RT · UT · D1.1:2025 · §8.10.1

Weld Inclusion — Slag & Tungsten, D1.1:2025 Aceitação Criteria

This inclusion Guia explains how trapped material inside the weld changes Inspeção, Reparo planning, and process troubleshooting. Use it to separate inclusion Causas from surface-only defects, then review the related NDE and Descontinuidade pages when the acceptance decision depends on Ensaio method.

Per D1.1:2025 §8.10.1, weld inclusions are classified as linear (length greater than 3 times width) or rounded (length 3 times width or less). Inclusions are subsurface discontinuities — not detectable by Inspeção Visual — evaluated by Radiográfico or Ensaio Ultrassônico when specified in Documentos contratuais.

O Que É uma Inclusão na Solda

Inclusões são materiais não metálicos aprisionados dentro do metal de solda solidificado. Os tipos mais comuns são inclusões de escória (de processos baseados em fluxo) e inclusões de tungstênio (de GTAW). De acordo com D1.1:2025 §8.10.1, as inclusões são classificadas com base em sua forma:

Inclusões lineares — o comprimento excede 3 vezes a largura. Esta forma está associada a cordões de escória alongados e apresenta maior risco estrutural porque cria uma descontinuidade planar mais longa através da seção transversal da solda.

Inclusões arredondadas — o comprimento não excede 3 vezes a largura. Estas são mais compactas em forma e geralmente apresentam menor risco estrutural do que as inclusões lineares de volume equivalente.

Esta classificação determina quais critérios de aceitação se aplicam quando avaliadas por ensaio radiográfico ou ultrassônico.

Tipos de Inclusões na Solda

Inclusões de escória — A escória fundida dos processos SMAW, FCAW ou SAW fica aprisionada se a limpeza entre passes for insuficiente ou se a geometria da poça de fusão aprisionar a escória antes que ela possa flutuar para a superfície. Comum em soldas multipasse onde a escória de um passe anterior não é totalmente removida antes que o próximo passe seja depositado. Configurações de chanfro profundas e estreitas com ângulos de bisel íngremes são particularmente suscetíveis porque a escória não consegue escapar da geometria da junta.

Inclusões de tungstênio — Ocorrem em GTAW quando o eletrodo de tungstênio entra em contato com a poça de fusão ou metal de adição, transferindo partículas de tungstênio para a solda. Aparecem como pontos brilhantes em radiografias porque o tungstênio é significativamente mais denso que o aço. Mesmo um breve contato entre o eletrodo e a poça de fusão produz inclusões detectáveis. Eletrodos contaminados devem ser reafiados antes que a soldagem continue.

Filmes de óxido — Limpeza insuficiente entre passes ou arame de adição oxidado podem introduzir inclusões de óxido. Mais comum na soldagem de alumínio, onde filmes de óxido se formam rapidamente nas superfícies do metal de base. Na soldagem de aço, uma limpeza completa entre passes evita o aprisionamento de óxido.

Nota do Inspetor: Inclusões são subsuperficiais — elas não são detectáveis por inspeção visual. Não tente classificar uma inclusão como defeito com base apenas na aparência da superfície. RT ou UT devem ser especificados nos documentos contratuais de acordo com a Cláusula 8.15 antes que o ensaio não destrutivo possa ser exigido.

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D1.1:2025 §8.10.1 — Classification and Detection

Inclusões são descontinuidades subsuperficiais não detectáveis por inspeção visual. A detecção requer ensaio radiográfico (RT) de acordo com a Clause 8.11 da D1.1:2025 ou ensaio ultrassônico (UT) de acordo com a Clause 8.13 quando especificado nos documentos contratuais de acordo com a Clause 8.15.

Inclusion Type	D1.1:2025 Definition	Detection Method
Linear	Length > 3 × width	RT (dark irregular area) or UT
Rounded	Length ≤ 3 × width	RT (dark rounded area) or UT
Tungsten (GTAW)	Rounded or irregular; denser than steel	RT (bright spot on radiograph)

RT evaluation follows Clause 8.12.1 for elongated discontinuities (D1.1 Clause 8.12 uses "elongated" for RT classification, while "linear" is the MT/PT terminology per 8.10.1). UT evaluation uses Table 8.2 (static or cyclic-compression loading) or Table 8.3 (cyclic-tension loading) acceptance classes. The applicable acceptance class is determined by the loading type and connection Categoria specified in the contract documents.

Prevenção

Para SMAW, FCAW e SAW: Remova toda a escória de cada passe antes de depositar o próximo passe. Use um martelo de picar e uma escova de arame, e verifique se a junta está limpa antes de iniciar o próximo arco. Para soldas de chanfro com ângulos de bisel íngremes, verifique se a geometria da junta permite que a escória flutue para fora antes de especificar a configuração do chanfro na EPS.

Para GTAW: Mantenha a distância eletrodo-peça para evitar contaminação por tungstênio. Use um eletrodo de tungstênio dedicado para cada tipo de metal de base. Se ocorrer contaminação — indicada por um som de estalo, instabilidade do arco ou descoloração visível da poça de fusão — pare a soldagem, reesmerilhe o tungstênio até uma ponta limpa e reinicie a partir de metal são. Verifique a área da solda quanto a inclusões antes de continuar.

Perguntas Frequentes

O que é uma inclusão na solda?

Uma inclusão na solda é um material não metálico aprisionado dentro do metal de solda solidificado durante a soldagem. Os dois tipos mais comuns são inclusões de escória — formadas quando a escória fundida de processos baseados em fluxo (SMAW, FCAW, SAW) fica aprisionada antes que a poça de fusão se solidifique — e inclusões de tungstênio — formadas quando o eletrodo de tungstênio em GTAW entra em contato com a poça de fusão, depositando partículas de tungstênio na solda. De acordo com D1.1:2025 §8.10.1, as inclusões são classificadas como lineares (comprimento maior que 3 vezes a largura) ou arredondadas (comprimento igual ou menor que 3 vezes a largura).

Qual a diferença entre inclusões lineares e arredondadas sob D1.1:2025?

De acordo com D1.1:2025 §8.10.1, uma inclusão linear tem um comprimento maior que 3 vezes sua largura — esta forma está associada a cordões de escória alongados e apresenta maior risco estrutural porque cria uma descontinuidade planar mais longa. Uma inclusão arredondada tem um comprimento de 3 vezes sua largura ou menos. A classificação é importante porque os critérios de aceitação na Clause 8.12.1 aplicam limites diferentes para descontinuidades alongadas versus arredondadas quando avaliadas por ensaio radiográfico (a Clause 8.12 usa o termo alongada em vez de linear para classificação de RT).

Como as inclusões na solda são detectadas?

Inclusões na solda são descontinuidades subsuperficiais que não podem ser detectadas por inspeção visual. A detecção requer ensaio não destrutivo: ensaio radiográfico (RT) de acordo com a Clause 8.11 da D1.1:2025 ou ensaio ultrassônico (UT) de acordo com a Clause 8.13. Em radiografias, as inclusões de escória aparecem como áreas escuras irregulares e as inclusões de tungstênio aparecem como pontos brilhantes (o tungstênio é mais denso que o aço). RT ou UT são exigidos apenas quando especificados nos documentos contratuais de acordo com a Clause 8.15.

As inclusões na solda são sempre rejeitáveis sob D1.1:2025?

Não. A Clause 8.12.1 da D1.1:2025 fornece critérios de aceitação específicos para inclusões detectadas por ensaio radiográfico. Os critérios dependem do tipo de inclusão (alongada vs arredondada de acordo com a terminologia de RT da Clause 8.12), comprimento da inclusão, tipo de conexão (estática vs cíclica) e a classe de aceitação aplicável. Pequenas inclusões arredondadas são geralmente aceitáveis. Inclusões alongadas longas (cordões de escória) são mais propensas a exceder os limites de aceitação. Os documentos contratuais e a cláusula de inspeção aplicável determinam quais critérios se aplicam.