What Is a Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS)?
Una especificación de procedimiento de soldadura (EPS) es un documento escrito que define las variables de soldadura requeridas para producir una soldadura sana para una aplicación determinada. Según AWS D1.1:2025 Clause 5.2.1, todas las EPS precalificadas deben ser preparadas por el Contratista como EPS precalificadas escritas. La EPS es el conjunto de instrucciones que el soldador sigue — especifica qué soldar, cómo soldarlo y bajo qué condiciones.
Per AWS D1.1:2025 Clause 5.2.1: “All Precalificado WPSs shall be prepared by the Contratista as written prequalified WPSs.”
The one-sentence version: The WPS is the recipe. The PQR is the proof the recipe works. A EPS precalificada under D1.1 Clause 5 needs no PQR — the Código has already validated it through decades of industry use.
Definición y Propósito de la EPS
Una Especificación de Procedimiento de Soldadura es un documento formal escrito que prescribe las variables para una aplicación específica de soldadura para asegurar repetibilidad. Cada vez que un soldador calificado toma esa EPS, suelda con los mismos parámetros — mismo proceso, mismo grupo de metal base, mismo metal de aporte, mismo precalentamiento, mismos límites de técnica. Esa consistencia es lo que produce propiedades mecánicas predecibles y cumplimiento del código.
Según AWS D1.1:2025 Clause 5.2.1, la EPS precalificada escrita puede seguir cualquier formato conveniente. AWS Annex J proporciona formularios de ejemplo, pero los fabricantes pueden usar su propio formato siempre que todas las variables requeridas según Tabla 5.5 sean abordadas. La EPS es un documento vivo: los cambios en las variables esenciales más allá de las tolerancias permitidas requieren una EPS nueva o revisada. Para un paso a paso del formulario, vea nuestra guía de campo del Annex J.
La EPS es el punto de partida para toda construcción soldada bajo D1.1. Antes de que se inicie el primer arco, el Contratista debe tener una EPS escrita que cubra la combinación específica de metal base, proceso, metal de aporte, posición y geometría de junta que se está utilizando. Sin EPS, no hay soldadura conforme.
Qué Debe Contener una EPS
D1.1:2025 Table 5.5 tiene dos secciones. La sección superior lista 21 variables que deben incluirse en una EPS precalificada escrita. La sección inferior agrega 10 entradas de tolerancia de variables (ítems 22–31) que definen rangos permitidos para parámetros como amperaje, voltaje y velocidad de avance. De las 21 variables requeridas, solo el Proceso de Soldadura (ítem 1) lleva una nota al pie que requiere una EPS separada cuando se cambia — los cambios en otras variables requieren una EPS revisada o recalificación según Clause 5.2.1.
The preheat calculator looks up variable (4) directly from D1.1:2025 Table 5.11. The carbon equivalent calculator supports the alternative preheat method from Annex B, which can reduce required preheat for certain steels. Both values belong on the EPS escrita.
EPS Precalificada vs. Calificación por Ensayo
D1.1 ofrece dos caminos distintos hacia una EPS conforme. Entender la diferencia determina si necesita ejecutar ensayos de calificación de procedimiento antes de iniciar la soldadura de producción.
Prequalified WPS
Exenta de ensayos de calificación según Clause 6. El código ha validado estas combinaciones a través de la experiencia de la industria. Sin soldaduras de prueba, sin RCP requerido.
Requirements: Approved process (SMAW, SAW, GMAW except GMAW-S, FCAW) + base metal from Table 5.6 + filler metal per Table 5.7 + joint from the applicable prequalified figure (Figure 5.1 for CJP, Figure 5.2 for PJP, Figure 5.3 for fillet welds) + preheat per Table 5.11.
Quién lo usa: La mayoría de los talleres de fabricación estructural. Acero A36 o A572 Gr.50, soldaduras de ranura o filete estándar, alambre E7018 o E71T-1 — completamente precalificable.
Qualified WPS + PQR
Requerida cuando cualquier elemento está fuera de los límites de Clause 5. Se produce una soldadura de prueba, se extraen probetas y se ensayan, los resultados se documentan en un RCP.
Common triggers: GMAW short-circuit transfer (GMAW-S), Geometría de la junta not in Figure 5.1, base metal not in Table 5.6, GTAW or ESW processes.
Quién lo usa: Fabricantes especializados, trabajo adyacente a límites de presión, geometrías de junta no estándar, aceros de alta resistencia no listados en Table 5.6.
¿Qué Metales Base Se Pueden Usar en una EPS Precalificada?
D1.1:2025 Clause 5.3 y Table 5.6 definen los metales base aprobados para EPS precalificadas, organizados en cinco grupos por nivel de resistencia. Solo los aceros listados en Table 5.6 pueden usarse sin ensayos de calificación. Los aceros estructurales comunes en los grupos incluyen:
Group I: ASTM A36, A53 Gr.B, A106 Gr.B, A131, A139 Gr.B, A381 Gr.Y35, A500 Gr.B/C, A501 Gr.A, A516 Gr.55/60, A524 Gr.I/II, A573 Gr.58/65, A709 Gr.36, A1008 SS, A1011 SS, A1018 SS, API 5L Gr.B and X42, ABS Gr.A/B/D/E.
Group II: ASTM A36 (all thicknesses), A131, A216, A501 Gr.B, A516 Gr.65/70, A529 Gr.50/55, A537 Class 1, A572 Gr.42/50/55, A588, A595, A606, A618, A633 Gr.A/C/D, A709 Gr.36/50/50W/HPS 50W, A710 Gr.A Class 2, A847, A913 Gr.50, A992, A1066 Gr.50, A1085, API 2H/2MT1/2W/2Y, API 5L X52, ABS.
Group III: ASTM A537 Class 2, A572 Gr.60/65, A633 Gr.E, A710 Gr.A Class 2 and Class 3, A913 Gr.60/65, A1018 HSLAS Gr.60/70, A1066 Gr.60/65.
Group IV: ASTM A709 HPS 70W, A913 Gr.70, A1066 Gr.70.
Grupo V: ASTM A913 Grade 80 — el metal base precalificado de mayor resistencia en Table 5.6. Nota: según nota al pie de Table 5.6, las limitaciones de aporte térmico de Clause 7.7 (que aplica a aceros templados y revenidos) no aplican a A913 Grades 60, 65, 70 u 80.
Para aceros no incluidos en Table 5.6, Clause 6.2.1 rige la calificación por ensayo. El informe de ensayo de fábrica (MTR) es el documento que confirma que su metal base cumple los requisitos de especificación y grado de Table 5.6 antes de iniciar la soldadura.
Procesos de Soldadura Precalificados
Según Clause 5.5.1, cuatro procesos son elegibles para precalificación bajo D1.1:
SMAW (Soldadura por Arco con Electrodo Revestido) — electrodos revestidos clasificados según AWS A5.1 o A5.5. Electrodos de bajo hidrógeno (E7018, E8018, etc.) requeridos para aceros de Grupos III y IV y cuando el precalentamiento sería de otra forma elevado. Table 5.1 rige los requisitos de EPS precalificada para SMAW incluyendo diámetro máximo de electrodo por posición.
SAW (Soldadura por Arco Sumergido) — configuraciones de electrodo único y múltiples. Table 5.2 rige los requisitos de EPS precalificada para SAW. Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas para SAW con electrodos paralelos o múltiples pueden establecerse por el método alternativo de Clause 5.7.3 cuando se realizan ensayos de dureza de ZAC.
GMAW (Soldadura MIG/MAG) — transferencia por pulverización, pulso y globular únicamente. GMAW-S (transferencia por cortocircuito) no está precalificada y requiere calificación según Clause 6. GMAW y FCAW usados en EPS precalificadas deben usar fuentes de poder de voltaje constante (CV) según Clause 5.5.4. Table 5.3 rige los requisitos para alambre sólido GMAW.
FCAW (Soldadura con Alambre Tubular) — variantes con protección gaseosa (FCAW-G) y autoprotegidas (FCAW-S). Table 5.4 rige los requisitos para FCAW y alambre tubular GMAW. La composición del gas de protección para GMAW y FCAW-G debe cumplir con AWS A5.32M/A5.32 según Clause 5.6.4.
WPS vs. PQR — The Difference
Estos dos documentos están relacionados pero cumplen funciones completamente diferentes. Confundirlos es uno de los errores más comunes en la documentación de soldadura.
La EPS es la receta — le dice al soldador qué hacer. Proceso, metal base, metal de aporte, geometría de junta, precalentamiento, parámetros eléctricos, técnica. Permanece en el taller y el soldador la consulta durante la producción.
The PQR is the proof the recipe works — it documents that a Soldadura de prueba produced to the WPS parameters passed Prueba mecánica. Tensile, bend, and impact tests (when required) confirm the procedure produces welds with adequate Resistencia, ductility, and toughness. The PQR supports the WPS; the WPS references the PQR.
Una EPS precalificada bajo D1.1 Clause 5 no requiere RCP. El código mismo sirve como justificación técnica. Esta es una gran ventaja de D1.1 sobre ASME Section IX, que requiere calificación de procedimiento para toda EPS sin exención precalificada.
Tratamiento Térmico Post-soldadura (TTPS)
El TTPS puede incluirse en una EPS precalificada siempre que sea aprobado por el Ingeniero y se cumplan las cinco condiciones de Clause 5.9: (1) la resistencia al cedimiento mínima del metal base no debe exceder 50 ksi [345 MPa]; (2) el acero no debe ser templado y revenido (Q&T), templado y auto-revenido (Q&ST), procesado por control termomecánico (TMCP), o trabajado en frío para alcanzar propiedades mecánicas superiores (por ejemplo, ciertas clases de tubos ASTM A500); (3) no debe haber requisitos de tenacidad al entalle para el metal base, ZAC o metal de soldadura; (4) deben estar disponibles datos adecuados de resistencia y ductilidad para el metal de soldadura en condición TTPS; y (5) el TTPS debe realizarse en conformidad con Clause 7.8.
Para aceros de mayor resistencia (Grupo III y IV) y aceros templados y revenidos, las consideraciones de TTPS son críticas. La calculadora de aporte térmico ayuda a controlar el ciclo térmico que afecta las propiedades de la ZAC en estos materiales.
Calculadoras para su EPS
Las variables que componen una EPS escrita no son suposiciones — provienen de consultas a tablas D1.1 y cálculos. Estas herramientas producen los valores directamente.
"A WPS is the Soldador's blueprint. Without it, you're making engineering decisions at the arc — and that's not where engineering decisions should be made."
— Norma CWI instruction, reflecting D1.1:2025 Clause 5.2.1 Requisitos for written WPSs
Preguntas Frecuentes
Una especificación de procedimiento de soldadura (EPS) es un documento escrito que define todas las variables de soldadura requeridas para producir una soldadura sana para una aplicación determinada. Según AWS D1.1:2025 Clause 5.2.1, todas las EPS precalificadas deben ser preparadas por el Contratista como documentos escritos. La EPS especifica el proceso de soldadura, metal base, metal de aporte, diseño de junta, temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, posición de soldadura, características eléctricas y técnica. Es el conjunto de instrucciones que el soldador sigue en el trabajo.
Una EPS es la receta — le dice al soldador qué hacer. Un RCP (Registro de Calificación de Procedimiento) es la prueba de que la receta funciona. Cuando una EPS no puede ser precalificada según D1.1 Clause 5, debe estar respaldada por un RCP: se realiza una soldadura de prueba conforme a la EPS propuesta, se extraen probetas y se ensayan mecánicamente, y los resultados se documentan en el RCP. La EPS referencia el RCP como su base técnica. Una EPS precalificada bajo Clause 5 no requiere un RCP.
Según AWS D1.1:2025 Clause 5.1, una EPS precalificada está exenta de los ensayos de calificación requeridos en Clause 6. Para ser precalificada, la EPS debe usar un proceso de soldadura aprobado (SMAW, SAW, GMAW excepto transferencia por cortocircuito, o FCAW), un metal base listado en Table 5.6, un metal de aporte según Table 5.7, un detalle de junta de la figura precalificada aplicable (Figure 5.1 para CJP, Figure 5.2 para PJP, Figure 5.3 para soldaduras de filete), y precalentamiento según Table 5.11. Todas las EPS precalificadas deben ser documentos escritos. Los cambios en las variables esenciales listadas en Table 5.5 más allá de los rangos permitidos requieren una EPS nueva o revisada.
Las variables esenciales son los parámetros de soldadura que, cuando se cambian más allá de los límites especificados, requieren una EPS nueva o revisada. Para EPS precalificadas según D1.1:2025, la Table 5.5 lista 21 variables que deben incluirse en una EPS escrita, incluyendo proceso de soldadura, posición, grupo de metal base, categoría de precalentamiento, clasificación del metal de aporte, diámetro del electrodo, amperaje, voltaje, velocidad de avance, gas de protección, modo de transferencia (GMAW), tipo de soldadura y tratamiento térmico posterior a la soldadura. Se requiere una EPS separada cuando se cambia el Proceso de Soldadura (ítem 1) — es la única variable de Table 5.5 con ese requisito específico (nota al pie a). Los cambios en otras variables más allá de los rangos de tolerancia permitidos requieren una EPS nueva o revisada según Clause 5.2.1.
Según D1.1:2025 Clause 5.5.1, los procesos precalificados son SMAW, SAW, GMAW (excepto GMAW-S, transferencia por cortocircuito) y FCAW. GTAW, ESW, EGW y GMAW-S son procesos aprobados por el código pero requieren calificación de la EPS mediante ensayo según Clause 6 y no son elegibles para precalificación. GMAW y FCAW usados con EPS precalificadas deben usar fuentes de poder de voltaje constante (CV) según Clause 5.5.4.
D1.1:2025 Annex K (Informativo — no forma parte de la norma) proporciona una lista de verificación de referencia de las subcláusulas del código que una EPS precalificada debe abordar. Cubre disposiciones en las Clauses 1, 4, 5, 7, 9 y 10, incluyendo requisitos generales de la EPS (5.2–5.8), metal base (5.3), procesos precalificados (5.5.1), compatibilidad de metal de aporte (5.6.1), precalentamiento (5.7), detalles de junta (5.4.1 CJP, 5.4.2 PJP), variables esenciales (Table 5.5), y requisitos de fabricación como tamaños mínimos de soldadura de filete (7.13), preparación del metal base (7.14) y respaldo (7.9). El Annex J proporciona formularios de EPS de ejemplo. La EPS puede seguir cualquier formato conveniente siempre que todas las variables requeridas sean abordadas.