clause5.io/ welding/ weld-defects/ Kaynak-Süreksizlik
Table 8.1Weld Discontinuity vs Weld Defect — D1.1:2025 Explained
This page helps distinguish neutral Muayene language from rejectable weld conditions. Use it to understand why the same imperfection may be acceptable in one context and unacceptable in another, then follow the linked defect, Gözeneklilik, Kalıntı, and inspection pages for deeper review.
D1.1:2025'e göre, bir süreksizlik ancak Tablo 8.1'deki kabul kriterlerini aştığında bir kusur haline gelir. Çoğu süreksizlik kabul edilebilir — kod, 8 kategorinin her biri için belirli sınırlar sağlar. Bölüm §8.10.1, RT ve UT değerlendirmesi için doğrusal ve yuvarlak sınıflandırmayı tanımlar.
Süreksizlik ve Kusur — D1.1 Ayrımı
D1.1 kasıtlı olarak iki farklı terim kullanır. Bir süreksizlik, bir malzemenin tipik yapısındaki herhangi bir kesintidir — reddetmeyi ima etmeyen bir kusuru tanımlayan nötr bir terimdir. Bir kusur, Tablo 8.1'deki kabul kriterlerini aşan ve bu nedenle onarım veya giderme gerektiren bir süreksizliktir.
Bu ayrım, D1.1'in çalışma şeklinin merkezindedir: denetçiler süreksizlikleri belirli kriterlere göre değerlendirir ve yalnızca sınırları aşanlar eylem gerektiren kusurlar haline gelir. Statik olarak yüklendi bir bağlantıdaki bir köşe kaynağındaki az miktarda boru gözenekliliği kabul edilebilir bir süreksizlik olabilir. Çekme gerilimine dik bir CJP Oluk Kaynağı'deki aynı gözeneklilik bir kusurdur. Kusur aynıdır; kod sınıflandırması kaynak tipi ve yüklendi durumuna göre farklılık gösterir.
D1.1:2025 §8.10.1 — Classification
Section 8.10.1 classifies discontinuities by shape: linear (length greater than 3 times width) and rounded (length 3 times width or less). A cluster of rounded discontinuities is evaluated by the total area of the cluster rather than individual pore sizes.
Bu sınıflandırma, Tablo 8.1 veya 8.2'deki hangi kabul kriteri satırının süreksizliğe uygulanacağını belirler. Cüruf kalıntıları, doğrusal gözeneklilik ve uzamış eksik birleşme alanları doğrusal süreksizliklerdir. Tek tek gözenekler ve kompakt inklüzyonlar yuvarlak süreksizliklerdir. Şekil testi, boyut ve frekans sınırları kontrol edilmeden önce her bir süreksizliğe uygulanır.
Table 8.1 — The 8 Categories
Table 8.1 (Görsel Muayene Kabul Criteria) covers 8 categories, each with separate Sınırlar for statically yüklendi (A) and cyclically loaded (B/C) connections:
| Item | Category | Key Criterion |
|---|---|---|
| (1) | Cracks | Zero tolerance — any Boyut, any location |
| (2) | Fusion | Complete fusion required to root and sides |
| (3) | Craters | Filled to full weld cross-section before arc extinguished |
| (4) | Weld profiles | Per Clause 7.23 (face geometry, convexity, concavity limits) |
| (5) | Inspection timing | Per Clause 8.9 (ambient temp; 48-hr delay for A514/A517/A709 HPS 100W) |
| (6) | Undersized welds | Limited underrun by weld size range; underrun not in excess of 10% of weld length |
| (7) | Undercut | Limits by Kalınlık and loading type (static vs cyclic) |
| (8) | Piping porosity | Limits by connection type, weld type, and load category |
Hangi Süreksizliğin Sıfır Toleransı Vardır
Only Çatlaklar. Table 8.1 item (1) states that any crack shall be unacceptable regardless of size or location for both statically and cyclically loaded connections. This is the only discontinuity Kategori in Table 8.1 with an absolute rejection criterion.
All other discontinuities in Table 8.1 permit some level of imperfection within defined limits. Altoyma up to 1/32 in in certain locations is acceptable. Piping porosity in fillet welds on statically loaded connections is acceptable within the frequency and size limits of item (8)(A)(2). Weld profile deficiencies are evaluated against the dimensional limits of Clause 7.23.
Inspector note: Süreksizlik/kusur ayrımının pratik sonucu, Inspector'ların sadece gözlemlemekle kalmayıp değerlendirme yapması gerektiğidir. Bir gözenek bulmak otomatik olarak reddetme anlamına gelmez — Inspector, o kaynak tipi, yüklendi kategorisi ve birleşim konfigürasyonu için belirli kriterleri uygular. Dokümantasyon, gözlemlenen süreksizliği ve uygulanan ilgili Tablo 8.1 maddesiyle birlikte kabul kararını kaydetmelidir.
Tüm Kusur Alt Sayfaları
Each discontinuity type in Table 8.1 has a dedicated reference page with the specific acceptance criteria and field guidance:
Table 8.1 item (8) criteria
■
Incomplete FusionTable 8.1 item (2)
■
Weld SpatterProfile and appearance
■
Weld UndercutTable 8.1 item (7)
■
Porosity CausesGas entrapment & prevention
■
Burn-Through WeldClause 7.23 profile defect
■
Weld InclusionSlag & tungsten inclusions
Sıkça Sorulan Sorular
D1.1:2025'e göre, bir süreksizlik, kaynağın tipik yapısındaki herhangi bir kesintidir — herhangi bir kusur için nötr bir terimdir. Bir kusur, Tablo 8.1'deki kabul kriterlerini aşan ve bu nedenle onarım veya giderme gerektiren bir süreksizliktir. Tüm süreksizlikler kusur değildir: örneğin, statik olarak yüklendi bağlantılardaki köşe kaynaklarındaki az miktarda boru gözenekliliği, Tablo 8.1 madde (8)(A)(2) uyarınca kabul edilebilir. Yalnızca belirli sınırları aşan süreksizlikler eylem gerektiren kusurlar haline gelir.
D1.1:2025 §8.10.1 süreksizlikleri şekillerine göre sınıflandırır. Doğrusal bir süreksizliğin uzunluğu genişliğinin 3 katından fazladır — bu, cüruf kalıntıları, doğrusal gözeneklilik ve uzamış eksik birleşme alanları için geçerlidir. Yuvarlak bir süreksizliğin uzunluğu genişliğinin 3 katı veya daha azdır — bu, tek tek gözenekler ve kompakt inklüzyonlar için geçerlidir. Yuvarlak süreksizliklerin bir kümesi, kümenin toplam alanına göre değerlendirilir. Bu şekil sınıflandırması, kabul kriterlerinin hangi satırının uygulanacağını belirler.
Çatlaklar. D1.1:2025 Tablo 8.1 madde (1), statik olarak yüklendi bağlantılar (Kategori A) ve döngüsel olarak yüklendi bağlantılar (Kategori B ve C) için boyut veya konumdan bağımsız olarak herhangi bir çatlağın kabul edilemez olduğunu belirtir. Çatlaklar, Tablo 8.1'deki mutlak sıfır tolerans kriterine sahip tek süreksizliktir. Diğer tüm süreksizlik tipleri — Undercut, Porosity, Incomplete Fusion, Weld Profile — tanımlanmış sınırlar içinde belirli bir kusur düzeyine izin verir.
D1.1:2025 Madde 8.9, tüm üretim kaynaklarının görsel muayenesini gerektirir. Muayene, kaynak ortam Sıcaklık'a soğuduktan sonra yapılmalıdır; ancak A514, A517 ve A709 HPS 100W çelikleri için muayene Minimum 48 saat ertelenmelidir. Inspector, Tablo 8.1'deki kabul kriterlerini her kaynağa uygular. İnkülzyonlar ve iç gözeneklilik gibi yüzey altı süreksizlikler, contract documents'ta belirtildiğinde Madde 8.11 veya 8.13 uyarınca radyografik veya Ultrasonic Testing gerektirir.
İlgili Referans
■ Weld Defects HubTable 8.1 all 8 categories
■
Weld CracksZero tolerance under D1.1
■
Weld Porosity CausesTable 8.1 item (8) criteria
■
Weld InclusionSlag & tungsten inclusions
■
Burn-Through WeldClause 7.23 profile defect
■
Visual Weld InspectionClause 8.9 VT procedure
◆
Ask FluxGet answers about weld discontinuities
θ
Preheat CalculatorCheck Ön Isıtma Gereksinimler before welding