AWS D1.1:2025 · 表 7.7

最小 すみ肉溶接サイズ — D1.1:2025 Table 7.7

計算機は入力条件に対する最小すみ肉溶接サイズを示します。完全な表はAWS D1.1:2025 表7.7を参照してください。

Built on AWS D1.1:2025 Table 7.7 — every minimum traced to the clause.

計算機は入力条件に対する最小すみ肉溶接サイズを示します。完全な表はAWS D1.1:2025 表7.7を参照してください。

Source: D1.1:2025 Table 7.7 — Note (a): for non-low-H processes without Clause 6.8.4 preheat, size governs by thicker part and single pass is required. Note (b): weld size need not exceed thickness of thinner part. Note (c): for cyclically loaded structures, 3/16 in [5 mm] is the minimum floor; thicker Table 7.7 rows still govern when larger.

どちらの板厚が適用されるかは、お客様の溶接工程と予熱手順によって異なります — D1.1:2025 Table 7.7の脚注(a)。Clause 6.8.4 = 単に予熱を使用するだけでなく、認定された予熱手順です。

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Reference tool only. Verify against your WPS, contract documents, and the governing D1.1 edition before fabrication or inspection acceptance.

溶加材の選定は、ASME Section IX QW-404に基づく重要変数です — 異なるFナンバーまたはAナンバー分類への変更は、手順の再認定を必要とします。

Required fillet weld volume also drives shop productivity — the weld deposition rate for your wire and parameters tells you how many pounds of weld metal you can lay per hour, which sets the labor cost per joint.

Per AWS A2.4 §8.2.1, the leg size determined here is the number drawn to the left of the fillet weld symbol on the welder's print — the same dimension the inspector verifies with a fillet weld gauge.

For weld-thermal control during fabrication, the heat input calculator translates your voltage, amperage, and travel speed into the kJ/in (or kJ/mm) value engineers cite when restricting heat on Q&T steels per D1.1 Clause 7.7.

D1.1 Clause 7.13は、最小すみ肉溶接サイズをTable 7.7に委ねています。この表は工程によって異なります。6.8.4の認定予熱手順を伴わない非低水素溶接では厚い方の部品を用い、低水素溶接および認定された割れ防止手順では薄い方の部品を用います。

AWS D1.1:2025 Clause 7.13 and Table 7.7 footnote (a)

よくあるご質問

D1.1に基づく最小すみ肉溶接サイズはどのくらいですか?
計算機は入力条件に対する最小すみ肉溶接サイズを示します。完全な表はAWS D1.1:2025 表7.7を参照してください。
すみ肉溶接サイズは、薄い方の板厚と厚い方の板厚のどちらに依存しますか?
Table 7.7の脚注(a)に基づき、お客様の溶接工程によって異なります。低水素溶接工程(E7018、GMAW、FCAW、SAW)の場合、Tは接合される薄い方の部品の板厚に等しくなります。認定されたClause 6.8.4予熱手順なしの非低水素溶接工程(E6010、E6011)の場合、Tは接合される厚い方の部品の板厚に等しくなります。この区別は重要です。なぜなら、厚い方の板厚を基準とすると、より大きな最小溶接サイズが要求されるからです。脚注(b)は実用的な上限を追加しています。必要な溶接サイズは、薄い方の部品の板厚を超える必要はありません。
Table 7.7の最小値よりも小さいすみ肉溶接を使用できますか?
一般的にはできません — Table 7.7の最小値は必須です。基準で許可されている唯一の削減は脚注(b)で、溶接サイズが接合される薄い方の部品の板厚を超える必要はないと述べています。認定されたClause 6.8.4予熱手順なしの非低水素溶接工程(E6010、E6011)を使用する場合、適用される板厚は厚い方の部品であり、脚注(a)に基づきシングルパス溶接が必要であることに注意してください — これは通常、薄い方の部品が適用される低水素溶接工程と比較して、より大きな最小サイズをもたらします。適用される最小値よりも小さい溶接を使用することは、Table 8.1項目(6)の「寸法不足のすみ肉溶接」およびClause 8.9に基づき、外観検査で不合格となる基準違反です。エンジニアはClause 6に基づくWPS認定を通じて代替サイズを承認する場合がありますが、これは標準的なすみ肉溶接では一般的ではありません。
すみ肉溶接の脚長と有効のど厚の違いは何ですか?
脚長は、溶接ルートから継手のいずれかの面のつま先までの距離です。等脚すみ肉溶接の場合、両方の脚長は同じ寸法であり、これはA2.4に基づき溶接記号表示に指定される数値です。有効のど厚は、溶接ルートから溶接面までの最短距離です — 平坦またはわずかに凸面の90度継手角度の等脚すみ肉溶接の場合、理論上の有効のど厚は脚長に0.707を乗じた値に等しくなります。D1.1 Table 7.7は最小脚長を指定しており、有効のど厚ではありません。しかし、Clause 4.5.2.6に基づく設計計算では、有効のど厚が荷重を伝達します。深溶け込みGMAWまたはSAW溶接工程の場合、エンジニアはClause 4.5.2.6の規定を使用して、理論値を超えて有効のど厚を増やすことができます。これは、さまざまな継手形状の有効のど厚計算に対応しています。
シングルパスのすみ肉溶接はいつ必要ですか?
Table 7.7の脚注(a)は、シングルパスのすみ肉溶接が必要な場合を規定しています。認定されたClause 6.8.4予熱手順なしの非低水素溶接工程(E6010、E6011)の場合、すべての板厚範囲でシングルパス溶接が必須であり、これは任意ではありません。低水素溶接工程(E7018、GMAW、FCAW、SAW)の場合、シングルパス要件は適用されず、マルチパス溶接は任意のサイズで許可されます。脚注(a)は溶接姿勢に言及していません — シングルパス要件は、溶接が平坦、水平、垂直、または上向きのいずれの溶接姿勢であっても適用されます。より大きなすみ肉溶接の場合、溶接ルートでの溶融不良、過大余盛、不十分なトータイインを避けるために、複数パスが一般的です — これらはすべてTable 8.1に基づく不合格条件です。

AWS D1.1/D1.1M:2025 (現行版)

AWS D1.1:2025 Table 7.7の脚注(a)によれば、支配的な板厚は工程によって異なります。Clause 6.8.4の予熱を伴わない非低水素溶接では接合される部品のうち厚い方を用い、低水素溶接および認定された割れ防止手順では接合される部品のうち薄い方を用います。脚注(b)は、溶接サイズが接合される薄い方の部品の板厚を超える必要はないと定めています。

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