AWS D1.1 Table 3.2 Preheat — Now Table 5.11

Tabel 3.2 vs Tabel 5.11 — Apa yang Berubah?

Ketika D1.1 direorganisasi dalam edisi 2015, persyaratan preheat dipindahkan dari Pasal 3 ke Pasal 5. Tabel 3.2 yang lama menjadi Tabel 5.11.

Jika Anda mempelajari D1.1 dari edisi 2010 atau sebelumnya, Anda mungkin masih menganggap ini sebagai "Tabel 3.2." Setiap WPS yang masih merujuk Tabel 3.2 ditulis untuk edisi pra-2015 dan harus ditinjau terhadap Kode saat ini untuk memastikan nilai preheat masih cocok.

7 Kategori Preheat (A Sampai G)

Tabel 5.11 memiliki tujuh kategori A sampai G, masing-masing terikat pada spesifikasi baja yang tercantum serta kondisi proses pengelasan dan hidrogen elektroda. Setelah itu terapkan ketebalan material; kelompok Tabel 5.6 bukan kunci.

Kategori B dalam D1.1 Tabel 5.11 mencakup baja yang dilas dengan elektroda hidrogen rendah (E7018, E7016, dll.), Las Busur Rendam (SAW), Las Busur Logam Gas (GMAW), atau pengelasan busur kawat inti fluks (FCAW). Ini berlaku untuk baja struktural yang paling umum digunakan dalam konstruksi bangunan dan jembatan: A36, A572 Gr.50, A992, A588, A709 Gr.36, A709 Gr.50, A500 Gr.B/C, A53 Gr.B, dan A106 Gr.B. Kategori B memiliki persyaratan preheat yang lebih rendah daripada Kategori A karena proses dan elektroda ini menghasilkan hidrogen difusibel yang jauh lebih sedikit dalam endapan las, yang mengurangi risiko retak akibat hidrogen (juga disebut retak dingin atau retak tunda). Nilai preheat untuk Kategori B adalah: 32°F (0°C) hingga 3/4", 50°F (10°C) untuk 3/4"–1-1/2", 150°F (65°C) untuk 1-1/2"–2-1/2", dan 225°F (110°C) di atas 2-1/2". Dalam praktiknya, Kategori B adalah kategori preheat yang paling sering digunakan karena sebagian besar fabrikasi baja struktural menggunakan proses hidrogen rendah.

Cara Membaca Tabel 5.11

Baca Tabel 5.11 dengan urutan ini: spesifikasi baja yang tercantum, proses pengelasan dan penunjukan hidrogen elektroda yang cocok, lalu ketebalan material. Kelompok Tabel 5.6 bukan kunci pencarian.

Setelah mencocokkan spesifikasi baja, proses pengelasan, dan penunjukan hidrogen pada baris Tabel 5.11, terapkan rentang ketebalan bagian paling tebal di titik pengelasan. Baris itu memberikan preheat Minimum dan suhu antar lajur; kelompok Tabel 5.6 bukan kunci.

Memahami Pita Ketebalan

Table 5.11 Categories A–C Kode bands are 1/8 to 3/4 in. incl. (3 mm to 20 mm incl.); over 3/4 thru 1-1/2 in. incl. (over 20 mm thru 38 mm incl.); over 1-1/2 thru 2-1/2 in. incl. (over 38 mm thru 65 mm incl.); and over 2-1/2 in. (over 65 mm). Thicker material requires higher preheat because the greater mass acts as a larger heat sink, pulling heat away from the Las faster and increasing the Laju Pendinginan in the Daerah Terpengaruh Panas.

A36 adalah baja Grup I dalam D1.1:2025 Tabel 5.6 dan termasuk dalam Kategori preheat A atau B tergantung pada proses pengelasan Anda sesuai Tabel 5.11. Dengan elektroda SMAW bukan hidrogen rendah seperti E6010 atau E6011 (Kategori A), preheat minimum adalah 32°F (0°C) untuk material hingga 3/4 inci, 150°F (65°C) untuk 3/4 hingga 1-1/2 inci, 225°F (110°C) untuk 1-1/2 hingga 2-1/2 inci, dan 300°F (150°C) di atas 2-1/2 inci. Dengan proses hidrogen rendah — E7018 SMAW, Las Busur Rendam, Las Busur Logam Gas, atau FCAW (Kategori B) — persyaratan preheat lebih rendah: 32°F hingga 3/4 inci, 50°F (10°C) untuk 3/4 hingga 1-1/2 inci, 150°F untuk 1-1/2 hingga 2-1/2 inci, dan 225°F di atas 2-1/2 inci. Suhu pemanasan awal harus diperiksa sesaat sebelum memulai busur untuk setiap lajur, sesuai Clause 7.6.4. Sesuai catatan kaki Tabel 5.11 (a), ketika suhu logam induk di bawah 32°F, Anda harus memanaskan awal hingga setidaknya 70°F (20°C) dan mempertahankan suhu tersebut selama pengelasan.

H4 dan H8 adalah penunjukan hidrogen difusibel yang didefinisikan oleh metode pengujian AWS A4.3. H8 berarti kombinasi elektroda, kawat, atau fluks mengendapkan tidak lebih dari 8 mL hidrogen difusibel per 100 g logam las yang diendapkan. H4 lebih ketat — tidak lebih dari 4 mL per 100 g. Penunjukan ini penting untuk Tabel 5.11 karena baja berkekuatan lebih tinggi lebih rentan terhadap retak akibat hidrogen dan memerlukan kontrol hidrogen yang lebih ketat. Misalnya, baja A913 Gr.50, 60, dan 65 dalam Tabel 5.11 memenuhi syarat untuk preheat Kategori D ketika dilas dengan bahan habis pakai H8. A913 Gr.80 memerlukan bahan habis pakai H4 — klasifikasi yang paling ketat — mencerminkan kekuatan luluh yang lebih tinggi dan sensitivitas retak yang lebih besar. Bahan habis pakai H8 umum termasuk elektroda SMAW E7018-H8 dan sebagian besar kawat padat Las Busur Logam Gas seperti ER70S-6. Bahan habis pakai H4 biasanya memerlukan prosedur penanganan dan penyimpanan khusus untuk mempertahankan peringkat hidrogen rendahnya.

Penanda Hidrogen (H4, H8, H16)

Penanda hidrogen menunjukkan Hidrogen Difusibel Maksimum dalam Logam Las yang diendapkan, diukur dalam mililiter per 100 gram Logam yang diendapkan. Ini adalah satu input Tabel 5.11 dan tidak memilih kategori dengan sendirinya.

H16: 16 mL/100g Maksimum. Ini adalah tingkat Hidrogen Rendah dasar.

H8: 8 mL/100g Maksimum. Kontrol yang lebih ketat. Elektroda harus diuji dan diklasifikasikan ke tingkat ini. Dalam praktiknya, Elektroda E7018-H8 tersedia secara luas dan harganya hanya sedikit lebih mahal daripada E7018 Standar.

H4: 4 mL/100g Maksimum. Kontrol hidrogen paling ketat yang tersedia dalam Logam Pengisi. Mencapai H4 biasanya memerlukan penyimpanan dan penanganan Elektroda yang cermat — penyerapan kelembaban apa pun dapat mendorong hidrogen di atas ambang batas ini.

Kategori Mana yang Berlaku untuk Las Anda?

Pertanyaan umum adalah: “Saya memiliki baja A992, elektroda E7018, dan pelat 1 in; kategori mana?” Gunakan baris A992 Kategori B dan rentang ketebalannya. Menambahkan akhiran E7018-H8 tidak memindahkan A992 ke Kategori D karena A992 tidak tercantum pada baris tersebut.

Untuk pencarian cepat kombinasi baja, Proses Pengelasan, dan Ketebalan apa pun, gunakan Kalkulator Preheat. Ini mencakup semua 464 kombinasi dalam Tabel 5.11 dan menunjukkan Kategori, Preheat Minimum, dan catatan kaki yang berlaku.

Tips Ujian CWI