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D1.1における外観検査の範囲

Clause 8.9は、要件を直接的に規定しています。「すべての溶接は外観検査され、表 8.1の基準…が満たされる場合、合格とする。」サンプリング規定はありません。プロジェクトのすべての生産溶接は、合格と見なされる前に表 8.1の受入基準を満たす必要があります。

D1.1における外観検査の範囲は、図面寸法に対する溶接サイズ、プロファイルの適合性、および全体的な表面状態をカバーします。Clause 8.1.5に基づく検査員は、完成した溶接に加えて、WPSの適合性、予熱の適用、および開先準備を確認することを含む、溶接によるすべての製作および組立が契約図書の要件に適合して実施されていることを確認する責任があります。

Clause 8.5.3は視覚補助具について述べています。「溶接および母材の溶接割れやその他の不連続に対する外観検査は、強力な光、拡大鏡、または有用と認められるその他の装置によって補助されるべきである。」「べきである」という言葉は推奨を示しており、要件ではありません。D1.1は数値的な照明値を指定していません。ツールの選択は検査員の判断に委ねられています。

実際には、検査員はすみ肉溶接ゲージを使用して脚長とスロートを確認し、アンダカットゲージを使用して不連続の深さを測定し、巻尺を使用して溶接長さと開先準備寸法を確認します。強力な懐中電灯とハンド拡大鏡は、特別な機器仕様なしに現場でClause 8.5.3に対応します。

表 8.1 — 8つの受入基準

表 8.1は、D1.1:2025に基づく外観検査される溶接の受入基準を定義しています。基準は、静的荷重および繰返し荷重を受ける継手で異なります。溶接が合格と見なされるためには、8つの項目すべてが満たされる必要があります。

(1) 割れ — Zero Tolerance

Any 溶接割れ is unacceptable, regardless of サイズ or location. This zero-tolerance criterion applies to both statically and cyclically 読み込み済み connections without exception. A cracked weld is rejected and must be removed and rewelded — there is no 最小 size below which a crack is permitted.

(2) 融合

No 融合不良 at the weld surface is permitted. The 溶接金属 must fuse completely to the 母材 and to adjacent weld passes at the weld surface. Visible lack of fusion at the 溶接表面 (ビード表) or toe is rejectable.

(3) クレーター

All craters shall be filled before the arc is moved away from the weld. An unfilled crater left at the end of a weld run is rejectable. This applies to every pass, not only the final pass — interpass craters must also be filled before proceeding.

(4) 溶接プロファイル

Weld profiles must conform to Clause 7.23, which governs convexity, concavity, and reinforcement. Clause 7.23.1 addresses すみ肉溶接 profiles and Clause 7.23.3 addresses groove 余盛 (溶接補強). 過大余盛 (a high, peaked weld crown) and 過大へこみ (an underweight, hollow weld face) are both rejectable conditions under Clause 7.23.

(5) 検査時期

For most steels, 外観検査 may begin immediately after completed welds have cooled to ambient 温度. For ASTM A514, A517, and A709 Grade HPS 100W steels, acceptance shall be based on visual inspection performed not less than 48 hours after completion of the weld. This hold period allows delayed 水素割れ to manifest before the inspection record is finalized. If a weld on these steels is inspected early, the record is not valid and inspection must be repeated after the full 48-hour hold.

(6) サイズ不足のすみ肉溶接

Undersized fillet welds are permitted to a limited extent. The underrun shall not exceed 10% of the 溶接長さ. This means a 10-inch fillet weld may be undersized for no more than 1 inch of its total length. The undersized portion must also not be located at the weld's ends, where stress concentrations are highest. Undersized fillet welds beyond the 10% limit are rejectable and must be corrected by additional 溶接.

(7) アンダカット

Undercut depth 限界値 vary by loading type and base metal 板厚. For statically loaded connections: アンダカット shall not exceed 1/32 in for base metal less than 1 in thick, and shall not exceed 1/16 in for base metal 1 in thick or greater. For cyclically loaded connections: primary tension members are limited to 0.01 in; all other cyclic members are limited to 1/32 in. For a complete breakdown of undercut limits and measurement procedure, see the weld undercut acceptance criteria reference.

(8) 気孔

For CJP groove welds transverse to computed tensile stress, zero visible piping 気孔 is permitted under statically loaded conditions. For fillet welds and other groove welds under static loading, the sum of visible piping porosity 1/32 in or greater in diameter shall not exceed 3/8 in per linear inch of weld. Cyclically loaded connections carry tighter limits. For the full breakdown of porosity acceptance criteria by 溶接の種類 and loading condition, see the weld porosity acceptance criteria reference.

検査シーケンス

D1.1における外観検査は、単一の作業終了時チェックではありません。効果的な目視試験は、溶接開始前、溶接中、溶接完了後の3つの段階で行われます。

溶接前：検査員は、開先角度、ルート間隙、ルート面、清浄度、およびフィットアップについて、WPSと照合して開先準備を確認します。予熱は、最初の溶接アークを発生させる前に、表 5.11（Clause 5.7）で定められた最小温度を満たし、Clause 7.6に従って確認されなければなりません。WPS自体は、使用される材料、板厚、姿勢、およびプロセスをカバーしていることを確認するためにレビューされなければなりません。

溶接中：検査員は、パス間温度がWPSの制限内に収まっていることを確認し、WPSが規定するパス順序を確認し、溶接士がアークを切る前にクレーターが充填されていることを確認します。次のパスが堆積される前に、パス間清掃が適切に行われている必要があります。

溶接後：完成した溶接は、周囲温度まで冷却されるか（A514/A517/A709 HPS 100Wの場合は48時間保持）、その後、検査員は表 8.1の8つの基準すべて（溶接割れ、融合、クレーター、プロファイル、サイズ、アンダカット、気孔）をチェックします。寸法確認により、溶接サイズと溶接長さが図面要件と一致していることを確認します。

目視試験が不十分な場合

外観検査は、表面に現れる不連続および表面近くの不連続（表面に現れる溶接割れ、溶接表面での融合不良、アンダカット、目視可能な気孔、プロファイル溶接欠陥）を検出できます。溶接断面内に埋もれた溶接欠陥は検出できません。

表面下の溶接欠陥（埋もれた気孔、スラグ巻込み、溶接表面下の融合不良、開先溶接における溶け込み不良）には体積検査が必要です。Clause 8.16.1は、「契約図書によってそのような検査が要求される場合」に放射線透過試験（RT）を規定しています。Clause 8.19.1およびClause 8.14も同様に、契約図書が要求する場合に超音波探傷試験（UT）を規定しています。D1.1自体ではRTもUTも必須ではありません。契約図書でそれらが指定されている必要があります。

目視試験に合格した溶接でも、放射線透過試験や超音波探傷試験では不合格となる内部溶接欠陥が含まれている可能性があります。外観検査に合格したということは、溶接表面が表 8.1を満たしていることを意味し、内部の健全性に関する声明ではありません。目視試験、放射線透過試験、超音波探傷試験で検出可能な溶接不連続の完全な分類については、溶接欠陥の参照資料をご覧ください。

溶接前検査チェックリストに含まれる予熱要件に関するご質問は、予熱計算機をご覧ください。認定溶接検査員（CWI）の認証に関する文脈については、認定溶接検査員の参照資料をご覧ください。

表面の受入に加えて、検査員は溶接がPQR文書で確立された重要変数の範囲内で実施されたことも確認します。応力除去のための溶接後熱処理が必要な高炭素鋼または高焼入性鋼の溶接については、熱処理サイクルの前後に外観検査が行われます。

「すべての溶接は外観検査され、表 8.1の基準が満たされる場合、合格とする。すべての鋼材における溶接の外観検査は、完成した溶接が周囲温度まで冷却された直後に開始できる。」

— D1.1:2025 Clause 8.9, Visual Inspection