AWS A2.4 Reference

Welding Symbols — AWS A2.4 Reference

Q: Was ist der Unterschied zwischen einem Schweißsymbol und einem Schweißzeichen?

Ein Schweißsymbol bezieht sich spezifisch auf das kleine grafische Element, das die Nahtart anzeigt — zum Beispiel ein rechtwinkliges Dreieck für eine Kehlnaht, eine V-Form für eine V-Naht oder ein Rechteck für eine Lochschweißung. Es ist eine Komponente der größeren Notation. Ein Schweißzeichen bezieht sich auf die vollständige Anordnung von Elementen, die zusammen die gesamte Schweißanweisung vermitteln: die Bezugslinie, den Pfeil, das Schweißsymbol, die Bemaßungen (Größe und Länge), zusätzliche Symbole (Rundumschweißung-Kreis, Baustellenschweißflagge, Oberflächen- und Bearbeitungsbezeichnungen) und das optionale Ende, das Prozesscodes, Spezifikationsreferenzen oder WPS-Nummern enthält. AWS A2.4 macht diese Unterscheidung in ihrem Terminologieabschnitt explizit. In der Praxis verwenden viele Schweißer und Ingenieure die Begriffe austauschbar, aber bei CWI-Prüfungen und in der formalen Spezifikationserstellung ist die Unterscheidung wichtig — ein „Schweißsymbol“ ist nur der Typindikator, während ein „Schweißzeichen“ die gesamte grafische Anweisung auf der Zeichnung ist.

A Schweißzeichen per AWS A2.4 Section 4.5 uses a Bezugslinie, arrow, Nahtart graphic, dimensions, contour symbols, and a tail. AWS A2.4 Section 6.1 controls arrow-side placement, and AWS A2.4 Figure 4.3 shows Norm element locations used by welders and inspectors.

How do you read a Schweißen symbol once you know its parts? Position is the rule that matters most: symbols below the reference line apply to the Pfeilseite of the joint, symbols above apply to the Gegenseite. This reference works through all 16 Schweiß Arten per AWS A2.4:2020 with worked examples for fabricators, welding engineers, and CWIs.

Per AWS A2.4:2020 Section 4.5, only the horizontal reference line and arrow are required elements of a welding symbol. Figure 4.3 shows where optional elements such as weld symbols, dimensions, supplementary symbols, and tail references are placed.

Interactive Reading Guide

Explore the Symbol

Tap any chip to highlight that part of the welding symbol on the diagram. Each element is verified against AWS A2.4:2020.

Click a chip

Click any element above to highlight it on the diagram and read its definition from AWS A2.4:2020.

Quick Reference

You see…	It means…
Below ref line	Weld on the arrow side
Above ref line	Weld on the other side
Both sides of ref line	Weld on both sides
Open circle at junction	Weld all around the joint perimeter
Solid flag at junction	Field weld (made on site, not in shop)
Number left of weld symbol	Size (leg length for fillet; D(S) for groove)
Numbers right (e.g., 3–12)	Length–pitch for intermittent welds
Tail (V-shape opposite arrow)	Process / WPS reference / spec note

Can't find your symbol? Ask Flux

Print-Ready Chart →

Single-page reference for shop floor use

Wenn der Schweißer das Symbol nicht lesen kann, bricht alles nachgelagerte zusammen — die WPS-Übereinstimmung, die Anpassung / Anpassen (Anpassung / Anpassen (Fit-Up)), die Inspektions-Zulässigkeitskriterien. Symbolkenntnis ist der erste Prüfpunkt, nicht der letzte.
— Field perspective, Stahlbaufertigung QC

Go Deeper

Joint Types and Drawing Lines

The interactive above covers symbol anatomy. The full Blueprint Reading Leitfaden adds joint types per AWS A2.4:2020 Figure 5.1 and the 10 engineering drawing line conventions per ASME Y14.2-2014 — the “alphabet of lines” that carries the rest of a welding drawing’s meaning.

△ Blueprint Reading Guide — Joint Types + Drawing Lines Go deeper than anatomy. 5 joint types per AWS A2.4 Figure 5.1 (butt, corner, T, lap, parallel) and the 10 engineering drawing line conventions per ASME Y14.2-2014 — the alphabet that carries the rest of a welding drawing’s meaning.

Weld Types

All Schweißsymbol Types — AWS A2.4

Each symbol below maps to a welding procedure Spezifikation (WPS) that defines how the weld is made, backed by a procedure Qualifizierungsprotokoll (PQR) proving the procedure produces sound results. Standard joints may follow prequalified WPS rules that eliminate Qualifizierungsprüfung, and a certified Schweißaufsicht (CWI) verifies the finished work against Regelwerk.

Welding symbols are Erklärt chart-by-chart below — each row maps to a specific weld type per AWS A2.4 with a worked example and link to its dedicated page. Of the symbols, the fillet weld symbol is the one most welders and inspectors encounter daily — fillet welds account for roughly four out of five welds on a typical Baustahl drawing and are the dominant subject of CWI Part B drawing-interpretation questions, so start there if you are reading the chart from the top.

Fillet

Right-triangle symbol. Most common weld type in structural steel.

Groove Welds

Hub page for all Stumpfnaht types: V, bevel, square, J, U, flare.

V-Groove

V-shape symbol. CJP or PJP groove weld.

Bevel Groove

Angled line. One member prepared, broken arrow points to it.

J-Groove

J-curve symbol. Perpendicular leg always on the left.

Square Groove

Parallel lines. Stumpfstoß with square edge prep.

Plug Weld

Open rectangle with diameter. Round hole filled with Schweißgut.

Slot Weld

Open rectangle with width + length. Elongated hole filled with weld metal.

Spot Weld

Plain circle. Resistance or Lichtbogenpunktschweißnaht.

Seam Weld

Circle with two parallel lines. Resistance or arc Rollennahtschweißung.

Surfacing

Wavy line. Hardfacing, buildup, or cladding on Grundwerkstoff surface.

Edge Weld

Bracket shape. Flanged butt and flanged corner joints.

Backing / Back

Open semicircle. Sequence determines Badsicherung vs Gegenlage / Rückseitennaht.

Melt-Through

Filled semicircle. CJP with visible Wurzelüberhöhung from one side.

Field Weld

Filled flag at junction. Weld made on-site, not in shop.

Weld-All-Around

Circle at arrow junction. Continuous peripheral weld.

Stitch Weld

Intermittent Kehlnaht. Versetzte (gegenüberliegende) Kehlnaht symbol uses length-pitch notation per A2.4 §8.4.

U-Groove

U-curve symbol. Both members prepped. Wurzelradius in cross-section detail only.

Flare-V Groove

Y-shape. Two curved members in contact. No machining — groove shape is inherent.

Flare-Bevel Groove

C-shape. Curved member to flat surface. Broken arrow points to curved member.

Stud Weld

Circle-X symbol. Arrow-side only. Größe left, pitch right, count in parens below.

Quick Reference

Referenz der Schweißsymbolelemente

Element	Location	Meaning
Weld symbol	Above or below reference line	Weld type — fillet triangle, groove V, plug circle, etc. Below = arrow side, above = other side.
Arrow side	Below reference line	Same side as arrow — weld on the surface the arrow points to
Other side	Above reference line	Opposite side from arrow — weld on far face of joint
Both sides	Both sides of line	Weld both sides — same symbol above and below reference line
Weld size	Left of weld symbol	Leg size (fillet) or groove depth (groove welds), in inches or mm
Weld length	Right of weld symbol	Length of weld in inches or mm. Omitted = full length.
Pitch	Right of symbol, as length-pitch (e.g. 3-12)	Center-to-center spacing of intermittent welds — pitch follows the dash after weld length
Contour symbol	Above/below weld symbol	Flush (straight line), Convex (outward arc), Concave (inward arc) — desired Nahtoberseite (Schweißnahtfläche) profile
Finishing symbol	Adjacent to contour symbol	G (grind), M (machine), C (chip), H (hammer), P (planish), R (roll), U (unspecified) — per `A2.4 §6.13`
Tail	Right end of reference line	Specification, process, or note — e.g. SMAW, AWS D1.1, or WPS number
Weld-all-around	Circle at arrow junction	Weld completely around the joint — all sides, no breaks
Field weld	Filled flag at reference line	Weld on-site during erection, not in the Fertigung shop
CJP	In tail or note	Complete Joint Penetration — weld fuses full Dicke of joint
PJP	In tail or note	Partial Joint Penetration — groove depth less than full thickness

„Schweißzeichen sind die universelle Sprache zwischen dem Ingenieur am Schreibtisch und dem Schweißer im Feld — ohne sie ist jede Verbindung ein Gespräch.“
— Widely cited in structural steel fabrication training, reflecting AWS A2.4 standard practice

Reference & Study

Jenseits der Nahtarten

NDE callouts, process codes, and CWI Exam Prep — essential knowledge for reading and interpreting engineering drawings.

NDE Symbols

RT, UT, MT, PT, VT, ET — examination callouts on drawings.

CWI Practice Test

198 questions across 18 categories. Track your score.

Quick Diagnostic

Fast symbol-reading check for arrow side, tail, field welds, and NDE callouts.

Process Codes

SMAW, GMAW, FCAW-S — all 136 AWS process designations.

ISO 2553 Comparison

System A dashed line, a/z modifiers, arrow-side flip.

Contour & Finishing

Flush, Konvex, Konkav + 7 finishing letters (G, M, C, H, P, R, U).

Multiple Ref Lines

Sequence of operations, back vs backing weld order.

Complete A2.4 Reference

All symbols, NDE, processes — Druckbar multi-page reference.

Print-Ready Chart

Single-page quick lookup — all 16 weld type symbols for A4 or letter.

Common Questions

FAQ zu Schweißsymbolen

Was ist ein Schweißsymbol?

Ein Schweißsymbol ist eine standardisierte grafische Notation, die auf technischen Zeichnungen platziert wird, um die Art, Größe, Position und das Ausmaß einer Schweißung zu spezifizieren. In Nordamerika folgen Schweißsymbole der AWS A2.4 (Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination). International dient ISO 2553 demselben Zweck mit einigen Unterschieden in der Konvention — insbesondere kehrt ISO die Platzierung von Pfeilseite und Gegenseite relativ zur Bezugslinie um. Jedes Schweißzeichen besteht aus einer erforderlichen Bezugslinie, einem Pfeil, der auf die Verbindung zeigt, einer Schweißsymbolgrafik (wie dem rechtwinkligen Dreieck für Kehlnähte oder dem V für Stumpfnähte) und optionalen Elementen, einschließlich Bemaßungen, zusätzlichen Symbolen und einem Ende, das Prozessbezeichnungen oder Spezifikationsreferenzen enthält. Die Beherrschung von Schweißsymbolen ist eine Kernkompetenz für CWIs, Schweißfachingenieure und Fertigungszeichner, da sie Mehrdeutigkeiten in der Werkstatt eliminieren — das Symbol sagt dem Schweißer genau, welche Art von Schweißung er machen soll, wo er sie machen soll und wie groß sie sein muss.

Was ist der Unterschied zwischen einem Schweißsymbol und einem Schweißzeichen?

Ein Schweißsymbol bezieht sich spezifisch auf das kleine grafische Element, das die Nahtart anzeigt — zum Beispiel ein rechtwinkliges Dreieck für eine Kehlnaht, eine V-Form für eine V-Naht oder ein Rechteck für eine Lochschweißung. Es ist eine Komponente der größeren Notation. Ein Schweißzeichen bezieht sich auf die vollständige Anordnung von Elementen, die zusammen die gesamte Schweißanweisung vermitteln: die Bezugslinie, den Pfeil, das Schweißsymbol, die Bemaßungen (Größe und Länge), zusätzliche Symbole (Rundumschweißung-Kreis, Baustellenschweißflagge, Oberflächen- und Bearbeitungsbezeichnungen) und das optionale Ende, das Prozesscodes, Spezifikationsreferenzen oder WPS-Nummern enthält. AWS A2.4 macht diese Unterscheidung in ihrem Terminologieabschnitt explizit. In der Praxis verwenden viele Schweißer und Ingenieure die Begriffe austauschbar, aber bei CWI-Prüfungen und in der formalen Spezifikationserstellung ist die Unterscheidung wichtig — ein „Schweißsymbol“ ist nur der Typindikator, während ein „Schweißzeichen“ die gesamte grafische Anweisung auf der Zeichnung ist.

Was bedeuten Pfeilseite und Gegenseite?

Die Bezugslinie ist das horizontale Rückgrat jedes Schweißzeichens und teilt das Symbol in zwei Zonen, die die Schweißposition bestimmen. Die Pfeilseite wird durch Platzierung des Schweißsymbols unterhalb der Bezugslinie angezeigt — dies bedeutet, dass die Schweißung auf derselben Seite der Verbindung erfolgt, auf die der Pfeil physisch zeigt. Die Gegenseite wird durch Platzierung des Schweißsymbols oberhalb der Bezugslinie angezeigt — dies bedeutet, dass die Schweißung auf der gegenüberliegenden Seite der Verbindung erfolgt, von der der Pfeil zeigt. Wenn Schweißsymbole auf beiden Seiten der Bezugslinie erscheinen, muss der Schweißer beide Seiten der Verbindung schweißen. Diese Konvention ist in den AWS A2.4 Abschnitten 6.1 und 6.2 definiert. Beachten Sie, dass ISO 2553 eine andere Konvention verwendet — in System A zeigt eine gestrichelte Identifikationslinie die Gegenseite an, anstatt die Position oberhalb oder unterhalb der Bezugslinie zu verwenden — was eine häufige Quelle für Verwirrung bei internationalen Projekten ist. Bestätigen Sie immer, welchen Standard die Zeichnung referenziert, bevor Sie die Platzierung von Pfeilseite versus Gegenseite interpretieren.

Full explanation — A2.4 §6.1 & §6.2 →

Was ist der Kreis auf einem Schweißsymbol?

Ein kleiner Kreis an der Verbindungsstelle, wo die Bezugslinie auf den Pfeil trifft, ist das Rundumschweißung-Symbol. Es weist den Schweißer an, die Schweißung kontinuierlich um den gesamten Umfang der Verbindung ohne Unterbrechungen oder Lücken auszuführen. Häufige Anwendungen sind Rohr-Platten-Verbindungen, bei denen alle vier Seiten eines rechteckigen Rohrs an eine Grundplatte geschweißt werden müssen, kreisförmige Rohrdurchführungen durch eine Platte und Laschenblechbefestigungen. Gemäß AWS A2.4 wird der Kreis immer an der Verbindungsstelle von Bezugslinie und Pfeil platziert — er erscheint nirgendwo sonst auf dem Symbol. Das Rundumschweißung-Symbol kann mit jedem Nahtart-Symbol (Kehlnaht, Stumpfnaht usw.) und mit der Baustellenschweißflagge kombiniert werden. Wenn Sie sowohl einen Rundumschweißung-Kreis als auch eine Baustellenschweißflagge an der Verbindungsstelle sehen, bedeutet dies, dass die gesamte Umfangsschweißung während der Montage vor Ort und nicht in der Werkstatt ausgeführt werden muss.

Was bedeutet die Flagge auf einem Schweißsymbol?

Ein ausgefülltes Dreieck (Flagge) an der Verbindungsstelle von Bezugslinie und Pfeil ist das Baustellenschweißflagge. Es zeigt an, dass die Schweißung während der Montage vor Ort — und nicht in der Fertigungswerkstatt — ausgeführt werden muss. Diese Unterscheidung ist für Baustahlprojekte entscheidend, da Werkstattschweißungen und Baustellenschweißungen unterschiedlichen Qualitätskontrollverfahren, unterschiedlichen Inspektionsanforderungen und oft unterschiedlichen Schweißverfahren unterliegen. Werkstattschweißungen werden typischerweise unter kontrollierten Bedingungen mit UP oder GMAW hergestellt, während Baustellenschweißungen aufgrund von Zugangs Beschränkungen und Außenbedingungen oft SMAW oder FCAW verwenden. Gemäß A2.4 §6.9 kann die Baustellenschweißflagge in beide Richtungen zeigen. Auf Baustahlmontagezeichnungen sind Baustellenschweißungen häufig Kehlnähte an Träger-Stützen-Momentverbindungen, Stoßplatten und Aussteifungsverbindungen. CWIs, die Feldinspektionen durchführen, achten speziell auf die Baustellenschweißflagge, um zu identifizieren, welche Verbindungen eine Vor-Ort-Verifizierung und Dokumentation erfordern.

Was bedeutet G auf einem Schweißsymbol?

Der Buchstabe G neben einem Oberflächensymbol auf einem Schweißzeichen bedeutet Schleifen — die fertige Nahtoberseite (Schweißnahtfläche) muss geschliffen werden, um die durch das begleitende Oberflächensymbol spezifizierte Kontur zu erreichen. Das Oberflächensymbol kann Flach (gerade Linie), Konvex (nach außen gewölbt) oder Konkav (nach innen gewölbt) Profil anzeigen. Zusammen bedeutet ein flaches Oberflächensymbol plus der Buchstabe G „diese Schweißung bündig mit der Grundwerkstoff-Oberfläche schleifen“. Andere in AWS A2.4:2020 definierte Bearbeitungssymbole umfassen M für maschinelle Bearbeitung, C für Meißeln, H für Hämmern (Peening), P für Planieren, R für Walzen und U für unspezifizierte Bearbeitungsmethode. Die Bearbeitungssymbol erscheint neben dem Oberflächensymbol, oberhalb oder unterhalb des Schweißsymbols, je nachdem, auf welcher Seite der Verbindung die Bearbeitung angewendet wird. Schleifen ist die am häufigsten spezifizierte Bearbeitungsmethode im Baustahlbau, insbesondere für CJP-Stumpfnähte an Momentverbindungen, wo eine flache Oberfläche für die ordnungsgemäße Anpassung / Anpassen (Fit-Up) der Verbindungselemente erforderlich ist. Siehe vollständige Erklärung des G-Bearbeitungssymbols.

Was ist der Unterschied zwischen AWS A2.4 und ISO 2553?

AWS A2.4 und ISO 2553 definieren beide Schweißsymbole für technische Zeichnungen, verwenden jedoch entgegengesetzte Konventionen zur Angabe, welche Seite der Verbindung geschweißt wird. In AWS A2.4 zeigt das Schweißsymbol unterhalb der Bezugslinie die Pfeilseite der Verbindung an, und oberhalb die Gegenseite. ISO 2553 verwendet einen anderen Mechanismus — System A platziert das Symbol auf einer doppelten Bezugslinie (durchgehend = Pfeilseite, gestrichelt = Gegenseite), während System B die Position oberhalb/unterhalb identisch zu AWS A2.4 verwendet — im Identifikationssystem (ehemals System A) zeigt das Symbol auf der Seite der Bezugslinie mit der gestrichelten Linie die Gegenseite an. Diese Umkehrung ist der wichtigste Unterschied und die häufigste Quelle für Verwirrung bei internationalen Projekten. Bestätigen Sie immer, welchen Standard eine Zeichnung referenziert, bevor Sie die Platzierung von Pfeilseite versus Gegenseite interpretieren. Andere Unterschiede umfassen: ISO verwendet andere Größen-Kurzcodes (a für Nahtdicke, z für Schenkellänge, s für Tiefe), ISO hat System A und System B Varianten, und einige zusätzliche Symbolkonventionen unterscheiden sich.

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