AWS D1.1:2025 · Quick Reference Card

AWS D1.1:2025 Quick Reference

AWS D1.1:2025 構造用鋼溶接基準の1ページ要約です。全11条項、最も引用される表(5.7、5.11、7.7、8.1)、事前認定と認定の規則、鋼材カテゴリー、および検査範囲を網羅しています。工場現場や検査員のブースでの迅速な参照にご活用いただけます。

AWS D1.1:2025は、降伏強さ100 ksiまで、最小板厚1/8インチ以上の溶接構造用鋼を対象としております。11の条項は、適用範囲、参照規格、用語、設計、事前認定、資格、製作、検査、および3つの専門条項(管状構造物、補強/補修、スタッド溶接)というライフサイクル順に構成されています。ほとんどのプロジェクトでは、条項 5に基づく事前認定WPSが使用されますが、非標準的な継手にはClause 6のPQR試験が必要です。

AWS D1.1:2025の適用範囲

AWS D1.1:2025 Structural Welding Code — Steelは、溶接構造用鋼構造物の設計、製作、および検査に適用されます。本基準のClause 1.1に基づく適用範囲は、最小指定降伏強さが100 ksi(690 MPa)まで、母材板厚が1/8インチ(3 mm)以上の炭素鋼および低合金鋼を対象としております。

D1.1の対象外となる材料および構造物:1/8インチ未満の薄板鋼板(D1.3を使用)、ステンレス鋼(D1.6を使用)、アルミニウム(D1.2を使用)、鉄筋(D1.4を使用)、繰り返し荷重を受ける橋梁または破壊感受性部材(D1.5を使用)。管状構造物はD1.1のClause 9で扱われ、本文への相互参照があります。スタッド溶接はClause 11で扱われます。

対象となる溶接工程:被覆アーク溶接(SMAW)、ガスメタルアーク溶接(GMAW)、フラックス入りアーク溶接(FCAWガスシールドおよびセルフシールド)、サブマージアーク溶接(SAW)、ティグ溶接 (GTAW)、およびエレクトロスラグ/エレクトロガス溶接(ESW/EGW)です。各工程には、表5.5(事前認定)および表6.6から6.10(認定)にそれぞれ重要変数が定められています。

AWS D1.1:2025 Clause 1.1.1によると、「本基準は、溶接鋼構造物の製作および建設に関する要件を含んでいます。本基準が契約図書に規定されている場合、エンジニアまたは契約図書が特に修正または免除する規定を除き、本基準のすべての規定への適合が求められます。」

— AWS D1.1/D1.1M:2025, 構造溶接コード — Steel

AWS D1.1:2025の11条項

ClauseTitleCovers
Clause 1General RequirementsScope, applicability, units, base metals covered
Clause 2Normative ReferencesReferenced standards (AWS A2.4, A3.0, A5 series, ASTM)
Clause 3Terms and DefinitionsWelding terminology defined per AWS A3.0
Clause 4DesignAllowable stresses, 継手設計, fillet/groove sizing, fatigue
Clause 5Prequalification of WPSsJoint details, materials, parameters accepted by reference (no 試験)
Clause 6QualificationPQR procedure, 機械試験, 溶接士/operator qualification
Clause 7FabricationCutting, 組立 (フィットアップ), preheat application, welder workmanship
Clause 8InspectionInspector qualifications (CWI per QC1), VT, NDT, 合否基準 criteria
Clause 9Tubular StructuresSpecific provisions for hollow section connections (HSS, pipe)
Clause 10Strengthening and RepairExisting structure modifications, 溶接 補修 procedures
Clause 11Stud WeldingDrawn-arc and capacitor-discharge stud 溶接 requirements

ライフサイクル順序 — 設計(4)、事前認定または資格(5/6)、製作(7)、検査(8) — は、プロジェクトで通常実行される作業の順序を反映しています。専門条項9、10、および11は、特定の建設タイプのために本文を補完します。

D1.1:2025で最も引用される表

表5.7 — 溶加材要件(事前認定)

Table 5.7は、表5.3の母材カテゴリーとAWS A5仕様書に基づく許容される溶加材分類を対応させています。カテゴリーAおよびBの鋼材の場合、被覆アーク溶接には通常、低水素E70xxシリーズ電極が必要です。カテゴリーCおよびDの場合、追加の低水素および化学成分の制限が適用されます。溶加材は、§5.7.1の強度適合性規則に従い、母材と一致またはそれ以下の強度である必要があります。

表5.11 — 最小予熱およびパス間温度(事前認定)

Table 5.11は、工場現場作業においてD1.1で最も多く参照される表です。母材カテゴリー、溶接工程グループ、および母材板厚範囲別に整理された、華氏および摂氏での最小予熱温度を規定しています。§5.11に従い、表5.11の値が周囲温度を超える場合、予熱が必要です。予熱を適用しないことは、炭素鋼溶接におけるビード下割れの最も一般的な原因です。予熱計算機を使用して、鋼材ごとの即時検索にご活用ください。

表7.7 — すみ肉最小サイズ

Table 7.7は、母材板厚に基づいたすみ肉溶接の脚長最小サイズを規定しています。

Base Metal 板厚 (T)Minimum Fillet Leg
Up to 1/4 inch (6 mm)1/8 inch (3 mm)
Over 1/4 to 1/2 inch (6 to 13 mm)3/16 inch (5 mm)
Over 1/2 to 3/4 inch (13 to 19 mm)1/4 inch (6 mm)
Over 3/4 inch (19 mm)5/16 inch (8 mm)

脚注Aによると、Tは非低水素単パス溶接の場合には厚い方の部材、低水素工程の場合には薄い方の部材を指します。脚注Cによると、繰り返し荷重を受ける構造物には、板厚に関わらず3/16インチのキャップが適用されます。

表8.1 — 外観検査受入基準

Table 8.1は、静的荷重と繰り返し荷重に分けて、すみ肉溶接、完全溶込み溶接、および部分溶込み溶接の外観検査受入基準を規定しています。あらゆるサイズの溶接割れは、両方の荷重条件で許容されません。アンダカットの制限は、静的荷重の場合最大1/32インチ、繰り返し荷重の場合応力方向の規則に従い1/100インチです。気孔の個々の気孔径の制限は1/32インチで、表の脚注に従って頻度制限があります。§8.9に従い、すべての外観検査は、Clause 8.1.4の資格要件を満たす認定溶接検査員(通常はAWS QC1に基づくCWI)によって実施されるものとします。

母材カテゴリー(表5.3)

以下の略記は、降伏強さの範囲別に事前認定された母材を要約したものです。注記:D1.1:2025では、拘束力のある母材分類はTable 5.6の鋼材グループI~Vシステム(§ 5.3母材による)です。「カテゴリーAからD」という略記は、以前の版から引き継がれた実務者の慣習であり、迅速な検索には有用ですが、D1.1:2025の独立した表ではありません。Table 5.11の予熱検索では、独自のカテゴリーAからGの文字ラベル(工程ごとの細分化)を使用しており、Table 4.5疲労応力範囲カテゴリーAからF(継手詳細の疲労強度を評価するもの)と混同しないようにご注意ください。

CategoryYield RangeExamples
Category AUp to 50 ksiA36, A53 Gr B, A106 Gr B, A500 Gr B, A572 Gr 50
Category BUp to 60 ksiA572 Gr 60, A588, A992
Category CUp to 70 ksiA572 Gr 65, A709 Gr 50W, A709 Gr 70W
Category DOver 70 ksiA514, A709 Gr HPS 70W, A913 Gr 65/70/80

各カテゴリーには、表5.11に独自の予熱要件、表5.7に溶加材の制限、表5.5に重要変数の範囲が定められています。上位のカテゴリーでは、より高い予熱とより厳格な低水素溶接作業が求められます。カテゴリーを把握することは、事前認定WPSを選択する上での第一歩です。誤ったカテゴリーを選択すると、予熱が不適切となり、溶接割れのリスクが生じます。

事前認定WPSと認定WPS — 決定ロジック

Clause 5によると、事前認定WPSは、基準が参照によって認定済みと認める継手、母材、溶加材、およびパラメータを使用します。事前認定WPSを使用するには、以下のすべてが満たされている必要があります。

  • Joint matches Figures 5.1 through 5.10 (over 100 事前認定 joint details)
  • Base metal is in 表 5.3 (one of the four categories above)
  • Filler metal matches Table 5.7 for the 母材 category
  • Preheat meets Table 5.11 minimum for カテゴリー, process group, and thickness
  • All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5

事前認定条件のいずれかが満たされない場合、Clause 6に基づく認定WPSが必要です。施工業者は、溶接施工法確認試験記録(PQR)を実施します。これは、提案されたパラメータで試験片を溶接し、その後Table 6.4に従って機械試験(引張、曲げ、オプションのCVN)を行うものです。PQRは特定のパラメータの組み合わせを検証し、結果として得られるWPSは、Tables 6.6から6.10の重要変数範囲内で生産使用が認定されます。

現場のヒント:常に最初に事前認定を確認してください。PQR試験は、通常、手順あたり2,000ドルから5,000ドルの費用がかかります。継手が図5.1から5.10にあり、鋼材が表5.3にある場合、事前認定はより安価で迅速な方法です。カスタム継手や高強度鋼(カテゴリーD)は、ほとんどの場合、Clause 6の認定が必要です。

— CWI shop floor observation, structural 製作者, 2026

検査範囲(条項8)

Clause 8によると、AWS D1.1:2025の検査要件は、外観検査(VT)、非破壊検査(NDT)、および検査員資格の3つの層を対象としています。

§8.9に従い、すべての溶接は外観検査を実施するものとします。外観検査は、§8.1.4の資格要件を満たす要員(通常、AWS QC1に基づく認定溶接検査員(CWI)または同等の検査員資格を有する者)によって実施されます。VTは、§8.13に従い、体積非破壊検査(NDT)の前に実施されます。

§8.13および§8.14に従い、NDT方法には放射線透過試験(RT)、超音波探傷試験(UT)、磁粉探傷試験(MT)、および浸透探傷試験(PT)が含まれます。契約図書には、どの溶接にNDTが必要か、およびどの方法を使用するかが明記されます。引張荷重を受ける完全溶込み溶接は、通常、§8.14.5に従い、RTまたはUTのいずれかが必要です。静的荷重を受ける構造物は、繰り返し荷重を受ける構造物よりもNDTが少ない場合があります。

VTの受入基準はTable 8.1、引張荷重を受ける溶接の受入基準はTable 8.2(RT/UT)、圧縮荷重を受ける溶接の受入基準はTable 8.3に規定されています。CWIの権限と責任は§8.1から§8.4で定義されており、検査員はWPSを確認し、組立 (フィットアップ)と溶接を監視し、VTを実施し、NDTに立ち会うかレビューし、溶接の受入を承認します。

手順書および報告書におけるAWS D1.1の引用方法

正式な参考文献:AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL/D1.1Mの接尾辞は、メートル法対応文書を示します。SI単位プロジェクトの場合はD1.1M:2025を使用してください。

手順書、WPS様式、および検査報告書内では、参照される特定の条項、表、または図とともに、短縮形AWS D1.1:2025を使用することが許容されます。許容されるインライン引用の例:

  • per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
  • per AWS D1.1:2025 §8.9 — 検査 scope reference
  • per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
  • per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference

2025年版は2026年4月現在の最新版であり、D1.1:2020に取って代わります。「AWS D1.1」と版を指定せずに参照する図面や契約は、明示的に固定されていない限り(これは稀であり、明示的な所有者の同意が必要です)、最新版がデフォルトとなります。プロジェクトが1つの版から次の版へ移行する際には、作業に影響を与える可能性のあるコード変更がないか、関連するすべてのWPS、PQR、および検査員の資格をレビューする必要があります。最も影響の大きい2025年版の更新については、専用のAWS D1.1:2025変更ガイドをご参照ください。

AWS D1.1:2025 — よくある質問

AWS D1.1:2025は何を対象としていますか?
AWS D1.1:2025 構造用鋼溶接基準は、溶接構造用鋼構造物の設計、製作、および検査要件を対象としております。降伏強さが100 ksi(690 MPa)まで、母材板厚が1/8インチ(3 mm)以上の炭素鋼および低合金鋼に適用されます。本基準は、AISC 360 構造用鋼建築物仕様書およびほとんどの州のDOT橋梁仕様書(非破壊感受性作業用)で参照されています。本基準は、被覆アーク溶接(SMAW、スティック)、ガスメタルアーク溶接(GMAW、MIG)、フラックス入りアーク溶接(FCAW、ガスシールドFCAW-GおよびセルフシールドFCAW-S)、サブマージアーク溶接(SAW)、ティグ溶接 (GTAW、TIG)、およびエレクトロスラグ溶接/エレクトロガス溶接(ESW/EGW)の工程を対象としております。1/8インチ未満の薄板鋼板(D1.3が適用)、ステンレス鋼(D1.6)、アルミニウム(D1.2)、鉄筋(D1.4)、繰り返し荷重を受ける橋梁または破壊感受性部材(D1.5)、または管状構造物(D1.1のClause 9およびD1.1本文への相互参照)は対象外です。11の条項は、適用範囲、規範的参照、用語、設計(Clause 4および9)、事前認定(5)、資格(6)、製作(7)、検査(8)、および3つの専門条項(9管状構造物、10補強/補修、11スタッド溶接)というライフサイクル順に構成されています。
D1.1におけるClause 5とClause 6の違いは何ですか?
AWS D1.1:2025のClause 5は、事前認定溶接施工法仕様書を対象としています。これは、基準が参照によって認定済みと認める継手構成、材料、およびパラメータであり、溶接施工法確認試験の必要性を排除します。Clause 5には、事前認定継手詳細(図5.1から5.10)、事前認定母材カテゴリー(表5.3)、事前認定溶加材分類(表5.7)、予熱要件(表5.11)、および事前認定WPSの重要変数(表5.5)が含まれます。Clause 6は、溶接施工法確認試験を対象としています。事前認定が適用できない場合(非事前認定継手、非事前認定材料、または重要変数が事前認定範囲外の場合)、施工業者はWPSを認定するためにClause 6.2.1に従って溶接施工法確認試験記録(PQR)を実施する必要があります。Clause 6には、試験片要件(図6.1から6.18)、機械試験受入基準(表6.4)、およびPQRの範囲を規定する重要変数(工程ごとの表6.6から6.10)が含まれます。実用的な規則として、事前認定WPSを使用してClause 5に従って製作できる場合はそうしてください。これにより試験費用が削減されます。継手または材料が事前認定の範囲外である場合は、Clause 6に従ってPQRが必要です。
AWS D1.1 表5.11とは何ですか?
AWS D1.1:2025 表5.11は、事前認定WPSの最小予熱およびパス間温度を規定しています。この表は、母材カテゴリー(表5.3のA、B、C、またはD)、溶接工程グループ、および母材板厚範囲別に整理されています。各行には、華氏および摂氏での最小予熱温度が示されています。例えば、カテゴリーB鋼(最も一般的なA36、A572 Gr 50)を低水素工程で、板厚3/4インチ超1-1/2インチ以下で溶接する場合、最小予熱温度は50°F(10°C)が必要です。脚注AからEは、拘束条件の最小予熱、予熱とパス間温度の関係(Clause 7.6.5に従い、最小パス間温度は最小予熱温度に等しい)、および追加要件が適用される場合がある橋梁の例外を定義しています。AWS D1.1:2025 §5.11に従い、表5.11の値が周囲温度を超える場合、すべての溶接において予熱が必要です。最小予熱を維持しないことは、炭素鋼溶接におけるビード下割れの最も一般的な原因です。Clause5の予熱計算機(/welding/preheat-calculator/)を使用して、鋼材ごとの即時検索にご活用ください。
AWS D1.1 表7.7とは何ですか?
AWS D1.1:2025 表7.7は、母材板厚に基づいたすみ肉溶接の最小サイズを規定しています。この表には4つの行があります。板厚1/4インチまでは最小すみ肉脚長1/8インチ、1/4インチ超1/2インチまでは最小3/16インチ、1/2インチ超3/4インチまでは最小1/4インチ、3/4インチ超は最小5/16インチが必要です。脚注Aによると、Tは予熱なしの非低水素工程(単パス必須)の場合、接合される厚い方の部材を指しますが、低水素工程およびClause 6.8.4による溶接割れ防止措置を講じた非低水素工程の場合、接合される薄い方の部材を指します。脚注Bによると、最小すみ肉サイズは薄い方の部材の板厚を超える必要はありません。脚注Cによると、繰り返し荷重を受ける構造物には、母材板厚に関わらず3/16インチのキャップが適用されます。これらの最小サイズは、厚い母材への入熱不足によって引き起こされるビード下割れを防ぐために存在します。厚い板に小さすぎるすみ肉は冷却が速すぎ、残留応力と水素を閉じ込めてしまいます。板厚1/4インチ以上のエッジの場合、Clause 4.5.2.9に従い、最大すみ肉サイズは材料板厚から1/16インチを引いた値です。
AWS D1.1 表8.1とは何ですか?
AWS D1.1:2025 表8.1は、静的荷重を受ける構造物と繰り返し荷重を受ける構造物に分けて、すみ肉溶接、完全溶込み溶接(CJP)開先溶接、および部分溶込み溶接(PJP)開先溶接の外観検査受入基準を規定しています。この表は、溶接割れの受入(あらゆるサイズの溶接割れは静的および繰り返し荷重の両方で許容されない)、ビード外観(図8.4から8.6に従って許容される凸面ビード外観)、サイズ不足公差(板厚減少規則に従い、溶接長さの5%までサイズ不足が許容される)、アンダカット(静的荷重の場合最大1/32インチ、繰り返し荷重の場合応力方向の規則に従い1/100インチ)、気孔(個々の気孔の最大直径1/32インチ、頻度制限あり)、および融合(完全溶融が必要、ルートまたは側壁での融合不良は不可)を対象としています。AWS D1.1:2025 §8.9に従い、すべての外観検査は、Clause 8.1.4の資格要件を満たす要員(通常、AWS QC1に基づく認定溶接検査員(CWI)または同等の検査員資格を有する者)によって実施されるものとします。外観検査は、Clause 8.13に従い、体積非破壊検査(UTまたはRT)の前に実施されます。
AWS D1.1における4つの母材カテゴリーとは何ですか?
AWS D1.1:2025 表5.3は、事前認定された母材を化学成分と降伏強さに基づいて4つのカテゴリーに分類しています。カテゴリーAには、指定最小降伏強さが50 ksiまでの軟鋼炭素鋼が含まれます。最も一般的なのはA36(降伏強さ36 ksi)で、その他A53 Gr B、A106 Gr B、A500 Gr B、A572 Gr 50が含まれます。カテゴリーBには、降伏強さが60 ksiまでの高強度炭素鋼および低合金鋼が含まれます。A572 Gr 60、A588、A992などです。カテゴリーCには、降伏強さが70 ksiまでの中強度低合金鋼が含まれます。A572 Gr 65、A709 Gr 50W、A709 Gr 70Wなどです。カテゴリーDには、降伏強さが70 ksiを超える高強度低合金鋼が含まれます。A514、A709 Gr HPS 70W、A913 Gr 65/70/80などです。各カテゴリーには、独自の予熱要件(表5.11)、溶加材の制限(表5.7)、および重要変数の範囲(表5.5)が定められています。上位のカテゴリーでは、より高い予熱とより厳格な低水素溶接作業が求められます。カテゴリーを把握することは、事前認定WPSを選択する上での第一歩です。誤ったカテゴリーを選択すると、予熱が不適切となり、溶接割れのリスクが生じます。
事前認定WPSと認定WPSの違いは何ですか?
AWS D1.1:2025 Clause 5に基づく事前認定WPSは、基準が参照によって認定済みと認める継手構成、母材、溶加材、および溶接パラメータを使用します。施工業者はWPS文書を作成しますが、機械試験は実施しません。基準の過去の試験データがプロジェクト固有の認定の代わりとなります。事前認定WPSを使用するには、以下のすべてが満たされている必要があります。継手が図5.1から5.10に合致していること、母材が表5.3に記載されていること、溶加材が母材カテゴリーについて表5.7に合致していること、予熱が表5.11を満たしていること、およびすべての重要変数が表5.5の範囲内であることです。事前認定条件のいずれかが満たされない場合、Clause 6に基づく認定WPSが必要です。施工業者は、溶接施工法確認試験記録(PQR)を実施する必要があります。これは、提案されたパラメータで試験片を溶接し、その後表6.4に従って機械試験(引張、曲げ、オプションのCVN)を行うものです。PQRは特定のパラメータの組み合わせを検証し、結果として得られるWPSは、表6.6から6.10の重要変数範囲内で生産使用が認定されます。事前認定はより迅速かつ安価であり、認定はより柔軟です。
AWS D1.1はどのような溶接工程を対象としていますか?
AWS D1.1:2025は、6つの溶接工程を対象としています。被覆アーク溶接(SMAW、スティック)、ガスメタルアーク溶接(GMAW、MIG)、フラックス入りアーク溶接(FCAW、ガスシールドFCAW-GおよびセルフシールドFCAW-Sの両方)、サブマージアーク溶接(SAW)、ティグ溶接 (GTAW、TIG)、およびエレクトロスラグ溶接とエレクトロガス溶接(ESW/EGW)です。各工程には、表5.5(事前認定)および表6.6から6.10(認定)にそれぞれ重要変数が定められています。SMAWとGMAWは鉄骨製作で最も一般的です。FCAWは重い構造部材の定位置溶接で主流です。SAWは長尺溶接(ガーダー、梁)の工場生産に使用されます。ティグ溶接 (GTAW)は、重要な完全溶込み溶接のルートパスやステンレスオーバーレイに使用されます。ESW/EGWは、非常に厚い断面用の特殊工程です。ESWは入熱特性が高いため、§6.2.4に従ってプロジェクト固有の認定が必要であることに注意してください。注記:スタッド溶接はClause 11で別途扱われています。抵抗溶接はD1.1の対象外です。鋼の抵抗スポット溶接にはAWS C1.1を使用してください。
D1.1 WPSの重要変数はどこで確認できますか?
AWS D1.1:2025の事前認定WPSの重要変数は、溶接工程別に整理された表5.5に記載されています。例えば、被覆アーク溶接には、電極分類(A5.1またはA5.5)、電極径(電流範囲を決定)、極性(低水素E70xxシリーズの場合はDCEP)、予熱(表5.11)、パス間温度(§7.6.5に従い最小予熱以上)、溶接速度(継手タイプごとの事前認定範囲内)、および溶接姿勢が含まれます。認定WPSの重要変数は、表6.6(被覆アーク溶接)、6.7(サブマージアーク溶接)、6.8(ガスメタルアーク溶接/フラックス入りアーク溶接)、6.9(ティグ溶接 (GTAW))、および6.10(エレクトロスラグ溶接/エレクトロガス溶接)に記載されています。認定WPSの重要変数はより厳格であり、単一のPQRがWPSを認定する範囲を定義します。例えば、単一のPQRによって認定される母材の厚さ範囲は、試験片の厚さの±25%です(ほとんどの工程、表6.6から6.10を参照)。重要変数の変更には、再認定または別途PQRが必要です。ノッチ靭性試験が指定されている場合は、補足的な重要変数が適用されます。
手順書または報告書でAWS D1.1を引用するにはどうすればよいですか?
AWS D1.1は、正式な参考文献では「AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL」と引用されます。手順書、WPS様式、および検査報告書内では、参照される特定の条項、表、または図とともに、短縮形「AWS D1.1:2025」を使用することが許容されます。例えば、「AWS D1.1:2025 Table 5.11による」または「AWS D1.1:2025 Clause 8.9による」といった形です。/Mの接尾辞はメートル法対応文書を示します。SI単位プロジェクトの場合は「D1.1M:2025」を使用してください。2025年版は2026年4月現在の最新版であり、D1.1:2020に取って代わります。「AWS D1.1」と版を指定せずに参照する図面や契約は、明示的に固定されていない限り(これは稀であり、明示的な所有者の同意が必要です)、最新版がデフォルトとなります。プロジェクトが1つの版から次の版へ移行する際には、作業に影響を与える可能性のあるコード変更がないか、関連するすべてのWPS、PQR、および検査員の資格をレビューする必要があります。最も影響の大きい2025年版の更新については、/welding/aws-d1-1-2025-changes/の専用AWS D1.1:2025変更ガイドをご参照ください。