D1.1:2025 · §8.10.1 · Table 8.1

Weld Discontinuity vs Weld Defect — D1.1:2025 Explained

This page helps distinguish neutral Inspección language from rejectable weld conditions. Use it to understand why the same imperfection may be acceptable in one context and unacceptable in another, then follow the linked defect, Porosidad, Inclusión, and inspection pages for deeper review.

Según D1.1:2025, una discontinuidad se convierte en un defecto solo cuando excede los criterios de aceptación en la Tabla 8.1. La mayoría de las discontinuidades son aceptables — el código proporciona límites específicos para cada una de las 8 categorías. La Sección §8.10.1 define la clasificación lineal vs. redondeada para la evaluación RT y UT.

Discontinuidad vs. Defecto — La Distinción D1.1

D1.1 utiliza deliberadamente dos términos diferentes. Una discontinuidad es cualquier interrupción en la estructura típica de un material — es un término neutral que describe una imperfección sin implicar rechazo. Un defecto es una discontinuidad que excede los criterios de aceptación en la Tabla 8.1 y, por lo tanto, requiere reparación o eliminación.

Esta distinción es fundamental para el funcionamiento de D1.1: los inspectores evalúan las discontinuidades según criterios específicos, y solo aquellas que exceden los límites se convierten en defectos que requieren acción. Una pequeña cantidad de porosidad en una soldadura de filete en una conexión cargada estáticamente puede ser una discontinuidad aceptable. La misma porosidad en una soldadura de ranura CJP transversal a la tensión de tracción es un defecto. La imperfección es la misma; la clasificación del código difiere según el tipo de soldadura y la carga.

D1.1:2025 §8.10.1 — Classification

Section 8.10.1 classifies discontinuities by shape: linear (length greater than 3 times width) and rounded (length 3 times width or less). A cluster of rounded discontinuities is evaluated by the total area of the cluster rather than individual pore sizes.

Esta clasificación determina qué fila de criterios de aceptación en la Tabla 8.1 o 8.2 se aplica a la discontinuidad. Las inclusiones de escoria, la porosidad lineal y las áreas alargadas de fusión incompleta son discontinuidades lineales. Los poros individuales y las inclusiones compactas son discontinuidades redondeadas. La prueba de forma se aplica a cada discontinuidad individual antes de verificar los límites de tamaño y frecuencia.

`Table 8.1` — The 8 Categories

Table 8.1 (Inspección Visual Criterios de aceptación) covers 8 categories, each with separate Límites for statically cargado (A) and cyclically loaded (B/C) connections:

Item	Category	Key Criterion
(1)	Cracks	Zero tolerance — any Tamaño, any location
(2)	Fusion	Complete fusion required to root and sides
(3)	Craters	Filled to full weld cross-section before arc extinguished
(4)	Weld profiles	Per `Clause 7.23` (face geometry, convexity, concavity limits)
(5)	Inspection timing	Per `Clause 8.9` (ambient temp; 48-hr delay for A514/A517/A709 HPS 100W)
(6)	Undersized welds	Limited underrun by Tamaño de soldadura range; underrun not in excess of 10% of weld length
(7)	Undercut	Limits by Espesor and loading type (static vs cyclic)
(8)	Piping porosity	Limits by connection type, Tipo de soldadura, and load category

¿Qué Discontinuidad Tiene Tolerancia Cero?

Only Fisuras. Table 8.1 item (1) states that any Grieta shall be unacceptable regardless of size or location for both statically and cyclically loaded connections. This is the only discontinuity Categoría in Table 8.1 with an absolute Rechazo criterion.

All other discontinuities in Table 8.1 permit some level of imperfection within defined limits. Socavado up to 1/32 in in certain locations is acceptable. Piping porosity in fillet welds on statically loaded connections is acceptable within the frequency and size limits of item (8)(A)(2). Perfil de soldadura deficiencies are evaluated against the dimensional limits of Clause 7.23.

Nota del Inspector: La consecuencia práctica de la distinción discontinuidad/defecto es que los inspectores deben evaluar, no solo observar. Encontrar un poro no significa automáticamente rechazo — el inspector aplica los criterios específicos para ese tipo de soldadura, categoría de carga y configuración de unión. La documentación debe registrar tanto la discontinuidad observada como la decisión de aceptación con el punto relevante de la Tabla 8.1 aplicado.

Todas las Subpáginas de Defectos

Each discontinuity type in Table 8.1 has a dedicated reference page with the specific Aceptación criteria and field guidance:

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una discontinuidad de soldadura y un defecto de soldadura?

Según D1.1:2025, una discontinuidad es cualquier interrupción en la estructura típica de la soldadura — es un término neutral para cualquier imperfección. Un defecto es una discontinuidad que excede los criterios de aceptación en la Tabla 8.1 y, por lo tanto, requiere reparación o eliminación. No todas las discontinuidades son defectos: por ejemplo, pequeñas cantidades de porosidad en soldaduras de filete en conexiones cargadas estáticamente son aceptables según el punto (8)(A)(2) de la Tabla 8.1. Solo las discontinuidades que exceden los límites específicos se convierten en defectos que requieren acción.

¿Cómo clasifica D1.1:2025 las discontinuidades de soldadura?

D1.1:2025 §8.10.1 clasifica las discontinuidades por forma. Una discontinuidad lineal tiene una longitud mayor a 3 veces su ancho — esto se aplica a las inclusiones de escoria, la porosidad lineal y las áreas alargadas de fusión incompleta. Una discontinuidad redondeada tiene una longitud de 3 veces su ancho o menos — esto se aplica a los poros individuales y las inclusiones compactas. Un grupo de discontinuidades redondeadas se evalúa por el área total del grupo. Esta clasificación de forma determina qué fila de los criterios de aceptación se aplica.

¿Qué discontinuidad de soldadura tiene tolerancia cero según D1.1?

Grietas. El punto (1) de la Tabla 8.1 de D1.1:2025 establece que cualquier grieta será inaceptable independientemente de su tamaño o ubicación, tanto para conexiones cargadas estáticamente (Categoría A) como para conexiones cargadas cíclicamente (Categorías B y C). Las grietas son la única discontinuidad en la Tabla 8.1 con un criterio de tolerancia cero absoluto. Todos los demás tipos de discontinuidades — socavado, porosidad, fusión incompleta, perfiles de soldadura — permiten cierto nivel de imperfección dentro de límites definidos.

¿Cuál es el procedimiento de inspección visual para discontinuidades de soldadura según D1.1?

La Cláusula 8.9 de D1.1:2025 requiere la inspección visual de todas las soldaduras de producción. La inspección se realizará después de que la soldadura se haya enfriado a temperatura ambiente, excepto para los aceros A514, A517 y A709 HPS 100W, donde la inspección se retrasará un mínimo de 48 horas. El inspector aplica los criterios de aceptación de la Tabla 8.1 a cada soldadura. Las discontinuidades subsuperficiales, como las inclusiones y la porosidad interna, requieren ensayo radiográfico o ensayo ultrasónico según la Cláusula 8.11 o 8.13 cuando se especifique en los documentos contractuales.