ASME IX QW-300 · D1.1:2025 खंड 6 · Table 6.11

Welder Qualification Test — ASME IX & D1.1 Guide

एक वेल्डर योग्यता परीक्षण यह साबित करता है कि एक वेल्डर एक विशिष्ट प्रक्रिया, स्थिति और सामग्री प्रकार का उपयोग करके स्वीकार्य वेल्ड का उत्पादन कर सकता है। ASME IX और D1.1 दोनों को प्रदर्शन योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन वे योग्यता सीमाओं, स्वीकृति मानदंड और स्थिति समतुल्यता को कैसे परिभाषित करते हैं, इसमें भिन्न होते हैं।

परीक्षण में क्या शामिल है

एक वेल्डर योग्यता परीक्षण एक विशिष्ट प्रक्रिया का पालन करता है: वेल्डर एक योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (WPS) से मेल खाने वाली नियंत्रित परिस्थितियों में एक परीक्षण कूपन (प्लेट या पाइप पर एक वेल्डेड जोड़) का उत्पादन करता है। परीक्षण कूपन का मूल्यांकन एक या अधिक परीक्षा विधियों — दृश्य निरीक्षण, निर्देशित बेंड परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षा, या मैक्रो परीक्षा — के माध्यम से किया जाता है, जो शासी संहिता और जोड़ के प्रकार पर निर्भर करता है।

यह परीक्षण वेल्डिंग सिद्धांत पर परीक्षा नहीं है। यह एक व्यावहारिक प्रदर्शन है कि वेल्डर शारीरिक रूप से वेल्ड का उत्पादन कर सकता है जो संहिता के स्वीकृति मानदंड को पूरा करते हैं। एक वेल्डर जो अस्वीकार्य दोषों — दरारें, अपूर्ण संलयन, अत्यधिक सरंध्रता, विफल बेंड परीक्षण — के साथ एक परीक्षण कूपन का उत्पादन करता है, वह अनुभव या धारित प्रमाणपत्रों की परवाह किए बिना योग्यता में विफल रहता है।

D1.1 वेल्डर योग्यता (खंड 6)

D1.1:2025 के तहत, वेल्डर योग्यता खंड 6 भाग C द्वारा शासित होती है। वेल्डर एक WPS का उपयोग करके परीक्षण कूपन का उत्पादन करता है जो या तो Clause5 के अनुसार पूर्व-योग्य है या Clause5 के अनुसार योग्य है। परीक्षण कूपन का मूल्यांकन जोड़ के प्रकार के आधार पर किया जाता है:

प्लेट पर ग्रूव वेल्ड: दृश्य निरीक्षण के साथ या तो निर्देशित बेंड परीक्षण (खंड 6.23 के अनुसार फेस और रूट बेंड, खंड 6.10.3.3 के अनुसार स्वीकृति मानदंड के साथ) या परीक्षण प्लेट की रेडियोग्राफिक परीक्षा। बेंड परीक्षण के नमूनों को किसी भी आयाम में 1/8 इंच से अधिक दरारों के बिना 180 डिग्री तक झुकने का सामना करना चाहिए।

पाइप पर ग्रूव वेल्ड: दृश्य निरीक्षण के साथ निर्देशित बेंड परीक्षण या रेडियोग्राफिक परीक्षा। 6G स्थिति (45 डिग्री पर झुका हुआ पाइप) में योग्य पाइप के लिए, Figure 6.22 के अनुसार पाइप परिधि के चारों ओर विशिष्ट स्थानों से फेस और रूट बेंड दोनों नमूने लिए जाते हैं।

फ़िलेट वेल्ड: दृश्य निरीक्षण के साथ फ़िलेट वेल्ड क्रॉस-सेक्शन की मैक्रो परीक्षा। मैक्रो को रूट तक पूर्ण संलयन और कोई दरार नहीं दिखानी चाहिए। फ़िलेट वेल्ड योग्यता ग्रूव वेल्ड योग्यता से अलग है — एक वेल्डर जो ग्रूव वेल्ड के लिए योग्य है, वह Table 6.11 के अनुसार फ़िलेट वेल्ड के लिए भी योग्य है, लेकिन इसका विपरीत सत्य नहीं है।

स्थिति योग्यता सीमाएँ (`तालिका 6.11`)

D1.1 Table 6.11 परीक्षण स्थिति के आधार पर एक वेल्डर किन स्थितियों के लिए योग्य है, इसे समझने के लिए मुख्य संदर्भ है। तालिका इस सिद्धांत पर काम करती है कि अधिक कठिन स्थिति में योग्यता कम कठिन स्थितियों के लिए योग्य बनाती है:

Test Position	Groove Welds Qualified	Fillet Welds Qualified
1G (flat plate)	1G only	1F only
2G (horizontal plate)	1G, 2G	1F, 2F
3G (vertical plate)	1G, 2G, 3G	1F, 2F, 3F
4G (overhead plate)	1G, 4G	1F, 2F, 4F
3G + 4G (both)	All positions (1G, 2G, 3G, 4G)	All positions (1F, 2F, 3F, 4F)

D1.1:2025 Table 6.11 (प्लेट स्थितियाँ) से सरलीकृत। 6G सहित पाइप स्थितियों के लिए, Table 10.8 देखें।

ASME IX वेल्डर योग्यता (QW-300)

ASME IX के तहत, वेल्डर योग्यता QW-300 से QW-322 तक शासित होती है। वेल्डर एक योग्य WPS (एक PQR द्वारा समर्थित) का उपयोग करके एक परीक्षण कूपन का उत्पादन करता है। परीक्षण कूपन का मूल्यांकन QW-302 के अनुसार निर्देशित बेंड परीक्षणों या QW-302.2 के अनुसार रेडियोग्राफिक परीक्षा द्वारा किया जाता है।

स्थिति योग्यता QW-461.9 का पालन करती है, जो D1.1 Table 6.11 के समान स्थिति-से-स्थिति योग्यता सीमा को परिभाषित करती है। 6G स्थिति में योग्यता ASME IX के तहत सभी स्थितियों के लिए भी योग्य बनाती है।

सामग्री योग्यता P-नंबर असाइनमेंट पर आधारित है। P-नंबर 1 सामग्री (कार्बन स्टील) पर योग्य एक वेल्डर विशिष्ट ग्रेड की परवाह किए बिना सभी P-नंबर 1 सामग्रियों के लिए योग्य है। QW-423 P-नंबर योग्यता सीमाओं को परिभाषित करता है — कुछ P-नंबरों पर योग्यता परिभाषित समूहों के भीतर दूसरों के लिए योग्य बनाती है।

प्रक्रिया योग्यता प्रक्रिया-विशिष्ट है। SMAW के लिए योग्य एक वेल्डर GMAW या GTAW के लिए योग्य नहीं है — प्रत्येक प्रक्रिया को अलग योग्यता की आवश्यकता होती है। हालांकि, एक प्रक्रिया के भीतर एक भराव धातु F-नंबर के साथ योग्यता QW-433 के अनुसार अन्य F-नंबरों के लिए योग्य बनाती है।

मोटाई योग्यता QW-452 का पालन करती है। परीक्षण कूपन की मोटाई योग्य मोटाई सीमा निर्धारित करती है। प्लेट के लिए, 3/8-इंच का परीक्षण कूपन 1/16 इंच से 2T (जहां T परीक्षण कूपन की मोटाई है) तक की सामग्री के लिए योग्य बनाता है। पाइप का व्यास भी QW-452.3 के अनुसार योग्यता सीमा को प्रभावित करता है।

योग्यता में विफल होने के सामान्य कारण

अपूर्ण संलयन। सबसे आम विफलता — वेल्ड धातु आधार धातु या पिछले वेल्ड पास से पूरी तरह से संलयन नहीं करती है। यह खुले-रूट ग्रूव वेल्ड के रूट पास में और ऊर्ध्वाधर-ऊपर वेल्डिंग में विशेष रूप से समस्याग्रस्त है जहां अपर्याप्त हेरफेर चाप को पोखर से आगे बढ़ने की अनुमति देता है।

अत्यधिक सरंध्रता। वेल्ड धातु में फंसी गैस की जेबें। सामान्य कारणों में दूषित आधार धातु (तेल, जंग, नमी), अपर्याप्त परिरक्षण गैस कवरेज (हवा, क्षतिग्रस्त नोजल, गलत प्रवाह दर), और उचित तैयारी के बिना प्राइमर या गैल्वेनाइज्ड कोटिंग पर वेल्डिंग शामिल हैं।

विफल बेंड परीक्षण। निर्देशित बेंड नमूना झुकने के दौरान टूट जाता है या खुल जाता है। मूल कारणों में हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट (इलेक्ट्रोड में नमी से), खराब तकनीक से उच्च अवशिष्ट तनाव, या स्लैग समावेशन शामिल हैं जो बेंड पर तनाव सांद्रक बनाते हैं।

सीमा से अधिक अंडरकट। वेल्ड टो पर आधार धातु का अत्यधिक पिघलना जिसमें पर्याप्त भराव नहीं होता है। Table 8.1 में D1.1 दृश्य स्वीकृति मानदंड चक्रीय रूप से लोड हो गया संरचनाओं के लिए अंडरकट को 1/32 इंच तक सीमित करते हैं।

6 महीने का निरंतरता नियम

दोनों संहिताएँ वेल्डर को प्रत्येक योग्य प्रक्रिया का उपयोग हर 6 महीने की अवधि के भीतर कम से कम एक बार करने की आवश्यकता होती हैं। यदि एक वेल्डर लगातार 6 महीनों तक SMAW के साथ वेल्डिंग नहीं करता है, तो SMAW योग्यता समाप्त हो जाती है, भले ही उस अवधि के दौरान वेल्डर ने कितना GMAW या FCAW किया हो।

D1.1 खंड 6.2.3.1 और ASME IX QW-322 इस आवश्यकता में लगभग समान हैं। इसका व्यावहारिक निहितार्थ यह है कि फैब्रिकेटर को प्रत्येक वेल्डर के प्रक्रिया उपयोग को ट्रैक करना होगा। इसके लिए एक वेल्डर निरंतरता लॉग मानक उपकरण है — प्रत्येक वेल्डर ने किन प्रक्रियाओं का उपयोग किया है और कब किया है, इसका एक चालू रिकॉर्ड।

जब एक योग्यता समाप्त हो जाती है, तो वेल्डर को एक नया परीक्षण कूपन बनाकर और लागू परीक्षणों को पास करके पुनः योग्य होना चाहिए। केवल दस्तावेज़ीकरण के माध्यम से समाप्त योग्यता को बहाल करने का कोई प्रावधान नहीं है — वेल्डर को शारीरिक रूप से कौशल का प्रदर्शन फिर से करना होगा।

योग्यता आवश्यकताओं के बारे में प्रश्न?

Tell Flux your process, position, and material — get instant qualification guidance.

Ask Flux

मुख्य बातें

6G is the most efficient qualification test — one pipe test at 45 degrees qualifies for all groove and फ़िलेट वेल्ड positions under both D1.1 and ASME IX.
Groove वेल्ड qualification includes fillet welds, but fillet weld qualification does not include groove welds. Always qualify on groove welds for अधिकतम range.
The 6-month continuity rule applies per process — a welder must use each qualified process within every 6-month period or requalify.
ASME IX and D1.1 qualifications are not interchangeable without documented review. Each संहिता has independent आवश्यकताएँ for positions, materials, and स्वीकृति criteria.

"योग्यता परीक्षण साबित करता है कि वेल्डर वेल्ड बना सकता है। WPS उन्हें बताता है कि कैसे। निरंतरता लॉग साबित करता है कि उन्होंने इसे करना बंद नहीं किया है।"
D1.1:2025 Clause 6.2.3.1 requires documented evidence that each welder has used the qualified process within the preceding 6 months

वेल्डर योग्यता परीक्षण AWS D1.1:2025 §6.10.4 के अनुसार बेंड परीक्षण पर सबसे अधिक विफल होता है — दृश्य निरीक्षण पास हो जाता है, फिर बेंड नमूना टो या रूट पर संलयन की कमी को प्रकट करता है। सबसे उपयोगी तैयारी युक्ति: वास्तविक योग्यता परीक्षण से पहले परीक्षण वेल्डर को एक बलि कूपन पर अभ्यास कराएं, जिसमें बेंड नमूना निष्कर्षण भी शामिल है। परीक्षण विफलताओं में परीक्षण शुल्क और पुनः योग्यता का समय लगता है।
— CWI welder परीक्षण observation, qualification booth, 2026

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

वेल्डर योग्यता परीक्षण क्या है?

एक वेल्डर योग्यता परीक्षण एक प्रदर्शन परीक्षण है जो यह दर्शाता है कि एक वेल्डर एक विशिष्ट प्रक्रिया का उपयोग करके, एक विशिष्ट स्थिति में, एक विशिष्ट प्रकार की सामग्री पर ठोस वेल्ड का उत्पादन कर सकता है। D1.1 खंड 6 के तहत, वेल्डर एक परीक्षण कूपन का उत्पादन करता है जिसका मूल्यांकन दृश्य निरीक्षण, बेंड परीक्षण, रेडियोग्राफी, या मैक्रो परीक्षा द्वारा किया जाता है। ASME IX QW-300 के तहत, वेल्डर एक परीक्षण कूपन का उत्पादन करता है जिसका विनाशकारी परीक्षण किया जाता है (निर्देशित बेंड परीक्षण या रेडियोग्राफिक परीक्षा)। परीक्षण पास करने से वेल्डर को स्थितियों, सामग्रियों और मोटाई की एक परिभाषित सीमा के भीतर योग्य बनाया जाता है — न केवल परीक्षण की गई सटीक स्थितियों के लिए।

D1.1 के तहत कौन सी स्थितियाँ किसके लिए योग्य हैं?

D1.1:2025 Table 6.11 परीक्षण स्थिति के अनुसार योग्यता सीमाओं को परिभाषित करता है। एक वेल्डर जो 3G स्थिति (ऊर्ध्वाधर) में योग्य होता है, वह 1G (फ्लैट) और 2G (क्षैतिज) ग्रूव वेल्ड के लिए योग्य होता है। 4G (ओवरहेड) में योग्यता केवल 1G और 4G के लिए योग्य बनाती है (2G के लिए नहीं)। 3G और 4G दोनों में योग्यता सभी ग्रूव वेल्ड स्थितियों के लिए योग्य बनाती है। फ़िलेट वेल्ड के लिए, 3F (ऊर्ध्वाधर फ़िलेट) में योग्यता 1F और 2F के लिए योग्य बनाती है। सबसे व्यापक एकल परीक्षण 6G (45 डिग्री पर पाइप) है जो प्लेट और पाइप दोनों में सभी ग्रूव और फ़िलेट वेल्ड स्थितियों के लिए योग्य बनाता है।

एक वेल्डर योग्यता कितने समय तक चलती है?

D1.1 खंड 6.2.3.1 और ASME IX QW-322 दोनों के तहत, एक वेल्डर की योग्यता अनिश्चित काल तक वैध रहती है जब तक कि वेल्डर हर 6 महीने की अवधि के भीतर कम से कम एक बार योग्य प्रक्रिया का उपयोग करता है। यदि उस विशिष्ट प्रक्रिया के साथ वेल्डिंग किए बिना 6 महीने बीत जाते हैं, तो योग्यता समाप्त हो जाती है और वेल्डर को पुनः योग्य होना चाहिए। कुछ नियोक्ता वेल्डर निरंतरता लॉग के माध्यम से निरंतरता को ट्रैक करते हैं जो प्रत्येक वेल्डर की सक्रिय प्रक्रियाओं और अंतिम उपयोग की तारीखों का दस्तावेजीकरण करते हैं। किसी भी संहिता द्वारा वार्षिक नवीनीकरण परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है — केवल 6 महीने के उपयोग की आवश्यकता होती है।

वेल्डर और वेल्डिंग ऑपरेटर योग्यता के बीच क्या अंतर है?

एक वेल्डर मैन्युअल रूप से वेल्डिंग आर्क को नियंत्रित करता है — हाथ से पकड़ी जाने वाली मशाल या इलेक्ट्रोड धारक, वेल्डिंग गति, आर्क की लंबाई और हेरफेर को नियंत्रित करता है। एक वेल्डिंग ऑपरेटर मशीन या स्वचालित वेल्डिंग उपकरण संचालित करता है जहां मशीन एक या अधिक वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित करती है। D1.1 के तहत, वेल्डिंग ऑपरेटर खंड 6 भाग C के अनुसार मैन्युअल वेल्डर की तुलना में विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं के साथ योग्य होते हैं। ASME IX के तहत, वेल्डिंग ऑपरेटर QW-300 के अनुसार विशिष्ट ऑपरेटर योग्यता तालिकाओं (QW-360 से QW-362) के साथ योग्य होते हैं। यह अंतर मायने रखता है क्योंकि ऑपरेटर योग्यता परीक्षण मैन्युअल निपुणता के बजाय सेटअप और निगरानी कौशल पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

क्या ASME IX के तहत योग्य वेल्डर D1.1 का काम कर सकता है?

स्वचालित रूप से नहीं। ASME IX और D1.1 अलग-अलग संहिताएँ हैं जिनकी अलग-अलग योग्यता आवश्यकताएँ हैं। ASME IX QW-300 के तहत योग्य एक वेल्डर एक वेल्डर प्रदर्शन योग्यता (WPQ) रखता है जो ASME IX नियमों के अनुसार परीक्षण की गई स्थितियों, P-नंबर सीमाओं और स्थिति सीमाओं का दस्तावेजीकरण करता है। D1.1 को खंड 6 के अनुसार D1.1-विशिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं, आधार धातु समूहों और Table 6.11 के अनुसार स्थिति योग्यता सीमाओं के साथ वेल्डर योग्यता की आवश्यकता होती है। हालांकि, यदि एक वेल्डर का ASME IX परीक्षण कूपन D1.1 आवश्यकताओं को पूरा करता है — सही प्रक्रिया, स्थिति, आधार धातु समूह, और स्वीकृति मानदंड — तो कुछ नियोक्ता इसे दोहरी योग्यता के रूप में स्वीकार करते हैं। इसके लिए जिम्मेदार इंजीनियर द्वारा प्रलेखित समीक्षा की आवश्यकता होती है।

ASME BPVC IX:2025 और AWS D1.1/D1.1M:2025 से संदर्भ डेटा। ASME या AWS से संबद्ध नहीं।