Welding Coordinator — Role and Responsibilities
溶接コーディネーターは、すべての溶接が適切な溶接施工法に従い、資格のある溶接士によって、適切な予熱と文書化をもって行われることを保証します。ISO 14731では、この役割は責任溶接コーディネーター（RWC）とされ、D1.1では、施工業者の上級溶接技術者またはCWIが担当します。
5つの主要な責任
RWC、溶接技術者、溶接監督者、CWIといった肩書きにかかわらず、コーディネーターの機能は5つの分野をカバーしています。
1. 溶接施工要領書（WPS）の管理
コーディネーターは、プロジェクトにおける各溶接の種類に対して、溶接施工要領書を選定、作成、または採用します。D1.1では、これは事前認定WPS（Clause5）が適用可能か、または手順資格試験（条項 6 PQR）が必要かを決定することを意味します。すべてのWPSは、生産溶接を開始する前に、母材、プロセス、継手詳細、および予熱要件に対して確認される必要があります。D1.1 Clause5の制限については事前認定WPSガイドを、文書全体の構造についてはWPS概要をご参照ください。
2. 溶接技能者資格
各溶接士は、生産において溶接するプロセス、姿勢、および母材の板厚をカバーする有効な作業者資格（WPQ）を保持している必要があります。コーディネーターは資格記録を維持し、D1.1 Clause 6.2.3.1に基づく6ヶ月間の継続要件を追跡し、溶接士をその資格がカバーする継手のみに割り当てます。期限切れまたは範囲外の資格は、第三者監査中にNCRが発生する最も一般的な原因です。
3. 材料の確認
溶接継手の組立て前に、コーディネーターは母材がWPSで指定された仕様と一致することを確認します — 通常は、ミルシート（材料試験成績書）を鋼材に刻印または塗装されたヒート番号と照合することによって行われます。これにより、トレーサビリティのループが閉じられます。図面が仕様を要求し、WPSがその仕様を命名し、ミルシートが材料がそれに適合することを確認します。ミルシートの化学成分からの炭素当量計算も、WPSの予熱が実際に溶接される鋼材のヒートに対して十分であるかを確認します。
4. 非破壊検査（NDE）計画とホールドポイント
コーディネーターは、契約図書および基準によって要求される非破壊検査の範囲と種類を決定します。D1.1では、非破壊検査要件は構造カテゴリー（静的荷重、繰返し荷重、管状）と継手構成に依存します。コーディネーターはホールドポイント — 次の作業に進む前に検査が必要な溶接段階 — を特定し、事前に検査員と生産チームに伝達します。D1.1 表 8.2の参照については、非破壊検査要件計算機をご参照ください。
5. 文書と記録
すべてのD1.1プロジェクトで管理されなければならない5つの文書：WPS、PQR（該当する場合）、溶接士のWPQ記録、ミルシート、および非破壊検査報告書。ISO 3834プロジェクトでは、追加の記録として溶接マップ、検査および試験計画（ITP）、製造データ記録（MDR）が含まれます。コーディネーターは、これらの記録が最新で完全であり、製作中のいかなる時点でも第三者による確認のために利用可能であることについて責任を負います。
D1.1におけるコーディネーター職務の分担方法
AWS D1.1は「溶接コーディネーター」という役割を名称で定義していません。代わりに、基準は責任を3つの関係者に割り当てています：Engineer（契約図書で要件を規定する）、Contractor（溶接を生産し、WPSと資格を維持する）、そしてInspector（適合性を確認する）。ほとんどの製作工場では、溶接技術者またはCWIが施工業者の役割を担い、Engineerの要件と検査員の確認活動に直接対応します。
コーディネーターにとって重要なD1.1の条項
| Clause | Topic | Coordinator Action |
|---|---|---|
Clause 5 | Prequalification | Determine if 事前認定WPS applies; 確認 all essential variables in scope |
Clause 6 | Qualification | Qualify WPS via PQR when prequalification does not apply; maintain PQR records |
Clause 6.2.3.1 | Welder continuity | Track six-month continuity requirement; re-qualify if continuity lapses |
Clause 7.5 | Production welding | Ensure WPS is followed; verify 予熱 before 溶接 begins |
Clause 7.6 | Preheat & interpass | Confirm 最小 preheat per Table 5.11 or Annex B; control 最大 interpass per WPS |
Clause 8 | Inspection | Identify NDE scope; establish hold points; provide records to Inspector |
同じ役割に対する職務名のバリエーション
コーディネーターの機能は、工場の規模、産業分野、および従う規格によって、さまざまな職務名で実行されます。以下のすべての職務名は、本質的に同じ一連の責任を指します。
| Title | Typical Context |
|---|---|
| Responsible Welding Coordinator (RWC) | ISO 14731 / ISO 3834 formal designation |
| Welding Engineer | Mid to large 製作 shops; usually degree-qualified |
| Welding Coordinator | General industry title; no credential implied |
| Welding Supervisor | Small shops; often the working foreman with coordinator duties |
| Quality Manager (welding) | ISO 9001 environments where welding QA is part of a broader QMS role |
| Welding Engineer of Record | EPC and bridge projects; the Engineer of Record approves WPSs |
| Senior CWI | Small fabricators where the senior inspector also manages WPS documentation |
| Production Welding Coordinator | Aerospace and pressure vessel contexts; identical function under ASME IX |
In small fabrication shops — typically 10 to 50 people — the owner or the most experienced CWI on staff performs all coordinator functions without a formal title. This is common in structural, pipeline, and shipyard work. The duties are the same regardless of what name appears on the business card.
ISO 3834とRWCの役割
ISO 3834は融接のための品質管理規格であり — 製作工場が溶接プロセスに対する管理を実証するために何を整備すべきかを規定しています。この規格には3つの品質レベルがあります：ISO 3834-2（包括的）、ISO 3834-3（標準）、およびISO 3834-4（基本的）。各レベルはISO 14731に従って指定された責任溶接コーディネーターを要求します。
RWCに要求される技術的知識レベルは、ISO 3834の品質レベルに応じて高まります。ISO 14731はこれをIIWの資格階層にマッピングしています：ISO 3834-4にはIWT（Welding Technologist）、ISO 3834-3にはIWS（International Welding Specialist）、ISO 3834-2にはIWE（International 溶接技術者）。D1.1の下で働くAWS資格を持つ専門家は、ほとんどの鉄骨製作の範囲において、溶接技術の経験を持つCWIをIWSレベルにマッピングするのが一般的です。
AWS vs ISO: ISO 3834認証を追求しないD1.1の工場は、正式にRWCを指名する必要はありません。しかし、ISO 14731の職務リストは、認証状況に関わらず有用な自己監査ツールです — これは、適切に運営されているD1.1の工場がすでに整備しているべきすべての管理ポイントをカバーしています。
すべてのコーディネーターが管理すべき5つの文書
| Document | What It Proves | D1.1 Reference |
|---|---|---|
| WPS | The 溶接 was made to an approved, written procedure | Clause 5 or 6 |
| PQR | The procedure was proven by 試験 (when required) | Clause 6.7 |
| WPQ | The 溶接士 is qualified for the work performed | Clause 6.20–6.28 |
| Mill Test Report (MTR) | The 母材 meets the specified material standard | Clause 7.3 |
| NDE Reports | All required 検査 was performed and accepted | Clause 8 |
よくある質問
溶接コーディネーターとは何ですか？
A welding coordinator is the person or persons responsible for ensuring that welding is carried out in accordance with the applicable code and contract requirements. Under ISO 14731, the role is formally titled Responsible Welding Coordinator (RWC). Under AWS D1.1, the equivalent duties are distributed across the Engineer, the Contractor, and the Inspector — there is no single "coordinator" title in the code, but in practice the welding engineer or senior CWI at a fabrication shop performs all of these functions.
溶接コーディネーターはどのような文書を管理しなければなりませんか？
The five documents a welding coordinator must control are: (1) the Welding Procedure Specification (WPS) — the written instructions for each weld; (2) the Procedure Qualification Record (PQR) — the test data supporting any qualified WPS; (3) Welder Performance Qualification records (WPQ) — proof that each welder is qualified for the processes and positions they perform; (4) mill test reports (MTRs) — material certifications confirming base metal specification; and (5) NDE reports — documentation of all non-destructive examination results.
溶接コーディネーターになるには資格が必要ですか？
Under AWS D1.1 there is no mandatory certification title for the coordinator role — the code assigns duties to the Engineer and the Contractor without specifying credentials. For ISO 3834 certification, the shop must designate an RWC with sufficient technical knowledge per ISO 14731, which maps to IIW credential levels: IWT (Welding Technologist) for ISO 3834-4, IWS (Welding Specialist) for ISO 3834-3, and IWE (International Welding Engineer) for ISO 3834-2. AWS offers a Welding Coordinator endorsement as a supplement to the CWI credential.
溶接コーディネーターと溶接検査員の違いは何ですか？
A welding coordinator is responsible for planning and controlling the welding process — selecting procedures, qualifying welders, ensuring correct materials, and managing documentation. A welding inspector is responsible for verifying that welding was performed correctly — checking dimensions, visual acceptance, NDE results, and code compliance. The coordinator plans and enables; the inspector verifies and accepts. On small projects one person may fill both roles, but the functions are distinct.
ISO 3834におけるRWCとは何ですか？
RWC stands for Responsible Welding Coordinator — the title defined in ISO 14731:2019 for the person who coordinates welding activities to meet ISO 3834 quality requirements. The RWC is responsible for the full welding quality loop: contract review, technical review of drawings and specifications, WPS and PQR management, welder qualification and assignment, material traceability, NDE planning, and documentation. ISO 3834 has three quality levels (3834-2 comprehensive, 3834-3 standard, 3834-4 elementary) and the required technical knowledge level of the RWC increases accordingly.