Table 8.1Certified Welding Inspector (CWI) — What They Do and How to Become One
एक प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक (CWI) एक AWS-प्रमाणित पेशेवर है जिसे संहिता के अनुपालन के लिए संरचनात्मक वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए अधिकृत किया गया है। D1.1:2025 के तहत, एक संरचनात्मक स्टील परियोजना पर प्रत्येक उत्पादन वेल्ड का खंड 8.9 के अनुसार दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए — और CWI का स्वीकृति अभिलेख अनुपालन का संहिता-आवश्यक दस्तावेज़ीकरण है।
AWS D1.1:2025 खंड 8.1.4 के अनुसार: “दृश्य निरीक्षण के आधार पर सामग्री और कारीगरी की स्वीकृति या अस्वीकृति के लिए जिम्मेदार निरीक्षक योग्य होंगे।”
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CWI क्या है?
एक प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक के पास QC1 मानक के तहत जारी एक AWS क्रेडेंशियल होता है। AWS हजारों सक्रिय CWIs को प्रमाणित करता है, जिससे यह उद्योग में सबसे व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त वेल्डिंग निरीक्षण क्रेडेंशियल बन जाता है।
यह क्रेडेंशियल धारक को उत्पादन वेल्ड का दृश्य निरीक्षण करने, पूर्णता के लिए WPS और PQR दस्तावेज़ों की समीक्षा करने, यह सत्यापित करने के लिए अधिकृत करता है कि वेल्डर योग्यताएं वर्तमान और उनकी योग्य सीमा के भीतर हैं, और वेल्डिंग से पहले संयुक्त तैयारी और पूर्वतापन की देखरेख करता है। CWIs फैब्रिकेशन दुकानों, तृतीय-पक्ष निरीक्षण फर्मों, मालिक के प्रतिनिधि संगठनों, संरचनात्मक इंजीनियरिंग फर्मों और प्रवर्तन क्षेत्राधिकार वाले संहिता अधिकारियों के बीच काम करते हैं।
CWI क्रेडेंशियल निरीक्षण प्राधिकरण है। यह दो अन्य AWS क्रेडेंशियलों से अलग है जिनके दायरे अलग-अलग हैं: वरिष्ठ प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक (SCWI), जो उन व्यक्तियों के लिए एक पर्यवेक्षी क्रेडेंशियल है जो निरीक्षण कार्यक्रमों और अन्य CWIs का प्रबंधन करते हैं, और प्रमाणित वेल्डिंग इंजीनियर (CWEng), जो WPS विकास, संयुक्त डिजाइन और संरचनात्मक वेल्डिंग प्रश्नों पर इंजीनियरिंग निर्णय को कवर करने वाला एक डिजाइन और इंजीनियरिंग क्रेडेंशियल है।
व्यवहार में, CWIs सत्यापित करते हैं कि फैब्रिकेशन एक अनुमोदित प्रक्रिया के अनुरूप है। CWEngs प्रक्रिया बनाते और अनुमोदित करते हैं। भूमिकाएं ओवरलैप नहीं होती हैं।
दायरे की सीमा: CWI क्रेडेंशियल निरीक्षण को अधिकृत करता है — डिजाइन को नहीं। खंड 8.1.5 के अनुसार, निरीक्षक की जिम्मेदारी यह सुनिश्चित करना है कि वेल्डिंग द्वारा फैब्रिकेशन और इरेक्शन अनुबंध दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुरूप किया गया है।
D1.1 के तहत CWI निरीक्षण का दायरा
D1.1:2025 खंड 8 निरीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करता है जो एक संरचनात्मक वेल्डिंग परियोजना पर CWI के काम को संरचित करती हैं। तीन खंड मुख्य ढांचे को स्थापित करते हैं।
खंड 8.1.4 निरीक्षण कर्मियों के लिए योग्यता आधार रेखा निर्धारित करता है। दृश्य निरीक्षण के आधार पर सामग्री और कारीगरी की स्वीकृति या अस्वीकृति के लिए जिम्मेदार निरीक्षकों को पांच सूचीबद्ध रास्तों में से एक के माध्यम से योग्य होना चाहिए। पहला रास्ता — और संरचनात्मक स्टील परियोजनाओं पर सबसे आम — AWS QC1 के अनुसार AWS प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक (CWI) या वरिष्ठ प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक (SCWI) के रूप में वर्तमान या पिछला प्रमाणन है।
CSA W178.2 और ASNT NDT लेवल II VT सहित चार वैकल्पिक रास्ते मौजूद हैं। इंजीनियर खंड 8.1.4.1 के अनुसार अनुबंध दस्तावेजों में वैकल्पिक योग्यताओं को भी निर्दिष्ट कर सकता है।
खंड 8.1.5 निरीक्षक की जिम्मेदारी को पूरी तरह से परिभाषित करता है: "निरीक्षक यह सुनिश्चित करेगा कि वेल्डिंग द्वारा सभी फैब्रिकेशन और इरेक्शन अनुबंध दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुरूप किया गया है।" यह संचालन जनादेश है — प्रत्येक स्वीकृति और अस्वीकृति का निर्णय इसी से निकलता है।
खंड 8.9 दृश्य निरीक्षण को सार्वभौमिक बनाता है: "सभी वेल्ड का दृश्य निरीक्षण किया जाएगा और यदि तालिका 8.1 के मानदंड… संतुष्ट हैं तो स्वीकार्य होंगे।" कोई भी उत्पादन वेल्ड दृश्य जांच से मुक्त नहीं है। पूर्ण तालिका 8.1 के विश्लेषण और पूर्व-वेल्ड अनुक्रम के लिए पूर्ण दृश्य वेल्ड निरीक्षण प्रक्रिया देखें।
तालिका 8.1 — आठ दृश्य स्वीकृति मानदंड
तालिका 8.1 स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करती है जिसे CWI दृश्य निरीक्षण के दौरान प्रत्येक उत्पादन वेल्ड पर लागू करता है। आठ श्रेणियां संरचनात्मक फैब्रिकेशन में आने वाली प्रत्येक सामान्य वेल्ड विच्छिन्नता को कवर करती हैं।
| Item | Criterion | Acceptance Limit |
|---|---|---|
| (1) Cracks | Any crack in the वेल्ड or heat-affected zone | Zero tolerance — no दरारें permitted regardless of आकार or location, in either statically or cyclically लोड हो गया connections |
| (2) Fusion | Incomplete fusion between weld passes or at the weld-आधार धातु interface | Visible अपूर्ण संलयन is unacceptable |
| (3) Crater | Unfilled crater at the termination of a weld pass | All craters shall be filled to the full cross section of the weld before the arc is moved away |
| (4) Weld Profiles | Convexity, concavity, and reinforcement of fillet and groove welds | Per Clause 7.23 — फ़िलेट वेल्ड profiles per 7.23.1, ग्रूव वेल्ड reinforcement per 7.23.3 |
| (5) Timing | When दृश्य निरीक्षण may begin after welding | Welds in ASTM A514, A517, and A709 Grade HPS 100W steels shall not be inspected until not less than 48 hours after completion of the weld |
| (6) Undersized Fillet Welds | Fillet weld leg size below the specified minimum | Limited underrun permitted per item (6) सीमाएँ — continuous underrun is not acceptable |
| (7) Undercut | Groove melted into base metal adjacent to weld toe | Limits vary by material मोटाई and connection loading type — statically loaded connections allow up to 1/16 in for material 1 in and over; cyclically loaded connections have tighter limits |
| (8) Piping Porosity | Elongated or tubular सरंध्रता visible at the weld surface | CJP groove welds in tension transverse to computed tensile stress: zero visible piping porosity. Other configurations: स्वीकृति by frequency and diameter limits per item (8) |
दृश्य निरीक्षण से परे, D1.1 गैर-विनाशकारी परीक्षण को अनुबंध दस्तावेज़ आवश्यकताओं से जोड़ता है। खंड 8.16.1 कहता है कि रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT) की आवश्यकता "जब अनुबंध दस्तावेजों द्वारा ऐसे निरीक्षण की आवश्यकता होती है।" इसी तरह, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) खंड 8.19.1 के तहत तब शुरू होता है जब खंड 8.14 द्वारा इसकी आवश्यकता होती है — जो UT को एक अनुबंध दस्तावेज़ आवश्यकता के रूप में स्थापित करता है। CWI स्वतंत्र रूप से RT या UT शुरू नहीं करता है; अनुबंध दस्तावेज़ यह नियंत्रित करते हैं कि ये विधियां कब लागू होती हैं।
क्षेत्रीय परिदृश्य: एक CWI बीम-से-कॉलम कनेक्शन का निरीक्षण कर रहा है, उसे शीर्ष फ्लैंज CJP ग्रूव वेल्ड पर अंडरकट मिलता है। वह 1-1/4 इंच मोटी सामग्री पर 1/32 इंच की गहराई मापती है। तालिका 8.1 आइटम (7) स्थिर रूप से लोड किए गए कनेक्शनों पर 1 इंच और उससे अधिक की सामग्री के लिए 1/16 इंच तक की अनुमति देता है। वह इसे एक स्वीकार्य विच्छिन्नता के रूप में दस्तावेज़ करती है और अपने निरीक्षण अभिलेख में माप को नोट करती है। यदि कनेक्शन चक्रीय रूप से लोड किया गया होता, तो सीमा सख्त होती और पुनर्मूल्यांकन की आवश्यकता होती।
AWS CWI प्रमाणन
CWI क्रेडेंशियल AWS QC1 मानक द्वारा शासित होता है और अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी द्वारा प्रशासित होता है। यह D1.1 का हिस्सा नहीं है — यह एक स्वतंत्र प्रमाणन कार्यक्रम है जो परीक्षा आवश्यकताओं, पात्रता मार्गों और प्रमाणन रखरखाव चक्र को निर्दिष्ट करता है। AWS हजारों सक्रिय CWIs को प्रमाणित करता है।
पात्रता — अनुभव मैट्रिक्स
AWS QC1 तीन शिक्षा-और-अनुभव पथों को परिभाषित करता है। न्यूनतम संयोजन एक हाई स्कूल डिप्लोमा (या GED) प्लस 5 साल का दस्तावेजित वेल्डिंग-संबंधित अनुभव है। वेल्डिंग प्रौद्योगिकी में एक एसोसिएट डिग्री आवश्यकता को 2 साल तक कम कर देती है, और इंजीनियरिंग या भौतिक विज्ञान में एक स्नातक डिग्री इसे 1 साल तक कम कर देती है।
सभी मामलों में, अनुभव वेल्डिंग-संबंधित भूमिका में होना चाहिए — निरीक्षण, पर्यवेक्षण, फैब्रिकेशन, या इंजीनियरिंग। असंबंधित कार्य पात्रता गणना में नहीं गिना जाता है।
परीक्षा
प्रमाणन परीक्षा के तीन भाग होते हैं, जिसमें पहली बार में उत्तीर्ण होने की दर लगभग 30 से 35 प्रतिशत होती है। भाग A (मूल सिद्धांत) वेल्डिंग प्रक्रियाओं, धातु विज्ञान, वेल्डिंग प्रतीक, परीक्षण विधियों और निरीक्षण सिद्धांतों को कवर करने वाली एक बंद-पुस्तक परीक्षा है।
भाग B (व्यावहारिक कारक) वेल्डिंग प्रतीकों को पढ़ने, ब्लूप्रिंट विवरणों की व्याख्या करने और निरीक्षण मापों को लागू करने की व्यावहारिक क्षमता का परीक्षण करता है। भाग C (संहिता पुस्तक) खुली-पुस्तक है और समय के दबाव में वेल्डिंग संहिता को नेविगेट करने और लागू करने की उम्मीदवार की क्षमता का परीक्षण करता है — संरचनात्मक उम्मीदवारों के लिए, यह आमतौर पर D1.1 होता है।
नवीनीकरण और पुन: प्रमाणन
CWI क्रेडेंशियल 9-वर्षीय प्रमाणन चक्र पर संचालित होता है, जिसे तीन 3-वर्षीय अवधियों में विभाजित किया जाता है, जिसमें वर्ष 3 और 6 में नवीनीकरण आवेदन होते हैं। पूरे 9-वर्षीय चक्र में, 80 PDH अंकों की आवश्यकता होती है, जिसमें अंतिम 3-वर्षीय अवधि में कम से कम 20 PDH अर्जित किए जाते हैं।
चक्र के अंत में, CWIs के पास दो पुन: प्रमाणन विकल्प होते हैं: निरंतर अनुभव और संचित PDH का दस्तावेज़ीकरण जमा करें, या प्रमाणन परीक्षा फिर से दें। प्रमाणन को समाप्त होने देने के लिए शुरू से ही पूरी तरह से पुन: परीक्षा की आवश्यकता होती है।
संबंधित AWS वेल्डिंग क्रेडेंशियल
प्रमाणित एसोसिएट वेल्डिंग निरीक्षक (CAWI) उन व्यक्तियों के लिए एक प्रवेश-स्तर का क्रेडेंशियल है जो एक CWI की देखरेख में काम करते हैं और पूर्ण प्रमाणन की दिशा में निर्माण कर रहे हैं। वरिष्ठ प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक (SCWI) अनुभवी CWIs के लिए एक पर्यवेक्षी क्रेडेंशियल है जो निरीक्षण कार्यक्रमों का प्रबंधन करते हैं और जटिल संहिता व्याख्या प्रश्नों को हल करते हैं।
प्रमाणित वेल्डिंग शिक्षक (CWE) उन व्यक्तियों को प्रमाणित करता है जो शैक्षणिक या व्यावसायिक कार्यक्रमों में वेल्डिंग पढ़ाते हैं। CWI संरचनात्मक वेल्डिंग परियोजनाओं पर सबसे व्यापक रूप से धारित और सबसे अधिक बार आवश्यक क्रेडेंशियल बना हुआ है।
Clause5 CWI वर्कफ़्लो का समर्थन कैसे करता है
CWIs क्षेत्र में यह सत्यापित करने में महत्वपूर्ण समय व्यतीत करते हैं कि ठेकेदार के पूर्वतापन कॉल, ऊष्मा इनपुट पैरामीटर और सामग्री वेल्डनीयता आकलन सही हैं। Clause5 सबसे अधिक संदर्भित D1.1 लुकअप तालिकाओं को एन्कोड करता है ताकि वे सत्यापन मैन्युअल तालिका नेविगेशन के मिनटों के बजाय सेकंडों में हों।
- पूर्वतापन सत्यापन
- पूर्वतापन लुकअप तालिका पूरी तरह से एन्कोड की गई है। स्टील ग्रेड, वेल्डिंग प्रक्रिया और सामग्री की मोटाई दर्ज करें और तुरंत न्यूनतम पूर्वतापन आवश्यकता प्राप्त करें। वेल्डिंग शुरू होने से पहले ठेकेदार के पूर्वतापन कॉल की समीक्षा करते समय या दौरे के दौरान दुकान के फर्श पर अनुपालन की जांच करते समय उपयोगी।
- ऊष्मा इनपुट जांच
- ऊष्मा इनपुट गणना अंतर्निहित है। वोल्टेज, एम्परेज और वेल्डिंग गति दर्ज करें ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि उत्पादन में एक WPS ऊष्मा इनपुट सीमा पूरी हो रही है — हर बार मैन्युअल रूप से अंकगणित किए बिना।
- Carbon Equivalent — वेल्डनीयता Screen
- The
Annex Bकार्बन समतुल्य formula is encoded. Enter the chemistry from the mill test report and get a weldability zone classification before welding begins. Useful when incoming material raises questions about cracking susceptibility. - प्रतीक संदर्भ
- D1.1 क्रॉस-रेफरेंस के साथ सभी AWS A2.4 वेल्डिंग प्रतीक — वही संदर्भ सेट जिसका उपयोग CWIs क्षेत्र में ड्राइंग विवरणों की व्याख्या करते समय करते हैं।
एक प्रो इंस्पेक्टर टियर विकास में है, जिसे CWI वर्कफ़्लो के लिए विशेष रूप से बनाया गया है: कई कनेक्शनों में थोक पूर्वतापन सत्यापन, WPS समीक्षा उपकरण, और अनुपालन अभिलेख निर्माण। यदि आप वेल्डिंग निरीक्षण में काम करते हैं और प्रारंभिक पहुंच चाहते हैं, तो प्रतीक्षा सूची में शामिल हों।
CWIs के लिए API 571 क्षति तंत्र
रिफाइनरी और पेट्रोकेमिकल वातावरण में काम करने वाले CWIs को API 571 (रिफाइनिंग उद्योग में फिक्स्ड उपकरण को प्रभावित करने वाले क्षति तंत्र) द्वारा शासित क्षति तंत्र का सामना करना पड़ता है। हालांकि यह मुख्य CWI परीक्षा का हिस्सा नहीं है, इन तंत्रों को समझना API सुविधाओं में काम करने वाले निरीक्षकों के लिए आवश्यक है और API 510 और API 570 प्रमाणपत्रों पर इसका परीक्षण किया जाता है।
उच्च-तापमान हाइड्रोजन हमला (HTHA)। हाइड्रोजन उच्च तापमान पर कार्बन स्टील में फैलता है, कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करके मीथेन बनाता है। मीथेन बाहर नहीं निकल सकता है, जिससे आंतरिक रिक्तियां बनती हैं जो दरारें और यांत्रिक गुणों के नुकसान का कारण बनती हैं। हाइड्रोजन सेवा में CWIs को विशेष UT तकनीकों का उपयोग करके HTHA की निगरानी करनी चाहिए — पारंपरिक UT प्रारंभिक-चरण की क्षति का पता नहीं लगा सकता है।
क्रीप। उच्च तापमान पर तनाव के तहत धातुओं का समय-निर्भर विरूपण। Cr-Mo स्टील्स (P-नंबर 4, 5A, 5B) और P91 (P-नंबर 15E) का उपयोग विशेष रूप से उनके क्रीप प्रतिरोध के लिए किया जाता है। उच्च-तापमान पाइपिंग का निरीक्षण करने वाले CWIs को क्रीप-प्रेरित आयामी परिवर्तनों, सतह की दरारों और वेल्ड धातु क्रीप रिक्तियों की जांच करनी चाहिए।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC)। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (P-नंबर 8) ~140°F से ऊपर के तापमान पर क्लोराइड SCC के प्रति संवेदनशील होते हैं। क्लोराइड वातावरण में स्टेनलेस स्टील उपकरण का निरीक्षण करने वाले CWIs को शाखाओं वाली ट्रांसग्रेनुलर दरारों की तलाश करनी चाहिए, जो अक्सर वेल्ड टो पर शुरू होती हैं जहां अवशिष्ट तनाव केंद्रित होता है।
हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग (HIC) और सल्फाइड तनाव क्रैकिंग (SSC)। गीली H2S (खट्टी) सेवा में कार्बन स्टील्स HIC और SSC के प्रति संवेदनशील होते हैं। CWIs को यह सत्यापित करना चाहिए कि सामग्री NACE MR0175 कठोरता सीमाओं को पूरा करती है — वेल्ड और HAZ कठोरता आमतौर पर 248 HV (22 HRC) तक सीमित होती है। इस सीमा से नीचे वेल्ड कठोरता को कम करने के लिए अक्सर PWHT की आवश्यकता होती है।
CWI करियर पथ और विशेषज्ञता
प्रवेश पथ। अधिकांश CWIs तीन मार्गों में से एक के माध्यम से प्रवेश करते हैं: अनुभवी वेल्डर निरीक्षण में संक्रमण (सबसे आम), वेल्डिंग कोर्सवर्क के साथ इंजीनियरिंग डिग्री, या व्यावहारिक निरीक्षण अनुभव के साथ गुणवत्ता तकनीशियन। AWS को QC1 के अनुसार शिक्षा स्तर के आधार पर कुल 3-15 साल की शिक्षा और अनुभव के संयोजन की आवश्यकता होती है।
अनुमोदन। प्रारंभिक CWI प्रमाणन में एक कोड अनुमोदन शामिल है — सबसे आम तौर पर D1.1 संरचनात्मक या API 1104 पाइपलाइन। AWS कुल 14 अनुमोदन प्रदान करता है, और अनुमोदन-विशिष्ट परीक्षाओं को पास करके अतिरिक्त अनुमोदन जोड़े जा सकते हैं। सामान्य संयोजनों में D1.1 + API 1104 उन निरीक्षकों के लिए शामिल हैं जो संरचनात्मक और पाइपलाइन दोनों परियोजनाओं पर काम करते हैं।
उन्नत प्रमाणपत्र। CWIs आमतौर पर अपने करियर की प्रगति के साथ API 510 (दबाव पोत निरीक्षक), API 570 (पाइपिंग निरीक्षक), या API 653 (टैंक निरीक्षक) जोड़ते हैं। इन प्रमाणपत्रों के लिए CWI एक पूर्व-आवश्यकता या समकक्ष के रूप में आवश्यक है। CWI + API 510 + API 570 को तेल और गैस क्षेत्र में निरीक्षण पेशेवरों के लिए "ट्रिपल क्राउन" माना जाता है।
For detailed exam preparation — study plan, three-part breakdown, and test strategies — see the CWI Exam Prep Guide. For inspectors weighing CWI against ASNT NDT certifications (UT, RT, MT, PT, VT Level II), see CWI vs ASNT Level 2 — D1.1 Clause 8.1.4.2 दृश्य paths vs Clause 8.14.6 NDT paths.
कार्य पर, एक CWI की जिम्मेदारियों में प्रक्रिया योग्यता अभिलेख की समीक्षा करना शामिल है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि प्रत्येक प्रक्रिया के लिए योग्यता परीक्षण पूरा हो गया था, और यह सत्यापित करना कि वेल्डर उत्पादन के दौरान अनुमोदित WPS का पालन करते हैं — पूर्वतापन से लेकर अंतरपास तापमान तक और भराव धातु के चयन तक।
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मुख्य बातें
- The CWI is the most widely recognized welding निरीक्षण credential — tens of thousands of active CWIs worldwide, required on most structural and pressure equipment projects.
- The CWI exam has three parts — fundamentals (closed book), practical (scenarios), and संहिता book (open book). See the exam prep guide.
- CWI inspection scope under D1.1 spans materials verification, WPS review, welder qualification, in-process monitoring, visual acceptance per
Table 8.1, and NDE oversight. - API 571 knowledge is essential for CWIs in refinery and petrochemical environments — damage mechanisms like HTHA, creep, SCC, and HIC/SSC require specialized inspection techniques.
"The inspector's job is not to catch every defect — it's to सत्यापित करें that the contractor's quality system is catching them. The CWI is the last line of defense, not the only one."
— Common AWS CWI exam preparation teaching, aligned with D1.1:2025 Clause 8.1 inspection scope
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
D1.1:2025 खंड 8.1.4 में यह आवश्यक है कि निरीक्षक योग्य हो, लेकिन संहिता नाम से AWS CWI क्रेडेंशियल को अनिवार्य नहीं करती है। CWI की आवश्यकता आमतौर पर अनुबंध दस्तावेजों, परियोजना विनिर्देशों, या क्षेत्रीय आवश्यकताओं द्वारा लगाई जाती है। कई सार्वजनिक परियोजनाएं, स्टील फैब्रिकेशन प्रमाणपत्र, और मालिक विनिर्देश न्यूनतम योग्यता के रूप में AWS CWI की मांग करते हैं।
एक CWI (प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक) के पास AWS QC1 निरीक्षण क्रेडेंशियल होता है। उनकी भूमिका यह सत्यापित करना है कि वेल्डिंग अनुमोदित WPS और लागू संहिता के अनुरूप की गई है, खंड 8.1.5 के अनुसार। एक प्रमाणित वेल्डिंग इंजीनियर (CWEng) के पास एक डिजाइन क्रेडेंशियल होता है और वह इंजीनियरिंग निर्णयों के लिए जिम्मेदार होता है — जिसमें WPS अनुमोदन और संयुक्त डिजाइन शामिल है। CWIs निरीक्षण करते हैं। CWEngs डिजाइन और अनुमोदित करते हैं।
नहीं। D1.1:2025 के तहत, एक WPS तैयार करना और अनुमोदित करना ठेकेदार की जिम्मेदारी है, न कि निरीक्षक की जिम्मेदारी। एक CWI सत्यापित करता है कि वेल्डिंग एक अनुमोदित WPS के अनुरूप की गई है — वे WPS को स्वयं अनुमोदित नहीं करते हैं। CWI प्राधिकरण निरीक्षण प्राधिकरण है, न कि डिजाइन प्राधिकरण।
तालिका 8.1 आठ दृश्य स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करती है: (1) दरारें — आकार की परवाह किए बिना शून्य सहिष्णुता; (2) संलयन; (3) क्रेटर; (4) खंड 7.23 के अनुसार वेल्ड प्रोफाइल; (5) निरीक्षण का समय, जिसमें A514, A517, और A709 ग्रेड HPS 100W स्टील्स के लिए 48 घंटे का होल्ड शामिल है; (6) छोटे फिल्लेट वेल्ड; (7) अंडरकट — सीमाएं सामग्री की मोटाई और लोडिंग प्रकार के अनुसार भिन्न होती हैं; (8) पाइपिंग सरंध्रता — गणना किए गए तन्य तनाव के अनुप्रस्थ CJP ग्रूव वेल्ड शून्य दृश्य पाइपिंग सरंध्रता की अनुमति देते हैं।
पहले भाग A के मूल सिद्धांतों का अध्ययन करें (WIT मैनुअल का उपयोग करके 4-6 सप्ताह), फिर भाग C कोड बुक (टैब नेविगेशन कौशल का निर्माण करते हुए 3-4 सप्ताह), फिर भाग B व्यावहारिक (परिदृश्य अभ्यास के साथ 2-3 सप्ताह)। कुल तैयारी 10-15 घंटे प्रति सप्ताह की दर से 3-6 महीने है। भाग C के लिए अपनी कोड बुक को बड़े पैमाने पर टैब करें — तेज़ नेविगेशन याद रखने से बेहतर है। विस्तृत अध्ययन योजना, संदर्भ और परीक्षण रणनीतियों के लिए पूर्ण CWI परीक्षा तैयारी गाइड देखें।
CWI परीक्षा के लिए पहली बार उत्तीर्ण होने की दर 25 से 40 प्रतिशत अनुमानित है (AWS आधिकारिक दरें प्रकाशित नहीं करता है)। यह अपेक्षाकृत कम दर आवश्यक ज्ञान की व्यापकता को दर्शाती है — उम्मीदवारों को तीनों भागों (मूल सिद्धांत, व्यावहारिक और कोड बुक) को पास करना होगा। सबसे आम विफलता भाग C है, जहां उम्मीदवार कम तैयारी करते हैं क्योंकि यह खुली किताब है। जो उम्मीदवार AWS तैयारी सेमिनार में भाग लेते हैं और 3 या अधिक महीनों का स्व-अध्ययन पूरा करते हैं, उनकी उत्तीर्ण दर उन लोगों की तुलना में काफी अधिक होती है जो केवल सेमिनार पर निर्भर करते हैं।
AWS 14 CWI अनुमोदन प्रदान करता है। सबसे आम में D1.1 संरचनात्मक वेल्डिंग, API 1104 पाइपलाइन वेल्डिंग, D1.5 ब्रिज वेल्डिंग, D15.1 रेलवे वेल्डिंग, D17.1 एयरोस्पेस, और ASME BPVC सेक्शन IX शामिल हैं। D1.1 संरचनात्मक फैब्रिकेशन निरीक्षकों के लिए सबसे आम अनुमोदन है। API 1104 पाइपलाइन निरीक्षण के लिए मानक है। प्रारंभिक प्रमाणन के बाद अनुमोदन-विशिष्ट परीक्षाओं को पास करके अतिरिक्त अनुमोदन जोड़े जा सकते हैं। संरचनात्मक और पाइपलाइन दोनों पर काम करने वाले अधिकांश निरीक्षकों के पास D1.1 और API 1104 अनुमोदन होते हैं।
CWI (प्रमाणित वेल्डिंग निरीक्षक) क्रेडेंशियल AWS द्वारा QC1 के तहत जारी किया जाता है और वेल्डिंग निरीक्षण पर केंद्रित होता है — यह सत्यापित करना कि वेल्डिंग लागू संहिता का अनुपालन करती है। API 510 (दबाव पोत निरीक्षक) और API 570 (पाइपिंग निरीक्षक) API द्वारा जारी किए जाते हैं और मौजूदा उपकरणों के सेवा-में-निरीक्षण पर केंद्रित होते हैं — निरंतर सेवा के लिए फिटनेस, संक्षारण दर और शेष जीवन का आकलन करना। कई निरीक्षण पेशेवर CWI और API दोनों क्रेडेंशियल रखते हैं। CWI फैब्रिकेशन-चरण वेल्डिंग निरीक्षण को कवर करता है, जबकि API 510/570 परिचालन-चरण उपकरण निरीक्षण को कवर करता है।
AWS D1.1/D1.1M:2025, AWS QC1, और AWS B5.1 से संदर्भ डेटा। AWS से संबद्ध नहीं।