Table 6.11Welder Qualification Test — ASME IX & D1.1 Guide
Eine Schweißerqualifizierungsprüfung beweist, dass ein Schweißer akzeptable Schweißnähte mit einem spezifischen Verfahren, in einer spezifischen Position und mit einem spezifischen Materialtyp herstellen kann. Sowohl ASME IX als auch D1.1 erfordern eine Schweißerfertigkeitsprüfung, unterscheiden sich jedoch in der Definition von Geltungsbereichen, Zulässigkeitskriterien und Positionsäquivalenzen.
Was der Test beinhaltet
Eine Schweißerqualifizierungsprüfung folgt einem spezifischen Verfahren: Der Schweißer fertigt ein Prüfstück (eine Schweißverbindung an Blech oder Rohr) unter kontrollierten Bedingungen an, die einer qualifizierten Schweißanweisung (WPS) entsprechen. Das Prüfstück wird dann durch eine oder mehrere Prüfmethoden — Sichtprüfung, Biegeversuche, radiographische Prüfung oder Makroprüfung — bewertet, abhängig vom maßgebenden Regelwerk und dem Verbindungstyp.
Der Test ist keine Prüfung der Schweißtheorie. Es ist eine praktische Demonstration, dass der Schweißer physisch Schweißnähte herstellen kann, die den Zulässigkeitskriterien des Regelwerks entsprechen. Ein Schweißer, der ein Prüfstück mit inakzeptablen Fehlern — Rissen, Bindefehlern, übermäßiger Porosität, nicht bestandenen Biegeversuchen — herstellt, fällt die Qualifizierung unabhängig von Erfahrung oder vorhandenen Zertifizierungen durch.
D1.1 Schweißerqualifizierung (Abschnitt 6)
Gemäß D1.1:2025 wird die Schweißerqualifizierung durch Clause 6 Part C geregelt. Der Schweißer fertigt Prüfstücke unter Verwendung einer WPS an, die entweder gemäß Clause 5 vorqualifiziert oder gemäß Clause 6 qualifiziert ist. Prüfstücke werden basierend auf dem Verbindungstyp bewertet:
Stumpfnähte an Blech: Sichtprüfung plus entweder Biegeversuche (Ober- und Wurzellagenbiegeversuche gemäß Clause 6.23 mit Zulässigkeitskriterien gemäß Clause 6.10.3.3) oder radiographische Prüfung der Prüfplatte. Die Biegeversuchsproben müssen einer Biegung von 180 Grad standhalten, ohne dass Risse von mehr als 1/8 Zoll in irgendeiner Dimension auftreten.
Stumpfnähte an Rohr: Sichtprüfung plus Biegeversuche oder radiographische Prüfung. Für Rohre, die in der 6G-Position (Rohr um 45 Grad geneigt) qualifiziert sind, werden sowohl Ober- als auch Wurzellagenbiegeproben von spezifischen Stellen um den Rohrumfang gemäß Figure 6.22 entnommen.
Kehlnähte: Sichtprüfung plus Makroprüfung des Kehlnahtquerschnitts. Das Makro muss vollständige Verschmelzung bis zur Wurzel und keine Risse zeigen. Die Kehlnahtqualifizierung ist von der Stumpfnahtqualifizierung getrennt — ein Schweißer, der für Stumpfnähte qualifiziert ist, ist gemäß Tabelle 6.11 auch für Kehlnähte qualifiziert, aber das Gegenteil ist nicht der Fall.
Geltungsbereiche der Positionsqualifizierung (Tabelle 6.11)
D1.1 Tabelle 6.11 ist die Schlüsselreferenz, um zu verstehen, für welche Positionen ein Schweißer basierend auf der Prüfposition qualifiziert ist. Die Tabelle basiert auf dem Prinzip, dass die Qualifizierung in einer schwierigeren Position für weniger schwierige Positionen qualifiziert:
| Test Position | Groove Welds Qualified | Fillet Welds Qualified |
|---|---|---|
| 1G (flat plate) | 1G only | 1F only |
| 2G (horizontal plate) | 1G, 2G | 1F, 2F |
| 3G (vertical plate) | 1G, 2G, 3G | 1F, 2F, 3F |
| 4G (overhead plate) | 1G, 4G | 1F, 2F, 4F |
| 3G + 4G (both) | All positions (1G, 2G, 3G, 4G) | All positions (1F, 2F, 3F, 4F) |
Vereinfacht aus D1.1:2025 Tabelle 6.11 (Blechpositionen). Für Rohrpositionen einschließlich 6G siehe Tabelle 10.8.
ASME IX Schweißerqualifizierung (QW-300)
Gemäß ASME IX wird die Schweißerqualifizierung durch QW-300 bis QW-322 geregelt. Der Schweißer fertigt ein Prüfstück unter Verwendung einer qualifizierten WPS (gestützt durch einen PQR) an. Prüfstücke werden durch Biegeversuche gemäß QW-302 oder radiographische Prüfung gemäß QW-302.2 bewertet.
Positionsqualifizierung folgt QW-461.9, die ähnliche Positions-zu-Positions-Qualifizierungsbereiche wie D1.1 Tabelle 6.11 definiert. Die Qualifizierung in der 6G-Position qualifiziert auch für alle Positionen gemäß ASME IX.
Materialqualifizierung basiert auf P-Nummern-Zuordnungen. Ein Schweißer, der für ein P-Nummer-1-Material (Kohlenstoffstahl) qualifiziert ist, ist für alle P-Nummer-1-Materialien qualifiziert, unabhängig von der spezifischen Güte. QW-423 definiert die P-Nummern-Qualifizierungsbereiche — die Qualifizierung für bestimmte P-Nummern qualifiziert für andere innerhalb definierter Gruppierungen.
Verfahrensqualifizierung ist verfahrensspezifisch. Ein Schweißer, der für SMAW qualifiziert ist, ist nicht für GMAW oder GTAW qualifiziert — jedes Verfahren erfordert eine separate Qualifizierung. Die Qualifizierung mit einer Zusatzwerkstoff-F-Nummer innerhalb eines Verfahrens qualifiziert jedoch für andere F-Nummern gemäß QW-433.
Dickenqualifizierung folgt QW-452. Die Dicke des Prüfstücks bestimmt den qualifizierten Dickenbereich. Für Blech qualifiziert ein 3/8-Zoll-Prüfstück für Material von 1/16 Zoll bis 2T (wobei T die Dicke des Prüfstücks ist). Der Rohrdurchmesser beeinflusst auch den Qualifizierungsbereich gemäß QW-452.3.
Häufige Gründe für das Nichtbestehen der Qualifizierung
Bindefehler. Der häufigste Fehler — das Schweißgut verschmilzt nicht vollständig mit dem Grundwerkstoff oder mit der vorherigen Schweißlage. Dies ist besonders problematisch in der Wurzellage von offenen Stumpfnähten und beim Steignahtschweißen, wo unzureichende Manipulation dazu führt, dass der Lichtbogen dem Schmelzbad vorausläuft.
Übermäßige Porosität. Gaseinschlüsse im Schweißgut. Häufige Ursachen sind kontaminierter Grundwerkstoff (Öl, Rost, Feuchtigkeit), unzureichende Schutzgasabdeckung (Wind, beschädigte Düse, falsche Durchflussrate) und Schweißen über Grundierung oder verzinkter Beschichtung ohne entsprechende Vorbereitung.
Nicht bestandene Biegeversuche. Die Biegeprobe reißt oder öffnet sich während des Biegens. Ursachen sind Wasserstoffversprödung (durch Feuchtigkeit in Elektroden), hohe Eigenspannungen durch schlechte Technik oder Schlackeneinschlüsse, die Spannungskonzentratoren an der Biegung erzeugen.
Einbrandkerbe, die Grenzwerte überschreitet. Übermäßiges Schmelzen des Grundwerkstoffs am Nahtübergang ohne ausreichende Füllung. Die D1.1 visuellen Zulässigkeitskriterien in Tabelle 8.1 begrenzen die Einbrandkerbe auf 1/32 Zoll für zyklisch geladene Strukturen.
Die 6-Monats-Kontinuitätsregel
Beide Regelwerke verlangen, dass der Schweißer jedes qualifizierte Verfahren mindestens einmal innerhalb jedes 6-Monats-Zeitraums anwendet. Wenn ein Schweißer 6 aufeinanderfolgende Monate nicht mit SMAW schweißt, erlischt die SMAW-Qualifizierung, unabhängig davon, wie viel GMAW oder FCAW der Schweißer in diesem Zeitraum durchgeführt hat.
D1.1 Clause 6.2.3.1 und ASME IX QW-322 sind in dieser Anforderung nahezu identisch. Die praktische Implikation ist, dass Fertigungsbetriebe die Verfahrensnutzung jedes Schweißers verfolgen müssen. Ein Schweißer-Kontinuitätsprotokoll ist das Standardwerkzeug dafür — eine fortlaufende Aufzeichnung, welche Verfahren jeder Schweißer wann verwendet hat.
Wenn eine Qualifizierung erlischt, muss sich der Schweißer durch die Anfertigung eines neuen Prüfstücks und das Bestehen der entsprechenden Prüfungen neu qualifizieren. Es gibt keine Bestimmung zur Wiedereinsetzung einer abgelaufenen Qualifizierung allein durch Dokumentation — der Schweißer muss die Fähigkeit physisch erneut demonstrieren.
Fragen zu Qualifizierungsanforderungen?
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Ask FluxWichtige Erkenntnisse
- 6G is the most efficient qualification test — one pipe test at 45 degrees qualifies for all groove and Kehlnaht positions under both D1.1 and ASME IX.
- Groove Schweiß qualification includes fillet welds, but fillet weld qualification does not include groove welds. Always qualify on groove welds for Maximum range.
- The 6-month continuity rule applies per process — a Schweißer must use each qualified process within every 6-month period or requalify.
- ASME IX and D1.1 qualifications are not interchangeable without documented review. Each Regelwerk has independent Anforderungen for positions, materials, and Zulässigkeitskriterien.
„Die Qualifizierungsprüfung beweist, dass der Schweißer die Schweißnaht herstellen kann. Die WPS sagt ihm, wie. Das Kontinuitätsprotokoll beweist, dass er nicht aufgehört hat, dies zu tun.“
D1.1:2025 Clause 6.2.3.1 requires documented evidence that each welder has used the qualified process within the preceding 6 months
Schweißerqualifizierungsprüfungen werden am häufigsten beim Biegeversuch gemäß AWS D1.1:2025 §6.10.4 nicht bestanden — die Sichtprüfung ist erfolgreich, dann zeigt die Biegeprobe einen Bindefehler am Nahtübergang oder an der Wurzel. Der nützlichste Vorbereitungstipp: Lassen Sie den Prüfschweißer vor der eigentlichen Qualifizierungsprüfung an einem Opferprüfstück üben, einschließlich der Entnahme der Biegeprobe. Nicht bestandene Prüfungen kosten Prüfgebühr plus Requalifizierungszeit.
— CWI welder Prüfung observation, qualification booth, 2026
Häufig gestellte Fragen
Eine Schweißerqualifizierungsprüfung ist eine Leistungsprüfung, die beweist, dass ein Schweißer einwandfreie Schweißnähte mit einem spezifischen Verfahren, in einer spezifischen Position und an einem spezifischen Materialtyp herstellen kann. Gemäß D1.1 Clause 6 fertigt der Schweißer ein Prüfstück an, das durch Sichtprüfung, Biegeversuche, Radiographie oder Makroprüfung bewertet wird. Gemäß ASME IX QW-300 fertigt der Schweißer ein Prüfstück an, das zerstörend geprüft wird (Biegeversuche oder radiographische Prüfung). Das Bestehen des Tests qualifiziert den Schweißer innerhalb eines definierten Bereichs von Positionen, Materialien und Dicken — nicht nur für die exakt geprüften Bedingungen.
D1.1:2025 Tabelle 6.11 definiert Qualifizierungsbereiche nach Prüfposition. Ein Schweißer, der sich in der 3G-Position (vertikal) qualifiziert, ist für 1G (flach) und 2G (horizontal) Stumpfnähte qualifiziert. Die Qualifizierung in 4G (Überkopf) qualifiziert nur für 1G und 4G (nicht 2G). Die Qualifizierung in 3G und 4G qualifiziert für alle Stumpfnahtpositionen. Für Kehlnähte qualifiziert die Qualifizierung in 3F (vertikale Kehlnaht) für 1F und 2F. Der umfassendste Einzeltest ist 6G (Rohr bei 45 Grad), der für alle Stumpf- und Kehlnahtpositionen sowohl an Blech als auch an Rohr qualifiziert.
Gemäß D1.1 Clause 6.2.3.1 und ASME IX QW-322 bleibt die Qualifizierung eines Schweißers auf unbestimmte Zeit gültig, solange der Schweißer das qualifizierte Verfahren mindestens einmal innerhalb jedes 6-Monats-Zeitraums anwendet. Wenn 6 Monate vergehen, ohne mit diesem spezifischen Verfahren zu schweißen, erlischt die Qualifizierung und der Schweißer muss sich neu qualifizieren. Einige Arbeitgeber verfolgen die Kontinuität durch Schweißer-Kontinuitätsprotokolle, die die aktiven Verfahren und die letzten Anwendungsdaten jedes Schweißers dokumentieren. Es ist keine jährliche Erneuerungsprüfung durch eines der Regelwerke vorgeschrieben — nur die 6-monatige Nutzungsanforderung.
Ein Schweißer steuert den Schweißlichtbogen manuell — handgeführter Brenner oder Elektrodenhalter, Steuerung von Schweißgeschwindigkeit, Lichtbogenlänge und Manipulation. Ein Schweißoperator bedient maschinelle oder automatische Schweißgeräte, bei denen die Maschine einen oder mehrere Schweißparameter steuert. Gemäß D1.1 qualifizieren sich Schweißoperatoren gemäß Clause 6 Part C mit anderen Prüfanforderungen als manuelle Schweißer. Gemäß ASME IX qualifizieren sich Schweißoperatoren gemäß QW-300 mit spezifischen Operator-Qualifizierungstabellen (QW-360 bis QW-362). Die Unterscheidung ist wichtig, da sich die Operator-Qualifizierungsprüfungen auf Einrichtungs- und Überwachungsfähigkeiten konzentrieren und nicht auf manuelle Geschicklichkeit.
Nicht automatisch. ASME IX und D1.1 sind unabhängige Regelwerke mit separaten Qualifizierungsanforderungen. Ein Schweißer, der nach ASME IX QW-300 qualifiziert ist, besitzt eine Schweißerfertigkeitsprüfung (WPQ), die die geprüften Bedingungen, P-Nummern-Bereiche und Positionsbereiche gemäß ASME IX-Regeln dokumentiert. D1.1 erfordert eine Schweißerqualifizierung gemäß Clause 6 mit D1.1-spezifischen Prüfanforderungen, Grundwerkstoffgruppen und Positionsqualifizierungsbereichen gemäß Tabelle 6.11. Wenn jedoch das ASME IX-Prüfstück eines Schweißers die D1.1-Anforderungen erfüllt — korrektes Verfahren, Position, Grundwerkstoffgruppe und Zulässigkeitskriterien — akzeptieren einige Arbeitgeber dies als Doppelqualifizierung. Dies erfordert eine dokumentierte Überprüfung durch den verantwortlichen Ingenieur.
Referenzdaten von ASME BPVC IX:2025 und AWS D1.1/D1.1M:2025. Nicht mit ASME oder AWS verbunden.