AWS A2.4 Referenz

Schweißsymbole — AWS A2.4 Referenz

Ein Schweißzeichen nach AWS A2.4 Section 4.5 besteht aus Bezugslinie, Pfeil, Nahtsymbol, Maßen, Oberflächensymbolen und Gabel. AWS A2.4 Section 6.1 regelt die Anordnung auf der Pfeilseite, und AWS A2.4 Figure 4.3 zeigt die genormten Positionen der Elemente, mit denen Schweißer und Prüfer arbeiten.

Wie liest man ein Schweißzeichen, wenn man seine Bestandteile kennt? Entscheidend ist die Lage: Symbole unterhalb der Bezugslinie gelten für die Pfeilseite der Verbindung, Symbole oberhalb für die Gegenseite. Diese Übersicht verlinkt die zentralen Schweißsymbole, Zusatzsymbole, ZfP-Angaben, Prozessbezeichnungen und Leseanleitungen mit Beispielen für Fertiger, Schweißingenieure und CWIs.

Nach AWS A2.4:2020 Section 4.5 sind nur die waagerechte Bezugslinie und der Pfeil Pflichtelemente eines Schweißzeichens. Figure 4.3 zeigt, wo optionale Elemente wie Nahtsymbole, Maße, Zusatzsymbole und Angaben in der Gabel angeordnet werden.

Das Symbol erkunden

Tippen Sie auf ein Element, um diesen Teil des Schweißzeichens im Diagramm hervorzuheben. Jedes Element ist anhand von AWS A2.4:2020 geprüft.

BEZUGSLINIE PFEIL Schweißsymbol 3/8 Größe 3–12 LÄNGE – TEILUNG G OBERFLÄCHE + BEARBEITUNG RINGSUM-NAHT Baustellenschweißung SMAW GABEL
Element anklicken

Klicken Sie oben auf ein Element, um es im Diagramm hervorzuheben und seine Definition aus AWS A2.4:2020 zu lesen.

Kurzreferenz
Sie sehen…Das bedeutet…
Unter der BezugslinieNaht auf der Pfeilseite
Über der BezugslinieNaht auf der Gegenseite
Beiderseits der BezugslinieNaht auf beiden Seiten
Offener Kreis am KnickpunktRingsum-Naht um den gesamten Stoß
Gefüllte Fahne am KnickpunktBaustellennaht (auf der Baustelle, nicht in der Werkstatt)
Zahl links vom NahtsymbolMaß (Schenkellänge bei Kehlnähten; D(S) bei Stumpfnähten)
Zahlen rechts (z. B. 3–12)Länge–Teilung bei unterbrochenen Nähten
Gabel (V-Form gegenüber dem Pfeil)Prozess / WPS-Verweis / Spezifikationshinweis
Symbol nicht gefunden? Flux fragen
Druckfertige Tabelle →
Einseitige Referenz für die Werkstatt

Wenn der Schweißer das Symbol nicht lesen kann, bricht alles nachgelagerte zusammen — die WPS-Übereinstimmung, die Anpassung / Anpassen (Anpassung / Anpassen (Fit-Up)), die Inspektions-Zulässigkeitskriterien. Symbolkenntnis ist der erste Prüfpunkt, nicht der letzte.

— Praxissicht, Qualitätssicherung in der Stahlbaufertigung

Stoßarten und Zeichnungslinien

Die interaktive Darstellung oben zeigt den Aufbau des Symbols. Der vollständige Leitfaden zum Zeichnungslesen ergänzt die Stoßarten nach AWS A2.4:2020 Figure 5.1 und die 10 Linienkonventionen technischer Zeichnungen nach ASME Y14.2-2014 — das „Alphabet der Linien“, das den übrigen Inhalt einer Schweißzeichnung trägt.

△ Leitfaden zum Zeichnungslesen — Stoßarten und Zeichnungslinien Mehr als der Aufbau: 5 Stoßarten nach AWS A2.4 Figure 5.1 (Stumpf-, Eck-, T-, Überlapp- und Parallelstoß) und die 10 Linienkonventionen technischer Zeichnungen nach ASME Y14.2-2014 — das Alphabet, das den übrigen Inhalt einer Schweißzeichnung trägt.

Grundlegende Schweiß- und Zusatzsymbole — AWS A2.4

Jedes Symbol unten gehört zu einer Schweißanweisung (WPS), die festlegt, wie die Naht hergestellt wird, gestützt durch eine Verfahrensprüfung (PQR), die nachweist, dass das Verfahren einwandfreie Ergebnisse liefert. Standardverbindungen können den Regeln für vorqualifizierte WPS folgen, die eine Qualifizierungsprüfung überflüssig machen, und ein zertifizierter Schweißinspektor (CWI) prüft die fertige Arbeit anhand des Regelwerks.

Die Tabelle unten trennt Nahtsymbole, Zusatzsymbole und verwandte Seiten zum Zeichnungslesen. Beginnen Sie mit dem Kehlnahtsymbol, wenn Sie die häufigste Angabe im Stahlbau brauchen, und gehen Sie dann zu Stumpfnähten, Loch- und Schlitznähten, ZfP-Symbolen, Prozessbezeichnungen und den druckbaren Tabellen, wenn Sie eine Referenz für die Werkstatt benötigen.

Kehlnaht
Rechtwinkliges Dreieck. Häufigste Nahtart im Stahlbau.
Stumpfnähte
Übersicht aller Stumpfnahtarten: V, HV, I, J, U, Tulpe.
V-Naht
V-förmiges Symbol. Durch- oder teilweise durchgeschweißte Stumpfnaht.
HV-Naht
Schräge Linie. Ein Bauteil vorbereitet, der geknickte Pfeil zeigt darauf.
J-Naht
J-förmiges Symbol. Senkrechter Schenkel immer links.
I-Naht
Parallele Linien. Stumpfstoß mit I-Fugenvorbereitung.
Lochschweißung
Offenes Rechteck mit Durchmesser. Rundes Loch, mit Schweißgut gefüllt.
Schlitzschweißung
Offenes Rechteck mit Breite und Länge. Langloch, mit Schweißgut gefüllt.
Punktschweißnaht
Einfacher Kreis. Widerstands- oder Lichtbogenpunktschweißnaht.
Rollennahtschweißung
Kreis mit zwei parallelen Linien. Widerstands- oder Lichtbogen-Rollennaht.
Auftragschweißung
Wellenlinie. Hartauftrag, Aufbau oder Plattierung auf der Oberfläche des Grundwerkstoffs.
Bördelnaht
Drei Striche unter einem Deckstrich. Bördelstumpf- und Bördeleckstöße.
Badsicherung / Back
Offener Halbkreis. Die Reihenfolge bestimmt, ob Badsicherungsnaht oder Gegenlage / Rückseitennaht.
Durchschweißung
Gefüllter Halbkreis. Durchgeschweißte Naht mit sichtbarer Wurzelüberhöhung, von einer Seite geschweißt.
Baustellennaht
Gefüllte Fahne am Knickpunkt. Naht auf der Baustelle, nicht in der Werkstatt.
Rundumschweißung
Kreis am Pfeilknick. Umlaufende, durchgehende Naht.
2–6
Versetzte (gegenüberliegende) Kehlnaht
Unterbrochene Kehlnaht. Das Symbol nutzt die Länge-Teilung-Angabe nach A2.4 §8.4.
U-Naht
U-förmiges Symbol. Beide Bauteile vorbereitet. Wurzelradius nur im Querschnittsdetail.
Tulpennaht-V
Y-Form. Zwei gekrümmte Bauteile berühren sich. Keine Bearbeitung — die Fugenform ergibt sich von selbst.
Tulpennaht-HV
C-Form. Gekrümmtes Bauteil an ebener Fläche. Der geknickte Pfeil zeigt auf das gekrümmte Bauteil.
Bolzenschweißen
Kreis mit X. Nur Pfeilseite. Maß links, Teilung rechts, Anzahl in Klammern darunter.

Referenz der Schweißsymbolelemente

Element Lage Bedeutung
Nahtsymbol Über oder unter der Bezugslinie Nahtart — Kehlnaht-Dreieck, V-Naht, Lochnaht-Kreis usw. Unten = Pfeilseite, oben = Gegenseite.
Pfeilseite Unter der Bezugslinie Dieselbe Seite wie der Pfeil — Naht auf der Fläche, auf die der Pfeil zeigt
Gegenseite Über der Bezugslinie Dem Pfeil gegenüberliegende Seite — Naht auf der abgewandten Seite des Stoßes
Beide Seiten Beiderseits der Linie Beidseitig schweißen — dasselbe Symbol über und unter der Bezugslinie
Nahtmaß Links vom Nahtsymbol Schenkellänge (Kehlnaht) oder Fugentiefe (Stumpfnähte), in Zoll oder mm
Schweißnahtlänge Rechts vom Nahtsymbol Nahtlänge in Zoll oder mm. Ohne Angabe = volle Länge.
Teilung Rechts vom Symbol, als Länge-Teilung (z. B. 3-12) Mittenabstand unterbrochener Nähte — die Teilung folgt nach dem Strich hinter der Nahtlänge
Oberflächensymbol Über/unter dem Nahtsymbol Flach (gerade Linie), Konvex (nach außen gewölbt), Konkav (nach innen gewölbt) — gewünschtes Profil der Nahtoberfläche
Bearbeitungssymbol Neben dem Oberflächensymbol G (Schleifen), M (maschinelle Bearbeitung), C (Meißeln), H (Hämmern), P (Planieren), R (Walzen), U (nicht festgelegt) — nach A2.4 §6.13
Gabel Rechtes Ende der Bezugslinie Spezifikation, Prozess oder Hinweis — z. B. SMAW, AWS D1.1 oder WPS-Nummer
Ringsum-Naht Kreis am Pfeilknick Naht vollständig um den Stoß — alle Seiten, ohne Unterbrechung
Baustellennaht Gefüllte Fahne an der Bezugslinie Naht auf der Baustelle bei der Montage, nicht in der Fertigungswerkstatt
CJP In der Gabel oder als Hinweis Vollständige Durchschweißung der Verbindung — die Naht erfasst die volle Dicke des Stoßes
PJP In der Gabel oder als Hinweis Teilweise durchgeschweißte Verbindung — Fugentiefe kleiner als die volle Dicke

„Schweißzeichen sind die universelle Sprache zwischen dem Ingenieur am Schreibtisch und dem Schweißer im Feld — ohne sie ist jede Verbindung ein Gespräch.“

— Häufig zitiert in Schulungen zur Stahlbaufertigung, entsprechend der Praxis nach AWS A2.4

FAQ zu Schweißsymbolen

Was ist ein Schweißsymbol?
Ein Schweißsymbol ist eine standardisierte grafische Notation, die auf technischen Zeichnungen platziert wird, um die Art, Größe, Position und das Ausmaß einer Schweißung zu spezifizieren. In Nordamerika folgen Schweißsymbole der AWS A2.4 (Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination). International dient ISO 2553 demselben Zweck mit einigen Unterschieden in der Konvention — insbesondere kehrt ISO die Platzierung von Pfeilseite und Gegenseite relativ zur Bezugslinie um. Jedes Schweißzeichen besteht aus einer erforderlichen Bezugslinie, einem Pfeil, der auf die Verbindung zeigt, einer Schweißsymbolgrafik (wie dem rechtwinkligen Dreieck für Kehlnähte oder dem V für Stumpfnähte) und optionalen Elementen, einschließlich Bemaßungen, zusätzlichen Symbolen und einem Ende, das Prozessbezeichnungen oder Spezifikationsreferenzen enthält. Die Beherrschung von Schweißsymbolen ist eine Kernkompetenz für CWIs, Schweißfachingenieure und Fertigungszeichner, da sie Mehrdeutigkeiten in der Werkstatt eliminieren — das Symbol sagt dem Schweißer genau, welche Art von Schweißung er machen soll, wo er sie machen soll und wie groß sie sein muss.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schweißsymbol und einem Schweißzeichen?
Ein Schweißsymbol bezieht sich spezifisch auf das kleine grafische Element, das die Nahtart anzeigt — zum Beispiel ein rechtwinkliges Dreieck für eine Kehlnaht, eine V-Form für eine V-Naht oder ein Rechteck für eine Lochschweißung. Es ist eine Komponente der größeren Notation. Ein Schweißzeichen bezieht sich auf die vollständige Anordnung von Elementen, die zusammen die gesamte Schweißanweisung vermitteln: die Bezugslinie, den Pfeil, das Schweißsymbol, die Bemaßungen (Größe und Länge), zusätzliche Symbole (Rundumschweißung-Kreis, Baustellenschweißflagge, Oberflächen- und Bearbeitungsbezeichnungen) und das optionale Ende, das Prozesscodes, Spezifikationsreferenzen oder WPS-Nummern enthält. AWS A2.4 macht diese Unterscheidung in ihrem Terminologieabschnitt explizit. In der Praxis verwenden viele Schweißer und Ingenieure die Begriffe austauschbar, aber bei CWI-Prüfungen und in der formalen Spezifikationserstellung ist die Unterscheidung wichtig — ein „Schweißsymbol“ ist nur der Typindikator, während ein „Schweißzeichen“ die gesamte grafische Anweisung auf der Zeichnung ist.
Was bedeuten Pfeilseite und Gegenseite?
Die Bezugslinie ist das horizontale Rückgrat jedes Schweißzeichens und teilt das Symbol in zwei Zonen, die die Schweißposition bestimmen. Die Pfeilseite wird durch Platzierung des Schweißsymbols unterhalb der Bezugslinie angezeigt — dies bedeutet, dass die Schweißung auf derselben Seite der Verbindung erfolgt, auf die der Pfeil physisch zeigt. Die Gegenseite wird durch Platzierung des Schweißsymbols oberhalb der Bezugslinie angezeigt — dies bedeutet, dass die Schweißung auf der gegenüberliegenden Seite der Verbindung erfolgt, von der der Pfeil zeigt. Wenn Schweißsymbole auf beiden Seiten der Bezugslinie erscheinen, muss der Schweißer beide Seiten der Verbindung schweißen. Diese Konvention ist in den AWS A2.4 Abschnitten 6.1 und 6.2 definiert. Beachten Sie, dass ISO 2553 eine andere Konvention verwendet — in System A zeigt eine gestrichelte Identifikationslinie die Gegenseite an, anstatt die Position oberhalb oder unterhalb der Bezugslinie zu verwenden — was eine häufige Quelle für Verwirrung bei internationalen Projekten ist. Bestätigen Sie immer, welchen Standard die Zeichnung referenziert, bevor Sie die Platzierung von Pfeilseite versus Gegenseite interpretieren.
Was ist der Kreis auf einem Schweißsymbol?
Ein kleiner Kreis an der Verbindungsstelle, wo die Bezugslinie auf den Pfeil trifft, ist das Rundumschweißung-Symbol. Es weist den Schweißer an, die Schweißung kontinuierlich um den gesamten Umfang der Verbindung ohne Unterbrechungen oder Lücken auszuführen. Häufige Anwendungen sind Rohr-Platten-Verbindungen, bei denen alle vier Seiten eines rechteckigen Rohrs an eine Grundplatte geschweißt werden müssen, kreisförmige Rohrdurchführungen durch eine Platte und Laschenblechbefestigungen. Gemäß AWS A2.4 wird der Kreis immer an der Verbindungsstelle von Bezugslinie und Pfeil platziert — er erscheint nirgendwo sonst auf dem Symbol. Das Rundumschweißung-Symbol kann mit jedem Nahtart-Symbol (Kehlnaht, Stumpfnaht usw.) und mit der Baustellenschweißflagge kombiniert werden. Wenn Sie sowohl einen Rundumschweißung-Kreis als auch eine Baustellenschweißflagge an der Verbindungsstelle sehen, bedeutet dies, dass die gesamte Umfangsschweißung während der Montage vor Ort und nicht in der Werkstatt ausgeführt werden muss.
Was bedeutet die Flagge auf einem Schweißsymbol?
Ein ausgefülltes Dreieck (Flagge) an der Verbindungsstelle von Bezugslinie und Pfeil ist das Baustellenschweißflagge. Es zeigt an, dass die Schweißung während der Montage vor Ort — und nicht in der Fertigungswerkstatt — ausgeführt werden muss. Diese Unterscheidung ist für Baustahlprojekte entscheidend, da Werkstattschweißungen und Baustellenschweißungen unterschiedlichen Qualitätskontrollverfahren, unterschiedlichen Inspektionsanforderungen und oft unterschiedlichen Schweißverfahren unterliegen. Werkstattschweißungen werden typischerweise unter kontrollierten Bedingungen mit UP oder GMAW hergestellt, während Baustellenschweißungen aufgrund von Zugangs Beschränkungen und Außenbedingungen oft SMAW oder FCAW verwenden. Gemäß A2.4 §6.9 kann die Baustellenschweißflagge in beide Richtungen zeigen. Auf Baustahlmontagezeichnungen sind Baustellenschweißungen häufig Kehlnähte an Träger-Stützen-Momentverbindungen, Stoßplatten und Aussteifungsverbindungen. CWIs, die Feldinspektionen durchführen, achten speziell auf die Baustellenschweißflagge, um zu identifizieren, welche Verbindungen eine Vor-Ort-Verifizierung und Dokumentation erfordern.
Was bedeutet G auf einem Schweißsymbol?
Der Buchstabe G neben einem Oberflächensymbol auf einem Schweißzeichen bedeutet Schleifen — die fertige Nahtoberseite (Schweißnahtfläche) muss geschliffen werden, um die durch das begleitende Oberflächensymbol spezifizierte Kontur zu erreichen. Das Oberflächensymbol kann Flach (gerade Linie), Konvex (nach außen gewölbt) oder Konkav (nach innen gewölbt) Profil anzeigen. Zusammen bedeutet ein flaches Oberflächensymbol plus der Buchstabe G „diese Schweißung bündig mit der Grundwerkstoff-Oberfläche schleifen“. Andere in AWS A2.4:2020 definierte Bearbeitungssymbole umfassen M für maschinelle Bearbeitung, C für Meißeln, H für Hämmern (Peening), P für Planieren, R für Walzen und U für unspezifizierte Bearbeitungsmethode. Die Bearbeitungssymbol erscheint neben dem Oberflächensymbol, oberhalb oder unterhalb des Schweißsymbols, je nachdem, auf welcher Seite der Verbindung die Bearbeitung angewendet wird. Schleifen ist die am häufigsten spezifizierte Bearbeitungsmethode im Baustahlbau, insbesondere für CJP-Stumpfnähte an Momentverbindungen, wo eine flache Oberfläche für die ordnungsgemäße Anpassung / Anpassen (Fit-Up) der Verbindungselemente erforderlich ist. Siehe vollständige Erklärung des G-Bearbeitungssymbols.
Was ist der Unterschied zwischen AWS A2.4 und ISO 2553?
AWS A2.4 und ISO 2553 definieren beide Schweißsymbole für technische Zeichnungen, verwenden jedoch entgegengesetzte Konventionen zur Angabe, welche Seite der Verbindung geschweißt wird. In AWS A2.4 zeigt das Schweißsymbol unterhalb der Bezugslinie die Pfeilseite der Verbindung an, und oberhalb die Gegenseite. ISO 2553 verwendet einen anderen Mechanismus — System A platziert das Symbol auf einer doppelten Bezugslinie (durchgehend = Pfeilseite, gestrichelt = Gegenseite), während System B die Position oberhalb/unterhalb identisch zu AWS A2.4 verwendet — im Identifikationssystem (ehemals System A) zeigt das Symbol auf der Seite der Bezugslinie mit der gestrichelten Linie die Gegenseite an. Diese Umkehrung ist der wichtigste Unterschied und die häufigste Quelle für Verwirrung bei internationalen Projekten. Bestätigen Sie immer, welchen Standard eine Zeichnung referenziert, bevor Sie die Platzierung von Pfeilseite versus Gegenseite interpretieren. Andere Unterschiede umfassen: ISO verwendet andere Größen-Kurzcodes (a für Nahtdicke, z für Schenkellänge, s für Tiefe), ISO hat System A und System B Varianten, und einige zusätzliche Symbolkonventionen unterscheiden sich.

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