Minimum Tamanho da Solda de Filete — D1.1:2025 Table 7.7
Per D1.1:2025 Table 7.7, minimum Solda de Filete Tamanho depends on the thinner part for Baixo Hidrogênio processes and the thicker part for Não Baixo Hidrogênio processes. The four minimums are 1/8 in, 3/16 in, 1/4 in, and 5/16 in by governing Faixa de espessura.
Built on AWS D1.1:2025 Table 7.7 — every minimum traced to the Cláusula.
Thickness of Part Joined (T)
Minimum Fillet Weld Size
T ≤ 1/4 in [T ≤ 6 mm]
1/8 in [3 mm]
1/4 in < T ≤ 1/2 in [6 mm < T ≤ 12 mm]
3/16 in [5 mm]
1/2 in < T ≤ 3/4 in [12 mm < T ≤ 20 mm]
1/4 in [6 mm]
3/4 in < T [20 mm < T]
5/16 in [8 mm]
Source: D1.1:2025 Table 7.7 — Note (a): for non-low-H processes without Clause 6.8.4 Pré-aquecimento, size governs by thicker part and single pass is required. Note (b): Tamanho da solda need not exceed Espessura of thinner part. Note (c): for cyclically loaded structures, 3/16 in [5 mm] is the minimum floor; thicker Table 7.7 rows still govern when larger.
Qual Espessura governa depende do seu Processo de Soldagem e procedimento de Pré-aquecimento — D1.1:2025 Tabela 7.7 nota de rodapé (a). Clause 6.8.4 = procedimento de Pré-aquecimento qualificado, não apenas usando Pré-aquecimento.
Reference tool only. Verificar against your WPS, Documentos contratuais, and the governing D1.1 edition before Fabricação or Inspeção Aceitação.
A seleção do Metal de Adição é uma Variável essencial por ASME Section IXQW-404 — a mudança para uma classificação de F-Number ou A-Number diferente requer requalificação do procedimento.
Required fillet weld volume also drives shop productivity — the weld deposition rate for your wire and parameters tells you how many pounds of Metal de Solda you can lay per hour, which sets the labor cost per joint.
Per AWS A2.4 §8.2.1, the leg size determined here is the number drawn to the left of the fillet weld symbol on the Soldador's print — the same dimension the Inspetor verifies with a fillet weld gauge.
For weld-thermal control during fabrication, the heat input calculator translates your Tensão, Amperagem, and Velocidade de Soldagem into the kJ/in (or kJ/mm) value engineers cite when restricting heat on Q&T steels per D1.1 Clause 7.7.
"A Tabela 7.7 é provavelmente a Tabela mais referenciada em qualquer chão de fábrica de Aço estrutural. Todo montador a verifica antes da ponteamento, todo Inspetor a verifica durante a Inspeção Visual. Errar o Tamanho da Solda de Filete Mínimo é o caminho mais rápido para uma Rejeição."
— Widely cited in CWI exam preparation, reflecting D1.1:2025 Clause 7.13 and Table 7.7 minimum fillet weld size requirements
Common Questions
Perguntas Frequentes
Qual é o Tamanho da Solda de Filete Mínimo por D1.1?
D1.1:2025 Tabela 7.7 define quatro limites de Tamanho da Solda de Filete Mínimo. Espessura do material T até 1/4 pol requer um filete Mínimo de 1/8 pol. Acima de 1/4 pol a 1/2 pol requer 3/16 pol. Acima de 1/2 pol a 3/4 pol requer 1/4 pol. Acima de 3/4 pol requer 5/16 pol. Qual dimensão de Espessura T representa depende do seu Processo de Soldagem por nota de rodapé (a): para processos Baixo Hidrogênio (E7018, SAW, GMAW, FCAW), T é igual à parte mais fina unida e não é necessário passe único. Para processos Não Baixo Hidrogênio (E6010, E6011) sem um procedimento de Pré-aquecimento 6.8.4 qualificado, T é igual à parte mais espessa unida e são necessárias soldas de passe único. A nota de rodapé (b) afirma que o Tamanho da solda não precisa exceder a Espessura da parte mais fina unida. A nota de rodapé (c) estabelece um Tamanho da Solda de Filete Mínimo de 3/16 pol para estruturas carregado ciclicamente.
O Tamanho da Solda de Filete depende da chapa mais fina ou mais espessa?
Depende do seu Processo de Soldagem conforme a nota de rodapé (a) da Tabela 7.7. Para processos Baixo Hidrogênio (E7018, GMAW, FCAW, SAW), T é igual à Espessura da parte mais fina unida. Para processos Não Baixo Hidrogênio (E6010, E6011) sem um procedimento de Pré-aquecimento Clause 6.8.4 qualificado, T é igual à Espessura da parte mais espessa unida. Essa distinção importa porque governar pela chapa mais espessa produz um Tamanho da solda Mínimo maior. A nota de rodapé (b) adiciona um limite prático: o Tamanho da solda exigido não precisa exceder a Espessura da parte mais fina. Por exemplo, se uma chapa de 1 pol for soldada com filete a uma chapa de 3/16 pol usando E6010 sem Pré-aquecimento 6.8.4, a Tabela 7.7 exigiria um filete de 5/16 pol com base na chapa mais espessa, mas a nota de rodapé (b) permite um filete de 3/16 pol, já que a chapa mais fina tem apenas 3/16 pol de Espessura. Isso evita a soldagem excessiva de membros finos e potencial Perfuração ou Distorção.
Você pode usar uma Solda de Filete menor que o Mínimo da Tabela 7.7?
Geralmente não — os Mínimos da Tabela 7.7 são obrigatórios. A única redução permitida pelo Código é a nota de rodapé (b), que afirma que o Tamanho da solda não precisa exceder a Espessura da parte mais fina unida. Observe que ao usar processos Não Baixo Hidrogênio (E6010, E6011) sem um procedimento de Pré-aquecimento Clause 6.8.4 qualificado, a Espessura governante é a parte mais espessa e soldas de passe único são exigidas por nota de rodapé (a) — isso geralmente resulta em um tamanho Mínimo maior em comparação com processos Baixo Hidrogênio onde a parte mais fina governa. Usar uma solda menor que o Mínimo aplicável é uma violação do Código que seria Rejeição durante a Inspeção Visual conforme a Tabela 8.1 item (6) Soldas de Filete Subdimensionadas e Clause 8.9. O Engenheiro pode aprovar tamanhos alternativos através da qualificação WPS conforme a Clause 6, mas isso é incomum para Soldas de Filete padrão.
Qual é a diferença entre a Perna da solda de filete e a Garganta efetiva?
A Perna da solda de filete é a distância da Raiz da solda até a face ao longo de qualquer lado da junta. Para uma Solda de Filete de pernas iguais, ambas as pernas têm a mesma dimensão, e este é o número especificado no Símbolo de soldagem conforme A2.4. A Garganta efetiva é a menor distância da Raiz da solda até a face da solda — para um filete de pernas iguais plano ou ligeiramente Convexo em um ângulo de junta de 90 graus, a Garganta efetiva teórica é igual à Perna da solda de filete multiplicada por 0.707. D1.1 Tabela 7.7 especifica a Perna da solda de filete Mínima, não a Garganta efetiva. No entanto, a Garganta efetiva é o que suporta o carregado nos cálculos de projeto conforme a Clause 4.5.2.6. Para processos GMAW ou SAW de penetração profunda, os engenheiros podem aumentar a Garganta efetiva além do valor teórico usando as disposições da Clause 4.5.2.6, que aborda os cálculos de Garganta efetiva para várias geometrias de junta.
Quando uma Solda de Filete de passe único é necessária?
A nota de rodapé (a) da Tabela 7.7 governa quando as Soldas de Filete de passe único são necessárias. Para processos Não Baixo Hidrogênio (E6010, E6011) sem um procedimento de Pré-aquecimento Clause 6.8.4 qualificado, as soldas de passe único são obrigatórias em todas as faixas de Espessura — isso não é opcional. Para processos Baixo Hidrogênio (E7018, GMAW, FCAW, SAW), o requisito de passe único não se aplica, e soldas de múltiplos passes são permitidas em qualquer tamanho. A nota de rodapé (a) não faz referência à Posição de soldagem — o requisito de passe único se aplica independentemente de a solda estar na posição plana, horizontal, vertical ou sobrecabeça. Na prática, filetes de passe único de até cerca de 5/16 pol são comuns na produção porque reduzem o tempo de trabalho e o Aporte de Calor. Para filetes maiores, múltiplos passes são típicos para evitar falta de fusão na Raiz da solda, Convexidade excessiva e má ligação na face — todas as condições de Rejeição sob a Tabela 8.1.
Conforme AWS D1.1:2025 Tabela 7.7: “O Tamanho da Solda de Filete Mínimo é determinado pela mais espessa das partes unidas, exceto que o Tamanho da solda não precisa exceder a Espessura da parte mais fina unida.”