NDE 要求事項 Lookup
AWS D1.1:2025 Clause 8に基づき、お客様の溶接継手に必要な非破壊検査方法を決定してください。継手構成と読み込み済み条件を選択すると、適用される非破壊検査方法、受入基準条項、およびUT指示区分が表示されます。
Use this NDE lookup to organize 検査-method decisions before reading the detailed 受入基準. It helps separate 外観検査, surface methods, volumetric methods, and contract-specified 試験 so a reviewer can move from joint context to the most relevant inspection reference.
Built on AWS D1.1:2025 Clause 8 — inspection requirements traced to the 表.
Table 8.2 / 8.3 — UT 指示 Classes
お客様の溶接に対するUT受入-不合格指示評価を確認してください。クラスA = 不合格。クラスD = 合格。クラスBおよびCは、表の下の注記に従い、不連続の長さに依存します。
AWS D1.1:2025 Clause 8.9によれば、「All welds shall be visually inspected and shall be acceptable if the criteria of Table 8.1, or Table 10.14 (if tubular) are satisfied.」
AWS D1.1:2025 Table 8.1 (5): 「Visual inspection of welds in all steels may begin immediately after the completed welds have cooled to ambient temperature. Acceptance criteria for ASTM A514, A517, and A709 Grade HPS 100W [HPS 690W] steels shall be based on visual inspection performed not less than 48 hours after completion of the weld.」
D1.1が検査をどのように規定しているか
AWS D1.1:2025 Clause 8は検査を7つの部分に分けています。パートA（一般要件）は検査員の資格と責任を定めています。パートBは施工業者の義務をカバーしています。パートCは外観検査（表 8.1）、UT（表 8.2および8.3）、RT（Clause 8.12）の受入基準を定義しています。パートD（非破壊検査手順）にはMTおよびPTの手順（8.14.4および8.14.5）が含まれます。パートEはRT、パートFは開先溶接のUT、パートGはその他の検査方法をカバーしています。
Clause 8.9に従い、すべての溶接に必要です。表 8.1の受入基準は、き裂、溶融、クレーター断面、溶接プロファイル、サイズ不足、アンダカット、および気孔をカバーしています。静的および繰り返し読み込み済み接続には異なる基準があります。
Clause 8.12に従いX線またはガンマ線を使用します。永続的なフィルム記録を作成します。RT受入基準は、静的（8.12.1）および繰り返し（8.12.2）読み込み済みで異なります。表 8.4および8.5のIQI要件。
Clause 8.13に従い音波試験を行います。表 8.2（静的＋繰り返し圧縮）および表 8.3（繰り返し引張）の受入基準。溶接サイズと探傷角による指示評価を持つ4つの厳しさクラス（A-D）。
Clause 8.10に従い磁粉探傷（MT）および浸透探傷（PT）試験を行います。表面および表面近傍の欠陥を検出します。MTは強磁性材料のみに適用されます。両方とも表 8.1の受入基準を使用します。専用の溶接用MT参照をご覧ください。
適合性確認を続ける
非破壊検査要件に関するFAQ
D1.1:2025 requires visual inspection (VT) on all welds per Clause 8.9. When NDT other than visual — RT, UT, MT, or PT — is to be required, Clause 8.1.1 requires it to be stated in the information furnished to the bidders. That information designates the categories of welds to be examined, the extent of examination of each category, and the method or methods of testing.
Radiographic testing (RT) uses X-rays or gamma rays to create a permanent film record of internal discontinuities. Ultrasonic testing (UT) uses high-frequency sound waves to detect internal flaws. RT provides a permanent record but has thickness limitations. UT is faster, portable, and works on thicker materials. D1.1 provides acceptance criteria for RT in Clause 8.12 and for UT in Clause 8.13 with Tables 8.2 and 8.3.
Magnetic particle testing (MT) and penetrant testing (PT) detect surface and near-surface discontinuities per D1.1 Clause 8.10. MT works only on ferromagnetic materials. PT works on any material. Both use the acceptance criteria in Table 8.1. When MT or PT is to be required, it is stated in the information furnished to the bidders per Clause 8.1.1.
Table 8.2?Table 8.2 provides UT acceptance-rejection criteria for statically loaded nontubular connections and cyclically loaded connections in compression. It uses four discontinuity severity classes (A through D) with indication ratings that vary by weld size, search unit angle (70, 60, or 45 degrees), and material thickness. Class A indications are rejected regardless of length. Class D indications are accepted regardless of length or location.
AWS D1.1/D1.1M:2025（現行版）