Die Verfahrensprüfung (PQR) wird zum Nachweis, der eine nicht vorqualifizierte Schweißanweisung (WPS) unterstützt. Gemäß D1.1:2025 erfordern vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs), die nach Clause 5 erstellt wurden, überhaupt keine Verfahrensprüfung (PQR).

Nein. D1.1:2025 bietet zwei Wege zu einer qualifizierten Schweißanweisung (WPS). Der vorqualifizierte Weg gemäß Clause 5 erfordert keine Verfahrensprüfung (PQR) — der Regelwerk hat diese Nahtkonfigurationen, Verfahren und Parameter bereits validiert. Nur nicht vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs) erfordern eine Qualifizierung durch Prüfung gemäß Clause 6.2.1. Viele Stahlbaufertigungsbetriebe arbeiten ausschließlich mit vorqualifizierten Nähten und müssen nie eine Verfahrensprüfung (PQR) erstellen.

Eine Schweißanweisung (WPS) sagt dem Schweißer, was zu tun ist — die Anweisungen. Eine Verfahrensprüfung (PQR) beweist, dass diese Anweisungen funktionieren — sie dokumentiert eine Testschweißung mit zerstörenden Prüfergebnissen. Die Schweißanweisung (WPS) ist das Rezept; die Verfahrensprüfung (PQR) ist der Beweis. Gemäß D1.1 erfordern vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs) gemäß Clause 5 keine Verfahrensprüfung (PQR).

Table 6.6 listet die wesentlichen Variablen für die Verfahrensprüfung auf. Änderungen, die eine neue Verfahrensprüfung (PQR) erfordern, umfassen den Wechsel des Schweißverfahrens (wie SMAW zu FCAW), die Änderung der Zusatzwerkstoffklassifizierung (wie E7018 zu E71T-1), den Wechsel zu einer anderen Grundwerkstoffgruppe gemäß Table 5.6, das Hinzufügen einer neuen Schweißposition, die nicht durch die ursprüngliche Prüfung abgedeckt ist, und die Verringerung der Vorwärmung unter das qualifizierte Minimum. Table 6.6 enthält insgesamt 35 wesentliche Variablen — diese fünf sind die häufigsten Auslöser in der Stahlbaufertigung.

Ja. ASME Section IX hat keine vorqualifizierte Ausnahme. Jede Schweißanweisung (WPS) muss durch mindestens eine Verfahrensprüfung (PQR) mit dokumentierten zerstörenden Prüfergebnissen gemäß QW-200 gestützt werden. Das Prüfstück muss unter Verwendung der WPS-Parameter geschweißt und dann Zugversuchen (QW-150) und Biegeversuchen (QW-160) unterzogen werden. Dies ist einer der bedeutendsten Unterschiede zwischen ASME IX und D1.1, wo vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs) gemäß Clause 5 überhaupt keine Prüfung erfordern. Standard-Schweißanweisungen (SWPSs), die von AWS veröffentlicht werden, können gemäß QW-500 als Alternative zur internen Qualifizierung übernommen werden.

Ja. Eine einzelne Verfahrensprüfung (PQR) legt einen Qualifizierungsbereich basierend auf den tatsächlichen Prüfbedingungen fest. Jede Schweißanweisung (WPS), deren Parameter in diesen Qualifizierungsbereich fallen, kann dieselbe Verfahrensprüfung (PQR) referenzieren. Zum Beispiel legt eine Verfahrensprüfung (PQR), die mit SMAW unter Verwendung von E7018 an P-Nummer 1 Material in der 3G-Position qualifiziert wurde, einen Bereich fest, der Schweißanweisungen (WPSs) für 1G-, 2G- und 3G-Positionen an P-Nummer 1 Material mit E7018 unterstützen könnte. Umgekehrt kann eine Schweißanweisung (WPS) durch mehrere Verfahrensprüfungen (PQRs) gestützt werden, wenn die kombinierten Qualifizierungsbereiche alle in der Schweißanweisung (WPS) angegebenen Variablen abdecken.

Jede Kombination unterschiedlicher P-Nummern erfordert eine eigene Verfahrensprüfung (PQR). Gemäß ASME IX definiert QW-424 die Qualifizierungsregeln — eine Verfahrensprüfung (PQR), die für P-Nummer 1 zu P-Nummer 1 qualifiziert ist, deckt nicht P-Nummer 1 zu P-Nummer 8 ab. Gemäß D1.1 deckt eine Verfahrensprüfung (PQR), die für Gruppe I zu Gruppe I qualifiziert ist, nicht Gruppe I zu Gruppe III ab. Der Zusatzwerkstoff muss mit beiden Grundwerkstoffen kompatibel sein. Häufige artfremde Kombinationen umfassen Kohlenstoffstahl zu Edelstahl unter Verwendung von ERNiCr-3 oder E309L Zusatzwerkstoff und Kohlenstoffstahl zu Cr-Mo-legiertem Stahl unter Verwendung von passendem oder überlegiertem Zusatzwerkstoff.

Die in D1.1:2025 Table 6.6 aufgeführten wesentlichen Variablen müssen sowohl auf der Verfahrensprüfung (PQR) als auch auf der Schweißanweisung (WPS) dokumentiert werden. Änderungen, die über die in Table 6.6 gezeigten Grenzen hinausgehen, erfordern eine erneute Qualifizierung. Schlüsselvariablen umfassen Schweißverfahren, Zusatzwerkstoffklassifizierung, Grundwerkstoffgruppe, Vorwärmtemperatur, Position, Schutzgas, elektrische Eigenschaften und Einlagen- vs. Mehrlagentechnik. Für vorqualifizierte Schweißanweisungen (WPSs) listet Table 5.5 die wesentlichen Variablen auf.

Referenzdaten von AWS D1.1/D1.1M:2025 und ASME BPVC IX:2025. Nicht mit AWS oder ASME verbunden.