Resumo de uma página do Código de Soldagem Estrutural AWS D1.1:2025 — Aço. Todas as 11 cláusulas, as tabelas mais citadas (5.7, 5.11, 7.7, 8.1), regras de pré-qualificação vs qualificação, categorias de aço e escopo de inspeção. Para consultas rápidas no chão de fábrica ou na cabine do inspetor.
A AWS D1.1:2025 abrange aço estrutural soldado com limite de escoamento de até 100 ksi e espessura mínima de 1/8 de polegada. As 11 cláusulas são organizadas por ciclo de vida: escopo, referências, termos, projeto, pré-qualificação, qualificação, fabricação, inspeção, além de três cláusulas especiais (tubular, reforço/reparo, soldagem de pinos). A maioria dos projetos usa EPSs pré-qualificadas conforme a Cláusula 5; juntas não padronizadas exigem ensaio de RQP da Cláusula 6.
Scope
O que a AWS D1.1:2025 Abrange
AWS D1.1:2025 Structural Welding Code — Steel aplica-se ao projeto, fabricação e inspeção de construções de aço estrutural soldadas. O escopo do código, conforme a Cláusula 1.1, abrange aços carbono e de baixa liga com limite de escoamento mínimo especificado de até 100 ksi (690 MPa) e espessura de Metal de Base de 1/8 de polegada (3 mm) ou maior.
Materiais e estruturas NÃO cobertos pela D1.1: chapa de aço com menos de 1/8 de polegada (usar D1.3), aço inoxidável (usar D1.6), alumínio (usar D1.2), barra de reforço (usar D1.4), pontes com carregamento cíclico ou membros críticos à fratura (usar D1.5). Estruturas tubulares são cobertas na Cláusula 9 da D1.1 com referências cruzadas ao corpo principal. A soldagem de pinos é coberta na Cláusula 11.
Processos de Soldagem cobertos: Soldagem a Arco Elétrico com Eletrodo Revestido (SMAW), Soldagem MIG/MAG (GMAW), Soldagem a Arco com Arame Tubular (FCAW com gás de proteção e auto-protegido), Soldagem a Arco Submerso (SAW), Soldagem TIG (GTAW) e Soldagem Eletroescória/Soldagem Eletrogás (ESW/EGW). Cada processo possui suas próprias variáveis essenciais nas Tabelas 5.5 (pré-qualificado) e 6.6 a 6.10 (qualificado).
Conforme AWS D1.1:2025 Cláusula 1.1.1: “Este Código contém os requisitos para fabricação e montagem de estruturas de aço soldadas. Quando este Código for estipulado em Documentos Contratuais, a conformidade com todas as disposições do Código será exigida, exceto para aquelas disposições que o Engenheiro ou os Documentos Contratuais especificamente modificarem ou isentarem.”
— AWS D1.1/D1.1M:2025, Código de Soldagem Estrutural — Steel
Drawn-arc and capacitor-discharge stud Soldagem requirements
A ordem do ciclo de vida — projeto (4), pré-qualificação ou qualificação (5/6), Fabricação (7), inspeção (8) — reflete a ordem em que as operações são tipicamente realizadas em um projeto. As cláusulas especiais 9, 10 e 11 complementam o corpo principal para tipos específicos de construção.
Key Tables
Tabelas Mais Citadas na D1.1:2025
Tabela 5.7 — Requisitos de Metal de Adição (Pré-qualificado)
Tabela 5.7 corresponde às categorias de Metal de Base da Tabela 5.3 às classificações permitidas de Metal de Adição conforme as especificações AWS A5. Para aços Categoria A e B, Eletrodos da série E70xx de Baixo Hidrogênio são tipicamente exigidos para SMAW. Para Categoria C e D, restrições suplementares de Baixo Hidrogênio e química se aplicam. O Metal de Adição deve corresponder ou ser de menor resistência ao Metal de Base conforme as regras de compatibilidade de resistência em §5.7.1.
Tabela 5.11 — Temperatura Mínima de Pré-aquecimento e Interpasse (Pré-qualificado)
Tabela 5.11 é a Tabela mais referenciada na D1.1 para trabalho no chão de fábrica. Ela especifica o Pré-aquecimento Mínimo em graus Fahrenheit e Celsius, organizada por Categoria de Metal de Base, grupo de Processo de Soldagem e Faixa de Espessura do Metal de Base. Conforme §5.11, o Pré-aquecimento é exigido quando os valores na Tabela 5.11 estão acima da Temperatura ambiente. A falha em aplicar o Pré-aquecimento é a causa mais comum de Trinca sob Cordão em soldas de Aço Carbono. Use a Calculadora de Pré-aquecimento para consultas instantâneas por tipo de aço.
Tabela 7.7 — Tamanho Mínimo da Solda de Filete
Tabela 7.7 especifica o tamanho Mínimo da Perna da Solda de Filete com base na Espessura do Metal de Base:
Conforme a Nota de Rodapé A, T é a parte mais espessa para processos Não Baixo Hidrogênio de passe único; T é a parte mais fina para processos Baixo Hidrogênio. Conforme a Nota de Rodapé C, um limite de 3/16 de polegada se aplica para estruturas carregadas ciclicamente, independentemente da Espessura.
Tabela 8.1 — Critérios de Aceitação para Inspeção Visual
Tabela 8.1 especifica os Critérios de Aceitação Visual para soldas de Filete, CJP e PJP, separadas por carregamento estático vs. cíclico. Trincas de qualquer tamanho são inaceitáveis em ambas as condições de carga. Os limites de Rebaixo são de 1/32 de polegada Máximo para estático, 1/100 de polegada para cíclico por regras de direção de tensão. O limite de diâmetro de poro individual de Porosidade é de 1/32 de polegada com limites de frequência conforme as notas de rodapé da Tabela. Conforme §8.9, toda Inspeção Visual deve ser realizada por um Inspetor qualificado conforme Cláusula 8.1.4 — tipicamente um Inspetor de Soldagem Certificado (CWI) conforme AWS QC1.
Steel Categories
Categorias de Metal de Base (Tabela 5.3)
A abreviação abaixo resume os Metais de Base pré-qualificados por Faixa de Limite de Escoamento. Nota: na D1.1:2025, a classificação vinculativa do Metal de Base é o sistema de Grupo I–V de aço na Tabela 5.6 (conforme § 5.3 Metal de Base); a abreviação “Categoria A a D” é uma convenção de praticantes herdada de edições anteriores e permanece útil para consultas rápidas, mas não é uma Tabela D1.1:2025 autônoma. A consulta de Pré-aquecimento na Tabela 5.11 usa suas próprias etiquetas de letra Categoria A a G (subdivisões por processo) — não deve ser confundida com as categorias de Faixa de Tensão de Fadiga A a F na Tabela 4.5, que avaliam a resistência à fadiga dos detalhes da junta.
Category
Yield Range
Examples
Category A
Up to 50 ksi
A36, A53 Gr B, A106 Gr B, A500 Gr B, A572 Gr 50
Category B
Up to 60 ksi
A572 Gr 60, A588, A992
Category C
Up to 70 ksi
A572 Gr 65, A709 Gr 50W, A709 Gr 70W
Category D
Over 70 ksi
A514, A709 Gr HPS 70W, A913 Gr 65/70/80
Cada Categoria tem seus próprios requisitos de Pré-aquecimento na Tabela 5.11, restrições de Metal de Adição na Tabela 5.7 e faixas de Variável Essencial na Tabela 5.5. Categorias mais altas exigem Pré-aquecimento mais elevado e prática de Baixo Hidrogênio mais rigorosa. Conhecer a Categoria é o primeiro passo para selecionar uma EPS pré-qualificada — Categoria errada significa Pré-aquecimento errado e risco de Trinca.
WPS Selection
EPS Pré-qualificada vs Qualificada — Lógica de Decisão
Conforme a Cláusula 5, uma EPS pré-qualificada utiliza uma junta, Metal de Base, Metal de Adição e parâmetros que o Código aceita como qualificados por referência. Para usar uma EPS pré-qualificada, TODAS as seguintes condições devem ser atendidas:
Base metal is in Tabela 5.3 (one of the four categories above)
Filler metal matches Table 5.7 for the Metal de Base category
Preheat meets Table 5.11 minimum for Categoria, process group, and thickness
All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5
Se qualquer condição pré-qualificada não puder ser atendida, uma EPS qualificada conforme a Cláusula 6 é exigida. O Contratante realiza um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (PQR) — solda um Corpo de Prova com os parâmetros propostos e, em seguida, realiza Ensaio Mecânico conforme a Tabela 6.4 (tração, dobramento, CVN opcional). O PQR valida a combinação específica de parâmetros, e a EPS resultante é qualificada para uso em produção dentro das faixas de Variáveis Essenciais das Tabelas 6.6 a 6.10.
Dica de campo: Sempre verifique a pré-qualificação primeiro. O ensaio de PQR geralmente custa de US$ 2.000 a US$ 5.000 por Procedimento. Se sua junta estiver nas Figuras 5.1 a 5.10 e seu aço estiver na Tabela 5.3, a pré-qualificação é o caminho mais barato e rápido. Juntas personalizadas e aços de alta resistência (Categoria D) quase sempre exigem qualificação pela Cláusula 6.
Conforme a Cláusula 8, os requisitos de inspeção da AWS D1.1:2025 cobrem três camadas: Inspeção Visual (VT), ensaios não destrutivos (END) e qualificação do Inspetor.
Conforme §8.9, todas as soldas devem ser inspecionadas visualmente. A Inspeção Visual é realizada por pessoal que atenda aos requisitos de qualificação de §8.1.4 — tipicamente um Inspetor de Soldagem Certificado (CWI) conforme AWS QC1, ou uma Qualificação de Inspetor equivalente. A VT é realizada antes de qualquer END volumétrico conforme §8.13.
Conforme §8.13 e §8.14, os métodos de END incluem Ensaio Radiográfico (RT), Ensaio Ultrassônico (UT), Ensaio por Partículas Magnéticas (MT) e Ensaio por Líquidos Penetrantes (PT). Os Documentos Contratuais especificam quais soldas exigem END e qual método. Soldas CJP sob tensão tipicamente exigem RT ou UT conforme §8.14.5. Estruturas carregadas estaticamente podem exigir menos END do que as carregadas ciclicamente.
Critérios de Aceitação conforme Tabela 8.1 para VT, Tabela 8.2 para soldas carregadas por tensão (RT/UT) e Tabela 8.3 para soldas carregadas por compressão. A autoridade e responsabilidades do CWI são definidas em §8.1 a §8.4 — o Inspetor Verifica a EPS, monitora a Montagem (Fit-Up) e a Soldagem, realiza VT, testemunha ou revisa END e aprova a Aceitação Visual da solda.
Citation
Como Citar a AWS D1.1 em Procedimentos e Relatórios
Referências formais: AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL. O sufixo /D1.1M indica o documento métrico complementar — para projetos em unidades SI, use D1.1M:2025.
Dentro de Procedimentos, formulários de EPS e relatórios de inspeção, a forma abreviada AWS D1.1:2025 é aceitável juntamente com a Cláusula 5, Tabela ou figura específica sendo referenciada. Exemplos de citações inline aceitáveis:
per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
per AWS D1.1:2025 §8.9 — Inspeção scope reference
per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference
A edição de 2025 é a edição atual a partir de abril de 2026 e substitui a D1.1:2020. Desenhos e contratos que referenciam “AWS D1.1” sem uma edição padrão para a edição mais recente, a menos que explicitamente fixado (incomum e requer acordo explícito do proprietário). Quando um projeto transita de uma edição para a próxima, todas as EPSs, PQRs e qualificações de Inspetor relacionadas devem ser revisadas para quaisquer alterações de Código que afetem o trabalho — consulte o guia de alterações da AWS D1.1:2025 dedicado para as atualizações de 2025 de maior impacto.
Frequently Asked
AWS D1.1:2025 — Perguntas Frequentes
O que a AWS D1.1:2025 abrange?
O Código de Soldagem Estrutural AWS D1.1:2025 — Aço abrange os requisitos de projeto, Fabricação e inspeção para construção de Aço Estrutural soldado. Aplica-se a aços carbono e de baixa liga com um Limite de Escoamento Mínimo especificado de até 100 ksi (690 MPa) e Espessura de Metal de Base de 1/8 de polegada (3 mm) ou maior. O Código é referenciado pela Especificação AISC 360 para Edifícios de Aço Estrutural e pela maioria das especificações de pontes DOT estaduais para trabalhos não críticos à fratura. O Código abrange os Processos de Soldagem a Arco Elétrico com Eletrodo Revestido (SMAW, vareta), Soldagem MIG/MAG (GMAW, MIG), Soldagem a Arco com Arame Tubular (FCAW, FCAW-G com gás de proteção e FCAW-S auto-protegido), Soldagem a Arco Submerso (SAW), Soldagem TIG (GTAW, TIG) e Soldagem Eletroescória/Soldagem Eletrogás (ESW/EGW). Não abrange chapa de aço com menos de 1/8 de polegada (governada pela D1.3), Aço Inoxidável (D1.6), alumínio (D1.2), barra de reforço (D1.4), pontes com carregamento cíclico ou membros críticos à fratura (D1.5), ou estruturas tubulares (Cláusula 9 da D1.1 com referências cruzadas ao corpo principal da D1.1). As 11 cláusulas são organizadas por ciclo de vida: escopo, referências normativas, termos, projeto (Cláusulas 4 e 9), pré-qualificação (5), qualificação (6), Fabricação (7), inspeção (8) e três cláusulas especiais (9 tubular, 10 reforço/reparo, 11 soldagem de pinos).
Qual a diferença entre a Cláusula 5 e a Cláusula 6 na D1.1?
A Cláusula 5 da AWS D1.1:2025 abrange as Especificações de Procedimento de Soldagem pré-qualificadas — configurações de junta, materiais e parâmetros que o Código aceita como qualificados por referência, eliminando a necessidade de ensaio de Qualificação de Procedimento. A Cláusula 5 inclui detalhes de junta pré-qualificados (Figuras 5.1 a 5.10), categorias de Metal de Base pré-qualificadas (Tabela 5.3), classificações de Metal de Adição pré-qualificadas (Tabela 5.7), requisitos de Pré-aquecimento (Tabela 5.11) e Variáveis Essenciais para EPSs pré-qualificadas (Tabela 5.5). A Cláusula 6 abrange o ensaio de Qualificação de Procedimento — quando a pré-qualificação não é aplicável (junta não pré-qualificada, material não pré-qualificado ou Variável Essencial fora das faixas pré-qualificadas), o Contratante deve realizar um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (PQR) conforme Cláusula 6.2.1 para qualificar uma EPS. A Cláusula 6 inclui requisitos de Corpo de Prova (Figuras 6.1 a 6.18), Critérios de Aceitação de Ensaio Mecânico (Tabela 6.4) e as Variáveis Essenciais que governam o escopo do PQR (Tabelas 6.6 a 6.10 por Processo). A regra prática: se você pode construir conforme a Cláusula 5 com EPS pré-qualificada, faça-o — isso elimina o custo de ensaio. Se sua junta ou material estiver fora da pré-qualificação, você precisará de um PQR conforme a Cláusula 6.
O que é a Tabela 5.11 da AWS D1.1?
A Tabela 5.11 da AWS D1.1:2025 especifica as Temperaturas Mínimas de Pré-aquecimento e Interpasse para EPSs pré-qualificadas. A Tabela é organizada por Categoria de Metal de Base (A, B, C ou D da Tabela 5.3), grupo de Processo de Soldagem e Faixa de Espessura do Metal de Base. Cada linha fornece o Pré-aquecimento Mínimo em graus Fahrenheit e Celsius. Por exemplo, aço Categoria B (A36, A572 Gr 50 mais comuns) soldado com Processo Baixo Hidrogênio com Espessura acima de 3/4 de polegada até 1-1/2 polegada requer Pré-aquecimento Mínimo de 50°F (10°C). As notas de rodapé A a E definem exceções, incluindo Pré-aquecimento Mínimo para condições de restrição, a relação entre Pré-aquecimento e Temperatura Interpasse (conforme Cláusula 7.6.5, a Temperatura Interpasse Mínima é igual ao Pré-aquecimento Mínimo) e a exceção para pontes onde requisitos suplementares podem se aplicar. Conforme AWS D1.1:2025 §5.11, o Pré-aquecimento é exigido para toda Soldagem quando os valores na Tabela 5.11 estão acima da Temperatura ambiente. A falha em manter o Pré-aquecimento Mínimo é a causa mais comum de Trinca sob Cordão em soldas de Aço Carbono. Use a Calculadora de Pré-aquecimento Clause5 em /welding/preheat-calculator/ para consultas instantâneas por tipo de aço.
O que é a Tabela 7.7 da AWS D1.1?
A Tabela 7.7 da AWS D1.1:2025 especifica os Tamanhos Mínimos de Solda de Filete com base na Espessura do Metal de Base. A Tabela possui quatro linhas: Espessura do Metal de Base de até 1/4 de polegada requer Perna da Solda de Filete Mínima de 1/8 de polegada; acima de 1/4 a 1/2 polegada requer Mínimo de 3/16 de polegada; acima de 1/2 a 3/4 de polegada requer Mínimo de 1/4 de polegada; acima de 3/4 de polegada requer Mínimo de 5/16 de polegada. Conforme a Nota de Rodapé A, T é igual à parte mais espessa unida para processos Não Baixo Hidrogênio sem Pré-aquecimento (passe único exigido), mas T é igual à parte mais fina unida para processos Baixo Hidrogênio e Não Baixo Hidrogênio com prevenção de Trinca conforme Cláusula 6.8.4. Conforme a Nota de Rodapé B, o Tamanho Mínimo de Filete não precisa exceder a Espessura da parte mais fina. Conforme a Nota de Rodapé C, um limite de 3/16 de polegada se aplica para estruturas carregadas ciclicamente, independentemente da Espessura do Metal de Base. Esses Mínimos existem para prevenir Trinca sob Cordão causada por Aporte de Calor insuficiente em Metal de Base espesso — um filete muito pequeno em chapa espessa esfria muito rapidamente, travando tensões residuais e hidrogênio. Para bordas de 1/4 de polegada ou mais espessas, o Tamanho Máximo de Filete é a Espessura do material menos 1/16 de polegada conforme Cláusula 4.5.2.9.
O que é a Tabela 8.1 da AWS D1.1?
A Tabela 8.1 da AWS D1.1:2025 especifica os Critérios de Aceitação de Inspeção Visual para soldas de Filete, soldas de chanfro de Penetração Total da Junta (CJP) e soldas de chanfro de Penetração Parcial da Junta (PJP), separadas por estruturas carregadas estaticamente vs. ciclicamente. A Tabela abrange a aceitação de Trinca (Trincas de qualquer tamanho são inaceitáveis para estático e cíclico), Perfil de Solda (Perfil Convexo aceitável conforme Figuras 8.4 a 8.6), tolerância de subdimensionamento (5% do Comprimento da Solda pode ser subdimensionado conforme a regra de Espessura diminuída), Rebaixo (1/32 de polegada Máximo para estático, 1/100 de polegada para cíclico conforme regras de direção de tensão), Porosidade (1/32 de polegada de diâmetro Máximo para poros individuais, com limites de frequência) e Fusão (Fusão Completa exigida, sem Fusão Incompleta na raiz ou na parede lateral). Conforme AWS D1.1:2025 §8.9, toda Inspeção Visual deve ser realizada por pessoal que atenda aos requisitos de qualificação da Cláusula 8.1.4 — tipicamente um Inspetor de Soldagem Certificado (CWI) conforme AWS QC1 ou uma Qualificação de Inspetor equivalente. A Inspeção Visual é realizada antes de qualquer END volumétrico (UT ou RT) conforme Cláusula 8.13.
Quais são as quatro categorias de Metal de Base na AWS D1.1?
A Tabela 5.3 da AWS D1.1:2025 agrupa os Metais de Base pré-qualificados em quatro categorias com base na química e no Limite de Escoamento. A Categoria A inclui aços carbono suaves com Limite de Escoamento Mínimo especificado de até 50 ksi — o mais comum é o A36 (36 ksi de escoamento), além de A53 Gr B, A106 Gr B, A500 Gr B, A572 Gr 50. A Categoria B inclui aços carbono e de baixa liga de maior resistência com escoamento de até 60 ksi — A572 Gr 60, A588, A992. A Categoria C inclui aços de baixa liga de média resistência com escoamento de até 70 ksi — A572 Gr 65, A709 Gr 50W, A709 Gr 70W. A Categoria D inclui aços de baixa liga de alta resistência com escoamento acima de 70 ksi — A514, A709 Gr HPS 70W, A913 Gr 65/70/80. Cada Categoria tem seus próprios requisitos de Pré-aquecimento (Tabela 5.11), restrições de Metal de Adição (Tabela 5.7) e faixas de Variáveis Essenciais (Tabela 5.5). Categorias mais altas exigem Pré-aquecimento mais elevado e prática de Baixo Hidrogênio mais rigorosa. Conhecer a Categoria é o primeiro passo para selecionar uma EPS pré-qualificada — Categoria errada significa Pré-aquecimento errado e risco de Trinca.
Qual a diferença entre EPS pré-qualificada e qualificada?
Uma EPS pré-qualificada conforme AWS D1.1:2025 Cláusula 5 utiliza uma configuração de junta, Metal de Base, Metal de Adição e parâmetros de Soldagem que o Código aceita como qualificados por referência. O Contratante escreve o documento da EPS, mas não realiza Ensaio Mecânico — o corpo de dados de ensaios históricos do Código substitui a Qualificação específica do projeto. Para usar uma EPS pré-qualificada, todas as seguintes condições devem ser atendidas: a junta corresponde às Figuras 5.1 a 5.10, o Metal de Base está na Tabela 5.3, o Metal de Adição corresponde à Tabela 5.7 para a Categoria do Metal de Base, o Pré-aquecimento atende à Tabela 5.11 e todas as Variáveis Essenciais permanecem dentro das faixas da Tabela 5.5. Uma EPS qualificada conforme Cláusula 6 é exigida quando qualquer uma das condições pré-qualificadas não pode ser atendida. O Contratante deve realizar um Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem (PQR) — soldar um Corpo de Prova com os parâmetros propostos e, em seguida, realizar Ensaio Mecânico conforme a Tabela 6.4 (tração, dobramento, CVN opcional). O PQR valida a combinação específica de parâmetros e a EPS resultante é qualificada para uso em produção dentro das faixas de Variáveis Essenciais das Tabelas 6.6 a 6.10. Pré-qualificado é mais rápido e barato; qualificado é mais flexível.
Quais Processos de Soldagem a AWS D1.1 abrange?
A AWS D1.1:2025 abrange seis Processos de Soldagem: Soldagem a Arco Elétrico com Eletrodo Revestido (SMAW, vareta), Soldagem MIG/MAG (GMAW, MIG), Soldagem a Arco com Arame Tubular (FCAW, tanto FCAW-G com gás de proteção quanto FCAW-S auto-protegido), Soldagem a Arco Submerso (SAW), Soldagem TIG (GTAW, TIG) e Soldagem Eletroescória e Soldagem Eletrogás (ESW/EGW). Cada Processo possui suas próprias Variáveis Essenciais nas Tabelas 5.5 (pré-qualificado) e 6.6 a 6.10 (qualificado). SMAW e GMAW são os mais comuns na Fabricação estrutural. FCAW é dominante para Soldagem em Posição em membros estruturais pesados. SAW é usado para produção em oficina de soldas longas (vigas, perfis). GTAW é usado para passes de raiz em soldas CJP críticas e para revestimento de Aço Inoxidável. ESW/EGW são processos especiais para seções muito espessas — observe que o ESW requer uma Qualificação específica do projeto conforme §6.2.4 devido às suas características de alto Aporte de Calor. Nota: A soldagem de pinos é coberta separadamente na Cláusula 11. A Soldagem por Resistência não é coberta pela D1.1; use AWS C1.1 para soldagem por pontos por resistência de aço.
Onde encontro as Variáveis Essenciais para a EPS da D1.1?
As Variáveis Essenciais para EPSs pré-qualificadas da AWS D1.1:2025 estão na Tabela 5.5, organizadas por Processo de Soldagem. Por exemplo, SMAW possui Variáveis Essenciais incluindo Classificação do Eletrodo (A5.1 ou A5.5), Diâmetro do Eletrodo (que determina a Faixa de Amperagem), Polaridade (DCEP para série E70xx de Baixo Hidrogênio), Pré-aquecimento (Tabela 5.11), Temperatura Interpasse (≥ Pré-aquecimento Mínimo conforme §7.6.5), Velocidade de Soldagem (dentro das faixas pré-qualificadas por tipo de junta) e Posição de Soldagem. As Variáveis Essenciais para EPSs qualificadas estão nas Tabelas 6.6 (SMAW), 6.7 (SAW), 6.8 (GMAW/FCAW), 6.9 (GTAW) e 6.10 (ESW/EGW). As Variáveis Essenciais da EPS qualificada são mais rigorosas e definem a faixa sobre a qual um único PQR qualifica uma EPS — por exemplo, a Faixa de Espessura do Metal de Base qualificada por um único PQR é a Espessura do Corpo de Prova ±25% (maioria dos processos, veja Tabelas 6.6 a 6.10). Alterações nas Variáveis Essenciais exigem requalificação ou um PQR separado. Variáveis Essenciais suplementares se aplicam quando o ensaio de tenacidade ao entalhe é especificado.
Como cito a AWS D1.1 em um Procedimento ou relatório?
A AWS D1.1 é citada como 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL' em referências formais. Dentro de Procedimentos, formulários de EPS e relatórios de inspeção, a forma abreviada 'AWS D1.1:2025' é aceitável juntamente com a Cláusula 5, Tabela ou figura específica sendo referenciada — por exemplo, 'conforme AWS D1.1:2025 Tabela 5.11' ou 'conforme AWS D1.1:2025 Cláusula 8.9'. O sufixo /M indica o documento métrico complementar — para projetos em unidades SI, use 'D1.1M:2025'. A edição de 2025 é a edição atual a partir de abril de 2026 e substitui a D1.1:2020. Desenhos e contratos que referenciam 'AWS D1.1' sem uma edição padrão para a edição mais recente, a menos que explicitamente fixado (o que é incomum e requer acordo explícito do proprietário). Quando um projeto transita de uma edição para a próxima, todas as EPSs, PQRs e qualificações de Inspetor relacionadas devem ser revisadas para quaisquer alterações de Código que afetem o trabalho — consulte o guia de alterações da AWS D1.1:2025 dedicado em /welding/aws-d1-1-2025-changes/ para as atualizações de 2025 de maior impacto.