WPS Template & PDF Guide
Uma EPS captura as variáveis essenciais exigidas pela norma aplicável. A Tabela 5.5 da D1.1 define 21 variáveis para aço estrutural, a QW-250 da ASME IX lista variáveis específicas do processo para equipamentos de pressão, e a Seção 5 da API 1104 abrange parâmetros de tubulações. Este guia compara todas as três normas.
As 21 Variáveis Essenciais (Tabela 5.5)
A Tabela 5.5 da D1.1:2025 lista as variáveis que devem aparecer em toda EPS pré-qualificada. A seção superior (itens 1–21) define o que deve ser incluído; a seção inferior (itens 22–31) define as tolerâncias permitidas. Quando qualquer variável é alterada além de sua tolerância permitida, uma nova ou revisada EPS é exigida de acordo com a Cláusula 5.2.1.
Figure 5.1, Figure 5.2, Figure 5.3 →Variáveis listadas tematicamente. Para a ordem numerada oficial, consulte os itens (1)–(21) da Tabela 5.5 da D1.1:2025.
Erros Comuns em EPS que Causam Reprovação na Inspeção
Inspetores que revisam EPSs no chão de fábrica veem os mesmos erros repetidamente. Evitá-los é a diferença entre uma auditoria tranquila e um relatório de ação corretiva.
Variáveis essenciais ausentes ou incompletas. A falha mais comum é simplesmente deixar campos em branco. Cada uma das 21 variáveis da Tabela 5.5 deve ter um valor ou faixa documentada. Uma EPS com "A Definir" ou faixas de amperagem em branco não é uma EPS escrita válida de acordo com a Clause 5.2.1. Os inspetores a rejeitarão imediatamente.
Pré-aquecimento abaixo do mínimo. A EPS deve listar uma Temperatura de Pré-aquecimento mínima que atenda ou exceda o requisito da Tabela 5.11 para o grupo de Metal de Base, processo e Espessura. Os Fabricantes às vezes listam "N/A" para pré-aquecimento quando a norma realmente exige um Mínimo — particularmente para aços do Grupo II e Grupo III acima de certas Espessuras. Use a Calculadora de Pré-aquecimento para Verificar.
Incompatibilidade do Metal de Adição. A Tabela 5.7 define quais Classificações do metal de adição correspondem a cada grupo de Metal de Base. Uma EPS listando E7018 para aço do Grupo IV (que pode exigir E8018 ou superior) falhará na verificação. A Classificação do metal de adição na EPS deve corresponder aos requisitos para o grupo de Metal de Base e Processo de Soldagem específicos.
Detalhe da junta não pré-qualificado. Os Fabricantes às vezes especificam Ângulos da junta, Aberturas da raiz ou condições de Apoio que não correspondem a nenhum detalhe de junta pré-qualificado nas Figuras 5.1, 5.2 ou 5.3. Se a junta não for pré-qualificada, a EPS deve ser qualificada de acordo com a Clause 6 com um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem — o caminho pré-qualificado não se aplica.
Faixas de parâmetros muito amplas. Escrever "Amperagem: 50-400A" para cobrir todos os cenários possíveis anula o propósito da EPS. Os inspetores esperam faixas razoáveis que reflitam a prática real de Soldagem para o Diâmetro do eletrodo e posição especificados. Faixas excessivamente amplas sugerem que a EPS foi escrita para evitar revisão, em vez de controlar o Processo de Soldagem.
EPS não assinada ou datada. A EPS deve conter a assinatura (ou equivalente de assinatura autorizada) do representante designado do Fabricante. Uma EPS não assinada não é um documento aprovado. Algumas agências de inspeção também exigem um número de revisão e data para rastrear o controle do documento.
Como Preencher um Formulário de EPS
Step 1 — Identify your Metal de Base. Find the ASTM specification on your mill test report. Look it up in D1.1 Table 5.6 to find the Grupo de metal base (I through V). This determines your preheat Categoria and filler metal matching Requisitos.
Step 2 — Determine preheat. Use your base metal group with your Processo de Soldagem and material Espessura to look up the Mínimo preheat and Temperatura Interpasse in Table 5.11. The preheat calculator does this lookup instantly.
Step 3 — Select the joint detail. Choose the applicable Pré-qualificado joint detail from Figure 5.1 (CJP groove welds), Figure 5.2 (PJP groove welds), or Figure 5.3 (fillet welds). The figure specifies Abertura da raiz, Ângulo da junta, Apoio requirements, and Tamanho da solda. See the prequalified WPS reference for the full set.
Step 4 — Match filler metal. Table 5.7 defines the matching Resistência filler metal for each base metal group and Soldagem process. The Classificação do metal de adição on your WPS must match.
Step 5 — Document electrical parameters. Record Amperagem, Tensão, and Velocidade de Soldagem ranges for each Diâmetro do eletrodo and pass type. These must stay within the ranges on the WPS during production welding — deviations require a new WPS.
Melhores Práticas para Controle de Documentos de EPS
Uma EPS é um documento controlado. Em oficinas certificadas pela AISC, o programa de EPS é revisado durante a auditoria anual. Em oficinas do Código ASME, o Manual de Garantia de Qualidade faz referência aos procedimentos de controle de EPS. Boas práticas incluem:
Identificação única. Cada EPS deve ter um número único (por exemplo, WPS-001, WPS-002) que é referenciado no Registro de qualificação do Soldador e no mapa ou desenho da solda. Isso cria rastreabilidade da solda acabada de volta ao Procedimento de Soldagem usado para fazê-la.
Revision tracking. When a WPS is revised — to add a new Eletrodo diameter, change a parameter range, or update a preheat value — the revision should be documented (Rev A, Rev B, or Rev 1, Rev 2). The previous revision should be archived, not deleted, so the Inspeção record shows which version was used for each Soldagem.
Acessibilidade no chão de fábrica. A EPS atual deve estar disponível no ponto de Soldagem. Seja impressa e afixada na estação de trabalho, disponível em um tablet ou acessível através de um sistema de gerenciamento de oficina, o Soldador deve ser capaz de consultar a EPS durante a Soldagem. Uma EPS trancada no escritório de Controle de Qualidade não serve para nada.
Vinculação do Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem de suporte. Para EPSs qualificadas (não pré-qualificadas), o número do Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem de suporte deve ser referenciado na EPS. Isso permite que um inspetor Verifique rapidamente se o Procedimento de Soldagem foi testado. Para EPSs D1.1 pré-qualificadas, nenhuma referência de Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem é necessária — mas a EPS deve declarar explicitamente que é pré-qualificada de acordo com a Clause 5.
Fontes de Formulários de EPS
Anexo J da AWS (D1.1:2025 página 407) fornece formulários de EPS e Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem de amostra. Estes são informativos — não obrigatórios. Eles servem como um ponto de partida para Fabricantes que não possuem seus próprios formulários padronizados.
Anexo K da AWS (D1.1:2025 página 429) fornece uma lista de verificação de referência de todas as subcláusulas da norma que uma EPS pré-qualificada deve abordar, organizada por Clause. Use-a como uma ferramenta de verificação após completar a EPS para garantir que nada seja esquecido.
A maioria das oficinas de Fabricação certificadas pela AISC, Fabricantes de pontes e programas de treinamento de inspeção usam seus próprios formulários padronizados de EPS. O formato não importa — apenas o conteúdo. De acordo com a Clause 5.2.1, a EPS deve ser um documento escrito que aborde todas as variáveis aplicáveis. Precisa de ajuda para preenchê-lo? Consulte nosso guia de formulário de EPS campo a campo.
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Start with FluxComparação de EPS Multi-Norma: D1.1 vs. ASME IX vs. API 1104
Cada Código de Fabricação exige uma EPS escrita, mas as regras diferem significativamente em escopo, caminho de Qualificação de procedimento e definições de Variável essencial. Compreender essas diferenças é crítico quando um projeto cruza limites de Código — por exemplo, um suporte estrutural (D1.1) soldado a um bocal de vaso de pressão (ASME IX), ou uma conexão de tubulação (API 1104) atendendo a uma conexão estrutural.
Caminho de Qualificação
D1.1 oferece dois caminhos: pré-qualificado (Clause 5, nenhum Ensaio de qualificação necessário) e qualificado (Clause 6, Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem necessário). Se SMAW, SAW, GMAW ou FCAW for usado em aços da Tabela 5.6 com detalhes de junta da Clause 5, nenhum Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem é necessário. Este caminho pré-qualificado existe apenas na D1.1 — nenhuma outra norma importante o permite.
ASME IX exige Qualificação de procedimento (Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem com Ensaio Destrutivo) para cada EPS. Não há caminho pré-qualificado. Cada EPS deve fazer referência a um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem de suporte que demonstre que o Procedimento de Soldagem produz resultados aceitáveis. O Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem registra os parâmetros de teste reais e os resultados dos testes mecânicos (tração, dobramento guiado, impacto quando exigido). As Especificações de Procedimento de Soldagem Padrão (SWPSs) publicadas pela AWS podem ser adotadas de acordo com QW-500 como uma alternativa, mas a organização deve aceitar a responsabilidade por seu uso.
API 1104 também exige Qualificação de procedimento para cada EPS de acordo com a Seção 5. O Soldador solda um Corpo de prova sob as condições da EPS, e o Corpo de prova é submetido a Ensaio Destrutivo (fratura por entalhe, tração, dobramento, macro). Não há caminho pré-qualificado, e os requisitos de Ensaio de qualificação são especificamente projetados para soldas de circunferência de tubulações — incluindo requisitos para Ensaio Radiográfico do Corpo de prova de Qualificação de procedimento.
Comparação de Variáveis Essenciais
| Variable Category | D1.1:2025 | ASME IX:2025 | API 1104 |
|---|---|---|---|
| Base Metal | Table 5.6 Groups I–V | P-Numbers & Group Numbers (QW/QB-422) | Specified min. Limite de Escoamento & wall thickness |
| Welding Process | SMAW, SAW, GMAW, FCAW (prequalified); any process (qualified) | Any process per QW-250 through QW-265 | SMAW, SAW, GMAW, FCAW, GTAW, combination |
| Position | 1G, 2G, 3G, 4G, 1F–4F (per Clause 5.4) | 1G–6G, 1F–4F (per QW-461) | Roll, fixed (2G, 5G, 6G, 6GR) |
| Filler Metal | Matching classification per Table 5.7 | F-Number (QW-432) & A-Number (QW-442) | AWS Grupo de metal de adição designation |
| Preheat | Table 5.11 minimum preheat | QW-406 (decrease >55°C is essential) | Minimum preheat per qualified range |
| PWHT | PWHT per Clause 5.9; procedure requirements per Clause 7.8 | QW-407 (addition, deletion, or range change is essential) | Per project specification and material |
| Electrical Parameters | Amperage, voltage, travel speed ranges (Table 5.5) | Heat input range (QW-409); specific variables per process | Voltage, amperage, travel speed type & range |
| Joint Design | Prequalified per Figure 5.1–Figure 5.3; any design for qualified WPS |
Not directly an Variável essencial (covered by Faixa de qualificação) | Joint design type per Section 5.3 |
| Qualification Record | PQR per Clause 6 (not required for EPS pré-qualificada) |
PQR per QW-200 (always required) |
PQR per Section 5 (always required) |
Essenciais da EPS ASME IX
ASME IX organiza as variáveis essenciais por Processo de Soldagem nas Tabelas QW-252 a QW-265. Cada Tabela lista as variáveis que se aplicam a um Processo de Soldagem específico (SMAW, SAW, GMAW, GTAW, etc.) e as classifica como essenciais, essenciais suplementares (quando o teste de impacto é exigido) ou não essenciais. Uma mudança em uma Variável essencial exige a requalificação da EPS — o que significa um novo Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem com novos Corpos de prova.
O sistema de agrupamento de Metal de Base é fundamentalmente diferente da D1.1. Em vez de cinco grupos baseados na Categoria de Pré-aquecimento, a ASME IX atribui a cada Especificação de material um Número P e Número de Grupo na Tabela QW/QB-422. Uma EPS qualificada em um material de Número P geralmente cobre todos os materiais dentro do mesmo Número P, com algumas exceções para mudanças de Número de Grupo em aplicações testadas por impacto. Este sistema abrange mais de 2.000 Especificações de material em ligas ferrosas, aços inoxidáveis, ligas de níquel, alumínio, cobre, titânio e zircônio.
Metais de Adição são classificados por Número F (agrupamento de usabilidade, Tabela QW-432) e Número A (química do Metal de Solda, Tabela QW-442). Uma mudança no Número F é sempre essencial. Uma mudança no Número A é essencial para certos Processos de Soldagem e quando o teste de impacto é exigido.
Essenciais da EPS API 1104
A API 1104 rege a Soldagem de tubulações e instalações relacionadas. Seus requisitos de EPS na Seção 5 são especificamente projetados para soldas de circunferência em tubos — tipicamente juntas de chanfro em V único soldadas em posição fixa. As variáveis essenciais incluem tipo de Processo de Soldagem, Metal de Base (agrupado por Limite de Escoamento Mínimo especificado), Faixa de espessura da parede, Projeto de junta, características elétricas (CA/CC, Polaridade), posição, direção da Soldagem (ascendente ou descendente para juntas verticais), composição e taxa de fluxo do Gás de proteção, Pré-aquecimento e limites de Temperatura Interpasse.
Uma característica distintiva da API 1104 são os requisitos de Ensaio de qualificação: os Corpos de prova são submetidos a testes de tração, fratura por entalhe e dobramento guiado. O Ensaio Radiográfico da Solda de teste também é comumente realizado. A Norma permite a Qualificação de procedimento em uma faixa de Espessuras de parede e diâmetros de tubo — a faixa qualificada depende das dimensões do Corpo de prova.
Ao contrário da D1.1 e ASME IX, a API 1104 trata a direção da Soldagem (ascendente vs. descendente) como uma Variável essencial. Mudar do Passe de raiz descendente para o Passe de raiz ascendente, ou vice-versa, exige requalificação. Isso é crítico para a produtividade da tubulação — a Soldagem descendente é mais rápida, mas requer diferentes técnicas e parâmetros.
Escolhendo a Norma Certa para sua EPS
Fabricação de Aço Estrutural (edifícios, pontes, estruturas industriais): Use D1.1. O caminho pré-qualificado elimina os custos de Ensaio de qualificação para juntas comuns em aços comuns — o caminho mais eficiente quando o Fabricante está usando Processos de Soldagem padrão em materiais da Tabela 5.6.
Vasos de pressão e caldeiras (Código de Caldeiras e Vasos de Pressão ASME): Use ASME IX. Todas as EPSs exigem suporte de Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem. O sistema de Número P fornece a classificação de material mais abrangente de qualquer Código de Soldagem. Necessário para equipamentos com selo ASME Código.
Tubulações e sistemas de tubulação (tubulações de longa distância, linhas de coleta, instalações): Use API 1104. O Ensaio de qualificação e as variáveis essenciais são otimizados para os desafios específicos da Soldagem de tubulações em campo — posição fixa, Espessura de parede variável, progressão ascendente/descendente.
Situações de cruzamento: Quando um projeto exige Conformidade com várias normas (por exemplo, membros estruturais de rack de tubos sob D1.1 suportando um sistema de tubulação sob ASME B31.3 referenciando ASME IX), os requisitos de EPS de cada norma devem ser atendidos independentemente. Uma EPS qualificada sob ASME IX não pode ser usada para trabalho D1.1, a menos que também atenda às regras de pré-qualificação D1.1 ou tenha sido qualificada separadamente de acordo com a Clause 6.
"O formulário de EPS é apenas um recipiente. O que importa é que cada Variável essencial da Tabela 5.5 seja documentada, rastreável e seguida no chão de fábrica."
— Norma Fabricação guidance, consistent with D1.1:2025 Clause 5.2.1
Perguntas Frequentes
A Clause 5.2.1 da D1.1:2025 afirma que uma EPS pré-qualificada pode seguir qualquer formato conveniente. Não há um formulário obrigatório. O Anexo J da AWS fornece formulários de amostra como ponto de partida, e o Anexo K fornece uma lista de verificação de referência das subcláusulas da norma que uma EPS pré-qualificada deve abordar. A maioria dos Fabricantes desenvolve seus próprios formulários de EPS adaptados às suas operações de oficina, desde que todas as 21 variáveis essenciais da Tabela 5.5 sejam documentadas.
A Tabela 5.5 da D1.1:2025 lista 21 variáveis essenciais que devem ser incluídas em uma EPS pré-qualificada escrita. Estas cobrem o Processo de Soldagem, posição, grupo de Metal de Base, Classificação do metal de adição, Diâmetro do eletrodo, faixa de Amperagem, faixa de Tensão, faixa de Velocidade de Soldagem, Gás de proteção, Modo de transferência (para GMAW), Temperaturas de Pré-aquecimento e Interpasse, Projeto de junta, Tipo de solda, passe único ou múltiplo e Tratamento térmico pós-soldagem. Quando qualquer uma dessas variáveis é alterada além de sua tolerância permitida, uma nova ou revisada EPS é exigida.
O Anexo J (informativo) da AWS D1.1:2025 fornece formulários de Especificação do Procedimento de Soldagem de amostra. Estes não são formulários obrigatórios, mas sim modelos de referência. A maioria das oficinas de Fabricação de aço, instalações certificadas pela AISC e programas de treinamento de inspeção de Soldagem possuem seus próprios formulários padronizados de EPS. O layout do formulário não importa, desde que todas as variáveis exigidas da Tabela 5.5 sejam abordadas e a EPS seja um documento escrito de acordo com a Clause 5.2.1.
Um modelo de EPS é um formulário em branco com campos rotulados para cada Variável essencial — pronto para ser preenchido para uma solda específica. Um PDF de EPS é uma Especificação do Procedimento de Soldagem preenchida e salva como um documento portátil. Na prática, os Fabricantes preenchem o modelo para cada configuração de junta e, em seguida, distribuem a EPS preenchida como um PDF para o chão de fábrica, o Inspetor e o arquivo do projeto. O modelo é reutilizável; cada EPS preenchida é específica para o trabalho.
Uma EPS pré-qualificada segue as regras prescritivas da Clause 5 da D1.1 sem nenhum Ensaio de qualificação. Se o Processo de Soldagem for SMAW, SAW, GMAW ou FCAW, o Metal de Base estiver na Tabela 5.6, o Detalhe da junta corresponder às Figuras 5.1-5.3, e todas as 21 variáveis essenciais da Tabela 5.5 estiverem dentro dos limites, nenhum Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (PQR) é necessário. Uma EPS qualificada exige Ensaio de qualificação físico de acordo com a Clause 6 — o Fabricante solda um Corpo de prova, o submete a Ensaio Destrutivo (dobramento, tração, macro) e documenta os resultados em um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem. As EPSs qualificadas são obrigatórias para Processos de Soldagem como ESW/EGW, para Metais de Base não listados na Tabela 5.6, ou sempre que um limite de Variável essencial pré-qualificada for excedido. A ASME IX não possui caminho pré-qualificado — toda EPS deve ser apoiada por um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem.
Sim, significativamente. A D1.1 permite EPSs pré-qualificadas sem Ensaio de qualificação se as regras prescritivas forem seguidas. A ASME IX exige que toda EPS seja apoiada por um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (PQR) com resultados de testes físicos — não há caminho pré-qualificado. A D1.1 usa Grupos de Metal de Base (I a V) da Tabela 5.6, enquanto a ASME IX usa Números P e Números de Grupo da Tabela QW/QB-422. As variáveis essenciais da D1.1 estão listadas na Tabela 5.5 com 21 itens para EPSs pré-qualificadas. As variáveis essenciais da ASME IX estão distribuídas nas Tabelas QW-250 a QW-265, organizadas por Processo de Soldagem. A API 1104 adiciona uma terceira abordagem focada em variáveis específicas de tubulações, como limitações de Velocidade de Soldagem e progressão ascendente vs. descendente.
Sim — uma única EPS pode cobrir qualquer configuração de junta que se enquadre nas faixas documentadas nessa EPS. Por exemplo, uma EPS D1.1 pré-qualificada para SMAW em aço do Grupo I com um Metal de Adição específico e faixas de parâmetros pode ser usada para cada junta em um projeto que corresponda a essas condições, independentemente de ser uma Solda de chanfro, Solda de Filete ou Espessura de chapa diferente (dentro dos limites de Pré-aquecimento e parâmetros). A EPS define o envelope de parâmetros aceitáveis. Cada junta que se enquadra nesse envelope pode ser soldada usando a mesma EPS. Se uma junta exigir um parâmetro fora da faixa da EPS, revise a EPS existente ou escreva uma nova.
Dados de referência da AWS D1.1/D1.1M:2025, ASME BPVC IX:2025 e API 1104. Não afiliado à AWS ou ASME.