AWS D1.1:2025 · Quick Reference Card

AWS D1.1:2025 Quick Reference

Q: Que couvre l'AWS D1.1:2025 ?

Le Code de Soudage Structural AWS D1.1:2025 — Acier couvre les exigences de conception, de Fabrication et d'inspection pour la Fabrication de structures en acier soudé. Il s'applique aux aciers au carbone et faiblement alliés avec une Limite d'Élasticité minimale spécifiée jusqu'à 100 ksi (690 MPa) et une Épaisseur de Métal de Base de 1/8 de pouce (3 mm) ou plus. Le Code est référencé par la Spécification AISC 360 pour les Bâtiments en Acier Structural et par la plupart des Spécifications de ponts des DOT d'État pour les travaux non critiques à la rupture. Le Code couvre les Procédés de Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée (SMAW, à la baguette), Soudage MIG/MAG (GMAW, MIG), Soudage à l'Arc fourré (FCAW, à la fois FCAW-G avec protection gazeuse et FCAW-S auto-protégé), Soudage à l'Arc sous Flux (SAW), Soudage TIG (GTAW, TIG), et Soudage Électroslag et Électrogaz (ESW/EGW). Il ne couvre pas la tôle d'acier de moins de 1/8 de pouce (régie par D1.3), l'Acier inoxydable (D1.6), l'aluminium (D1.2), les barres d'armature (D1.4), les ponts avec chargement cyclique ou éléments critiques à la rupture (D1.5), ou les structures tubulaires (Article 9 de D1.1 avec des renvois au corps principal de D1.1). Les 11 articles sont organisés par cycle de vie : portée, références normatives, termes, conception (Articles 4 et 9), préqualification (5), qualification (6), Fabrication (7), inspection (8), et trois articles spécialisés (9 tubulaire, 10 renforcement/réparation, 11 soudage de goujons).

Q: Quelle est la différence entre Article 5 et Article 6 dans D1.1 ?

Article 5 de l'AWS D1.1:2025 couvre les Modes Opératoires de Soudage préqualifiés — configurations de joint, matériaux et paramètres que le Code accepte comme qualifiés par référence, éliminant le besoin d'Essai de qualification de Procédure de Soudage. Article 5 inclut les détails de joint préqualifiés (Figures 5.1 à 5.10), les Groupes de Métal de Base préqualifiés de Table 5.6 (Group I–V), les classifications de Métal d'Apport préqualifiées (Tableau 5.7), les exigences de Préchauffage (Tableau 5.11) et les variables essentielles pour les DMOS préqualifiés (Tableau 5.5). Article 6 couvre les Essais de qualification de Procédure de Soudage — lorsque la préqualification n'est pas applicable (joint non préqualifié, matériau non préqualifié ou variable essentielle en dehors des Plages préqualifiées), l'Entrepreneur doit effectuer une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (PQR) selon Article 6.2.1 pour qualifier un DMOS. Article 6 inclut les exigences d'Éprouvette (Figures 6.1 à 6.18), les Critères d'Acceptation des Essais Mécaniques (Tableaux 6.2 through 6.5) et les variables essentielles qui régissent la portée du PQR (Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW; Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW). La règle pratique : si vous pouvez construire selon Article 5 avec un DMOS préqualifié, faites-le — cela élimine les coûts d'Essai. Si votre joint ou matériau ne relève pas de la préqualification, vous avez besoin d'un PQR selon Article 6.

Q: Qu'est-ce que le Tableau 7.7 de l'AWS D1.1 ?

Le Tableau 7.7 de l'AWS D1.1:2025 spécifie les Dimensions Minimales de Soudure d'Angle en fonction de l'Épaisseur du Métal de Base. Le tableau comporte quatre lignes : une Épaisseur de Métal de Base jusqu'à 1/4 de pouce nécessite un Côté du cordon d'angle Minimum de 1/8 de pouce ; de plus de 1/4 à 1/2 pouce nécessite un Minimum de 3/16 de pouce ; de plus de 1/2 à 3/4 de pouce nécessite un Minimum de 1/4 de pouce ; de plus de 3/4 de pouce nécessite un Minimum de 5/16 de pouce. Selon la Note A, T est égal à la partie la plus épaisse jointe pour les Procédés Non Bas Hydrogène sans Préchauffage (passe unique requise), mais T est égal à la partie la plus mince jointe pour les Procédés Bas Hydrogène et Non Bas Hydrogène avec prévention de la Fissuration selon Article 6.8.4. Selon la Note B, la Dimension Minimale du Cordon d'Angle n'a pas besoin de dépasser l'Épaisseur de la partie la plus mince. Selon la Note C, 3/16 de pouce [5 mm] est le minimum pour les structures à chargement cyclique ; cette valeur relève la première ligne de 1/8 de pouce et ne plafonne pas les lignes des matériaux plus épais. Ces Minimums existent pour prévenir la Fissuration Sous Cordon causée par un Énergie de Soudage insuffisant dans un Métal de Base épais — un cordon d'angle trop petit sur une plaque épaisse refroidit trop rapidement, emprisonnant les contraintes résiduelles et l'hydrogène. Pour les bords de 1/4 de pouce ou plus épais, la Dimension Maximale du Cordon d'Angle est l'Épaisseur du matériau moins 1/16 de pouce selon Article 4.5.2.9.

Q: Qu'est-ce que le Tableau 8.1 de l'AWS D1.1 ?

Le Tableau 8.1 de l'AWS D1.1:2025 spécifie les Critères d'Acceptation de l'Examen Visuel pour les Soudures d'Angle, les soudures à Pénétration Complète de Joint (CJP) et les soudures à Pénétration Partielle de Joint (PJP), séparées par les structures à chargement statique et à chargement cyclique. Le tableau couvre l'acceptation des Fissures (les Fissures de toute Dimension sont inacceptables pour le statique et le cyclique), le Profil de soudure (Profil Convexe acceptable selon les Figures 8.4 à 8.6), la tolérance de sous-dimension (une diminution limitée par rapport à la dimension de soudure d'angle spécifiée, sur au plus 10 % de la longueur de soudure), le Caniveau (en charge statique, 1/32 de pouce pour un matériau de moins de 1 pouce d'épaisseur, avec des exceptions limitées à 1/16 de pouce, et 1/16 de pouce à partir de 1 pouce ; en charge cyclique, 0,01 pouce dans les éléments principaux lorsque la soudure est transversale à la contrainte de traction calculée, et 1/32 de pouce dans tous les autres cas), la porosité en ligne (limites de somme pour les pores visibles de 1/32 de pouce ou plus de diamètre et limites de fréquence avec un diamètre de pore maximal de 3/32 de pouce, selon le type d'assemblage et de soudure), et la Fusion (Fusion Complète requise, pas de Manque de fusion à la racine ou sur le flanc). Selon l'AWS D1.1:2025 §8.9, tout Examen Visuel doit être effectué par du personnel répondant aux exigences de qualification de Article 8.1.4 — typiquement un Inspecteur en soudage certifié (CWI) selon AWS QC1 ou une qualification d'Inspecteur équivalente. L'Examen Visuel est effectué avant tout CND volumétrique (UT ou RT) selon Article 8.13.

Q: Quelle est la différence entre un DMOS préqualifié et un DMOS qualifié ?

Un DMOS préqualifié selon l'AWS D1.1:2025 Article 5 utilise une configuration de joint, un Métal de Base, un Métal d'Apport et des paramètres de Soudage que le Code accepte comme qualifiés par référence. L'Entrepreneur rédige le document DMOS mais n'effectue pas d'Essais Mécaniques — le corpus de données d'Essai historiques du Code se substitue à la Qualification de Procédure de Soudage spécifique au projet. Pour utiliser un DMOS préqualifié, toutes les conditions suivantes doivent être remplies : le joint correspond aux Figures 5.1 à 5.10, le Métal de Base est dans le Tableau 5.6, le Métal d'Apport correspond à Table 5.7 pour le Group de Métal de Base applicable de Table 5.6, le Préchauffage respecte le Tableau 5.11, et toutes les variables essentielles restent dans les Plages du Tableau 5.5. Un DMOS qualifié selon Article 6 est requis lorsque l'une des conditions préqualifiées ne peut être satisfaite. L'Entrepreneur doit effectuer une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (PQR) — souder une Éprouvette avec les paramètres proposés, puis effectuer des Essais Mécaniques selon le Tableaux 6.2 through 6.5 (traction, pliage, CVN optionnel). Le DMOS résultant est qualifié pour la production uniquement dans les variables et plages effectivement qualifiées par le PQR selon Clause 6. Le préqualifié est plus rapide et moins cher ; le qualifié est plus flexible.

Q: Quels Procédés de Soudage l'AWS D1.1 couvre-t-il ?

L'AWS D1.1:2025 couvre six Procédés de Soudage : Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée (SMAW, à la baguette), Soudage MIG/MAG (GMAW, MIG), Soudage à l'Arc fourré (FCAW, à la fois FCAW-G avec protection gazeuse et FCAW-S auto-protégé), Soudage à l'Arc sous Flux (SAW), Soudage TIG (GTAW, TIG), et Soudage Électroslag et Électrogaz (ESW/EGW). Les variables essentielles des DMOS préqualifiés figurent dans Table 5.5. Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW. Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW. Le Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée et le Soudage MIG/MAG sont les plus courants dans la Fabrication de structures. Le Soudage à l'Arc fourré est dominant pour le Soudage en position sur les éléments structuraux lourds. Le Soudage à l'Arc sous Flux est utilisé pour la production en atelier de longues soudures (poutres, profilés). Le Soudage TIG est utilisé pour les passes de racine sur les soudures CJP critiques et pour le rechargement en Acier inoxydable. L'ESW/EGW sont des Procédés de Soudage spécialisés pour les sections très épaisses — notez que l'ESW nécessite une Qualification de Procédure de Soudage spécifique au projet selon l'§6.2.4 en raison de ses caractéristiques d'Énergie de Soudage élevée. Note : Le soudage de goujons est couvert séparément dans Article 11. Le Soudage par résistance n'est pas couvert par D1.1 ; utilisez AWS C1.1 pour le soudage par points par résistance de l'acier.

Q: Où puis-je trouver les variables essentielles pour le DMOS D1.1 ?

Les variables essentielles pour les DMOS préqualifiés de l'AWS D1.1:2025 se trouvent dans le Tableau 5.5, organisées par Procédé de Soudage. Par exemple, le Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée a des variables essentielles incluant la Classification des électrodes (A5.1 ou A5.5), le Diamètre d'électrode (qui détermine la Plage d'Intensité), la Polarité (DCEP pour la série Bas Hydrogène E70xx), le Préchauffage (Tableau 5.11), la Température entre Passes (≥ Préchauffage Minimum selon l'§7.6.5), la Vitesse de Soudage (dans les Plages préqualifiées par type de joint), et la Position de soudage. Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW. Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW. Table 6.8 couvre les changements de variables essentielles supplémentaires du PQR pour les applications avec essais CVN. Table 6.9 définit les combinaisons de métaux de base qualifiées par PQR. Table 6.10 répertorie les combinaisons de métaux de base et d’apport approuvées par le code qui exigent une qualification selon Clause 6. Le DMOS résultant est qualifié pour la production uniquement dans les variables et plages effectivement qualifiées par le PQR selon Clause 6.

Q: Comment citer l'AWS D1.1 dans une Procédure de Soudage ou un rapport ?

L'AWS D1.1 est citée comme 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Code de Soudage Structural — Acier, American Welding Society, Miami, FL' dans les références formelles. Dans les Procédures de Soudage, les formulaires DMOS et les rapports d'inspection, la forme courte 'AWS D1.1:2025' est acceptable avec l'Article, le Tableau ou la Figure spécifique référencée — par exemple, 'selon AWS D1.1:2025 Tableau 5.11' ou 'selon AWS D1.1:2025 Article 8.9'. Le suffixe /M indique le document compagnon métrique — pour les projets en unités SI, utilisez 'D1.1M:2025'. L'édition 2025 est l'édition actuelle à partir d'avril 2026 et remplace D1.1:2020. Les dessins et contrats qui référencent 'AWS D1.1' sans édition se réfèrent par défaut à la dernière édition, sauf si explicitement fixée (ce qui est rare et nécessite un accord explicite du propriétaire). Lorsqu'un projet passe d'une édition à l'autre, tous les DMOS, PQR et qualifications d'Inspecteur associés doivent être examinés pour tout changement de Code qui affecte le travail — consultez le guide dédié des changements AWS D1.1:2025 à l'adresse /welding/aws-d1-1-2025-changes/ pour les mises à jour les plus impactantes de 2025.

Résumé d'une page du Code de Soudage Structural AWS D1.1:2025 — Acier. Les 11 articles, les tableaux les plus cités (5.7, 5.11, 7.7, 8.1), les règles de préqualification vs qualification, les groupes de métaux de base I à V et la portée de l'Inspection. Pour des recherches rapides en atelier ou dans le bureau de l'inspecteur.

Check Préchauffage (Tableau 5.11) → Check Fillet Taille (Table 7.7)

Decision path: Use this quick reference to choose the governing D1.1 lane, then jump to the exact field check.

Scope

Ce que couvre l'AWS D1.1:2025

AWS D1.1:2025 Code de Soudage Structural — Acier s'applique à la conception, la Fabrication et l'inspection des constructions en acier structural soudé. La portée du code selon Article 1.1 couvre les aciers au carbone et faiblement alliés avec une limite d'élasticité minimale spécifiée jusqu'à 100 ksi (690 MPa) et une épaisseur de Métal de Base de 1/8 pouce (3 mm) ou plus.

Matériaux et structures NON couverts par D1.1 : tôle d'acier de moins de 1/8 pouce (utiliser D1.3), acier inoxydable (utiliser D1.6), aluminium (utiliser D1.2), barres d'armature (utiliser D1.4), ponts avec chargement cyclique ou éléments critiques à la rupture (utiliser D1.5). Les structures tubulaires sont couvertes par l'Article 9 de D1.1 avec des renvois au corps principal. Le soudage de goujons est couvert par l'Article 11.

Procédés de Soudage couverts : Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée (SMAW), Soudage MIG/MAG (GMAW), Soudage à l'Arc fourré (FCAW avec protection gazeuse et auto-protégé), Soudage à l'Arc sous Flux (SAW), Soudage TIG (GTAW), et Soudage Électroslag/Électrogaz (ESW/EGW). Les variables essentielles des DMOS préqualifiés figurent dans Table 5.5. Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW. Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW.

Selon l'AWS D1.1:2025 Article 1.1.1 : “Ce code contient les exigences pour la fabrication et le montage des structures en acier soudées. Lorsque ce code est stipulé dans les documents contractuels, la conformité à toutes les dispositions du code est requise, à l'exception des dispositions que l'Ingénieur ou les documents contractuels modifient ou exemptent spécifiquement.”

— AWS D1.1/D1.1M:2025, Code de Soudage de Construction — Steel

Structure

Les 11 Articles de l'AWS D1.1:2025

Article	Title	Covers
Clause 1	General Exigences	Scope, applicability, units, base metals covered
Clause 2	Normative References	Referenced standards (AWS A2.4, A3.0, A5 series, ASTM)
Clause 3	Terms and Definitions	Welding terminology defined per AWS A3.0
Clause 4	Design	Allowable stresses, Conception de joint, fillet/groove sizing, fatigue
Clause 5	Prequalification of WPSs	Joint details, materials, parameters accepted by reference (no Essai)
Clause 6	Qualification	PQR procedure, Essai de qualification, welder/operator qualification
Clause 7	Fabrication	Cutting, Accostage (Fit-Up), preheat application, welder workmanship
Clause 8	Inspection	Inspecteur qualifications (CWI per QC1), VT, NDT, acceptance criteria
Clause 9	Tubular Structures	Specific provisions for hollow section connections (HSS, pipe)
Clause 10	Strengthening and Réparation	Existing structure modifications, weld repair procedures
Clause 11	Stud Welding	Drawn-arc and capacitor-discharge stud welding requirements

L'ordre du cycle de vie — conception (4), préqualification ou qualification (5/6), fabrication (7), inspection (8) — reflète l'ordre dans lequel les opérations sont généralement effectuées sur un projet. Les articles spécialisés 9, 10 et 11 complètent le corps principal pour des Types de construction spécifiques.

Key Tables

Tableaux les plus cités dans D1.1:2025

Tableau 5.7 — Exigences relatives au Métal d'Apport (Préqualifié)

Table 5.7 / Group I–V: La Table 5.6 liste les métaux de base approuvés dans les Groupes I à V. Les Groupes I–IV couvrent les aciers de construction courants, y compris A36, A572, A992 et A913 Gr50/65/70. L'édition 2025 a ajouté le Groupe V pour l'ASTM A913 Grade 80. Les métaux de base non listés dans la Table 5.6 nécessitent un DMOS qualifié avec des essais PQR selon la Article 6. Utilisez la spécification d'acier, le Procédé de Soudage, la désignation d'Hydrogène de l'Électrode et l'Épaisseur du matériau pour trouver la Température de Préchauffage et la Température entre Passes minimales dans le Tableau 5.11. Le groupe du Tableau 5.6 n'est pas la clé du Tableau 5.11. Le Calculateur de Préchauffage effectue cette recherche instantanément.

Tableau 5.11 — Température Minimale de Préchauffage et entre Passes (Préqualifié)

Utilisez la spécification d'acier, le Procédé de Soudage, la désignation d'Hydrogène de l'Électrode et l'Épaisseur du matériau pour trouver la Température de Préchauffage et la Température entre Passes minimales dans le Tableau 5.11. Le groupe du Tableau 5.6 n'est pas la clé du Tableau 5.11. Le Calculateur de Préchauffage effectue cette recherche instantanément.

Tableau 7.7 — Dimension Minimale du Cordon d'Angle

Tableau 7.7 spécifie la Dimension Minimale du Côté du cordon d'angle en fonction de l'Épaisseur du Métal de Base :

Find Minimum Dimension de Soudure d'Angle →

Métal de Base Épaisseur (T)	Minimum Fillet Leg
T ≤ 1/4 inch [T ≤ 6 mm]	1/8 inch (3 mm)
1/4 < T ≤ 1/2 inch [6 < T ≤ 12 mm]	3/16 inch (5 mm)
1/2 < T ≤ 3/4 inch [12 < T ≤ 20 mm]	1/4 inch (6 mm)
3/4 inch < T [20 mm < T]	5/16 inch (8 mm)

Selon la Note A, T est la partie la plus épaisse pour les passes uniques Non Bas Hydrogène ; T est la partie la plus mince pour les Procédés Bas Hydrogène. Selon la Note C, 3/16 de pouce [5 mm] est le minimum pour les structures à chargement cyclique ; cette valeur relève la première ligne de 1/8 de pouce et ne plafonne pas les lignes des matériaux plus épais.

Tableau 8.1 — Critères d'Acceptation de l'Examen Visuel

Tableau 8.1 spécifie les Critères d'Acceptation visuelle pour les Soudures d'Angle, les soudures à Pénétration Complète de Joint (CJP) et à Pénétration Partielle de Joint (PJP), séparées par chargement statique vs cyclique. Les Fissures de toute Dimension sont inacceptables dans les deux conditions de charge. Les limites de caniveau dépendent du chargement et de l'épaisseur. Les connexions chargées statiquement admettent 1/32 de pouce pour un matériau de moins de 1 pouce d'épaisseur, avec des exceptions limitées à 1/16 de pouce pour la longueur cumulée, et 1/16 de pouce à partir de 1 pouce. Les connexions chargées cycliquement admettent 0,01 pouce dans les éléments principaux lorsque la soudure est transversale à la contrainte de traction calculée, et 1/32 de pouce dans tous les autres cas. Les limites de porosité en ligne dépendent du type d'assemblage et de soudure : les limites de somme comptent les pores visibles de 1/32 de pouce ou plus de diamètre, et les limites de fréquence admettent un diamètre de pore maximal de 3/32 de pouce. Selon l'§8.9, tout Examen Visuel doit être effectué par un Inspecteur qualifié selon Article 8.1.4 — typiquement un Inspecteur en soudage certifié (CWI) selon AWS QC1.

Steel Groups

Groupes de Métal de Base (Table 5.6, Group I–V)

Table 5.6 / Group I–V: La Table 5.6 liste les métaux de base approuvés dans les Groupes I à V. Les Groupes I–IV couvrent les aciers de construction courants, y compris A36, A572, A992 et A913 Gr50/65/70. L'édition 2025 a ajouté le Groupe V pour l'ASTM A913 Grade 80. Les métaux de base non listés dans la Table 5.6 nécessitent un DMOS qualifié avec des essais PQR selon la Article 6. Utilisez la spécification d'acier, le Procédé de Soudage, la désignation d'Hydrogène de l'Électrode et l'Épaisseur du matériau pour trouver la Température de Préchauffage et la Température entre Passes minimales dans le Tableau 5.11. Le groupe du Tableau 5.6 n'est pas la clé du Tableau 5.11. Le Calculateur de Préchauffage effectue cette recherche instantanément.

Table 5.7 → Group I–V; Table 5.11: Utilisez la spécification d'acier, le Procédé de Soudage, la désignation d'Hydrogène de l'Électrode et l'Épaisseur du matériau pour trouver la Température de Préchauffage et la Température entre Passes minimales dans le Tableau 5.11. Le groupe du Tableau 5.6 n'est pas la clé du Tableau 5.11. Le Calculateur de Préchauffage effectue cette recherche instantanément.

WPS Selection

DMOS Préqualifié vs Qualifié — Logique de Décision

Selon Article, un DMOS préqualifié utilise un joint, un Métal de Base, un Métal d'Apport et des paramètres que le Code accepte comme qualifiés par référence. Pour utiliser un DMOS préqualifié, TOUTES les conditions suivantes doivent être remplies :

Joint matches Figures 5.1 through 5.10 (over 100 Préqualifié joint details)
Base metal is in Table 5.6 (one of the approved Groups I-V)
Métal d'Apport matches Table 5.7 for the Groupe de métal de base
Preheat meets the Table 5.11 minimum for the listed steel Spécification, Procédé de Soudage and Électrode hydrogen designation, and thickness — not the Table 5.6 group
All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5

Si une condition préqualifiée ne peut être satisfaite, un DMOS qualifié selon Article 6 est requis. L'Entrepreneur réalise une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (PQR) — il soude une Éprouvette avec les paramètres proposés, puis effectue des Essais Mécaniques selon le Tableaux 6.2 through 6.5 (traction, pliage, CVN optionnel). Le DMOS résultant est qualifié pour la production uniquement dans les variables et plages effectivement qualifiées par le PQR selon Clause 6.

Conseil pratique : Vérifiez toujours la préqualification en premier. Les Essais PQR coûtent généralement entre 2 000 et 5 000 $ par Procédure de Soudage. Si votre joint se trouve dans les Figures 5.1 à 5.10 et votre acier dans le Tableau 5.6, la préqualification est la voie la moins chère et la plus rapide. Group IV et Group V figurent dans Table 5.6 et peuvent utiliser un DMOS préqualifié lorsque toutes les exigences de Clause 5 sont satisfaites. Les joints non préqualifiés et les métaux de base absents de Table 5.6 exigent une qualification selon Clause 6.

— CWI shop floor observation, structural Fabricant, 2026

Inspection

Portée de l'Inspection (Article 8)

Selon Article 8, les exigences d'inspection de l'AWS D1.1:2025 couvrent trois niveaux : Examen Visuel (VT), Contrôle Non Destructif (CND) et qualification de l'Inspecteur.

Look Up Exigences CND →

Selon l'§8.9, toutes les soudures doivent être visuellement inspectées. L'Examen Visuel est effectué par du personnel répondant aux exigences de qualification de l'§8.1.4 — typiquement un Inspecteur en soudage certifié (CWI) selon AWS QC1, ou une qualification d'Inspecteur équivalente. Le VT est effectué avant tout CND volumétrique selon l'§8.13.

Selon les §8.13 et §8.14, les méthodes de CND incluent le Contrôle par radiographie (RT), le Contrôle par ultrasons (UT), le Contrôle par magnétoscopie (MT) et le Contrôle par ressuage (PT). Les documents contractuels spécifient quelles soudures nécessitent un CND et quelle méthode. Les soudures CJP en traction nécessitent généralement soit le RT soit l'UT selon l'§8.14.5. Les structures à chargement statique peuvent nécessiter moins de CND que celles à chargement cyclique.

Critères d'acceptation selon le Tableau 8.1 pour le VT, le Tableau 8.2 pour les soudures chargées en traction (RT/UT), et le Tableau 8.3 pour les soudures chargées en compression. L'autorité et les responsabilités du CWI sont définies dans les §8.1 à §8.4 — l'Inspecteur Vérifie le DMOS, surveille l'Accostage (Fit-Up) et le Soudage, effectue le VT, assiste ou examine le CND, et signe l'acceptation de la soudure.

Citation

Comment Citer l'AWS D1.1 dans les Procédures et Rapports

Références formelles : AWS D1.1/D1.1M:2025 Code de Soudage Structural — Acier, American Welding Society, Miami, FL. Le suffixe /D1.1M indique le document compagnon métrique — pour les projets en unités SI, utilisez D1.1M:2025.

Dans les Procédures de Soudage, les formulaires DMOS et les rapports d'inspection, la forme courte AWS D1.1:2025 est acceptable avec l'Article, le Tableau ou la Figure spécifique référencée. Exemples de citations en ligne acceptables :

per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
per AWS D1.1:2025 §8.9 — inspection scope reference
per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference

L'édition 2025 est l'édition actuelle à partir d'avril 2026 et remplace D1.1:2020. Les dessins et contrats qui référencent “AWS D1.1” sans édition se réfèrent par défaut à la dernière édition, sauf si explicitement fixée (rare et nécessite un accord explicite du propriétaire). Lorsqu'un projet passe d'une édition à l'autre, tous les DMOS, PQR et qualifications d'Inspecteur associés doivent être examinés pour tout changement de Code qui affecte le travail — consultez le Guide dédié des changements AWS D1.1:2025 pour les mises à jour les plus impactantes de 2025.

Frequently Asked

AWS D1.1:2025 — FAQ

Que couvre l'AWS D1.1:2025 ?

Le Code de Soudage Structural AWS D1.1:2025 — Acier couvre les exigences de conception, de Fabrication et d'inspection pour la Fabrication de structures en acier soudé. Il s'applique aux aciers au carbone et faiblement alliés avec une Limite d'Élasticité minimale spécifiée jusqu'à 100 ksi (690 MPa) et une Épaisseur de Métal de Base de 1/8 de pouce (3 mm) ou plus. Le Code est référencé par la Spécification AISC 360 pour les Bâtiments en Acier Structural et par la plupart des Spécifications de ponts des DOT d'État pour les travaux non critiques à la rupture. Le Code couvre les Procédés de Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée (SMAW, à la baguette), Soudage MIG/MAG (GMAW, MIG), Soudage à l'Arc fourré (FCAW, à la fois FCAW-G avec protection gazeuse et FCAW-S auto-protégé), Soudage à l'Arc sous Flux (SAW), Soudage TIG (GTAW, TIG), et Soudage Électroslag et Électrogaz (ESW/EGW). Il ne couvre pas la tôle d'acier de moins de 1/8 de pouce (régie par D1.3), l'Acier inoxydable (D1.6), l'aluminium (D1.2), les barres d'armature (D1.4), les ponts avec chargement cyclique ou éléments critiques à la rupture (D1.5), ou les structures tubulaires (Article 9 de D1.1 avec des renvois au corps principal de D1.1). Les 11 articles sont organisés par cycle de vie : portée, références normatives, termes, conception (Articles 4 et 9), préqualification (5), qualification (6), Fabrication (7), inspection (8), et trois articles spécialisés (9 tubulaire, 10 renforcement/réparation, 11 soudage de goujons).

Quelle est la différence entre Article 5 et Article 6 dans D1.1 ?

Article 5 de l'AWS D1.1:2025 couvre les Modes Opératoires de Soudage préqualifiés — configurations de joint, matériaux et paramètres que le Code accepte comme qualifiés par référence, éliminant le besoin d'Essai de qualification de Procédure de Soudage. Article 5 inclut les détails de joint préqualifiés (Figures 5.1 à 5.10), les Groupes de Métal de Base préqualifiés de Table 5.6 (Group I–V), les classifications de Métal d'Apport préqualifiées (Tableau 5.7), les exigences de Préchauffage (Tableau 5.11) et les variables essentielles pour les DMOS préqualifiés (Tableau 5.5). Article 6 couvre les Essais de qualification de Procédure de Soudage — lorsque la préqualification n'est pas applicable (joint non préqualifié, matériau non préqualifié ou variable essentielle en dehors des Plages préqualifiées), l'Entrepreneur doit effectuer une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (PQR) selon Article 6.2.1 pour qualifier un DMOS. Article 6 inclut les exigences d'Éprouvette (Figures 6.1 à 6.18), les Critères d'Acceptation des Essais Mécaniques (Tableaux 6.2 through 6.5) et les variables essentielles qui régissent la portée du PQR (Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW; Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW). La règle pratique : si vous pouvez construire selon Article 5 avec un DMOS préqualifié, faites-le — cela élimine les coûts d'Essai. Si votre joint ou matériau ne relève pas de la préqualification, vous avez besoin d'un PQR selon Article 6.

Qu'est-ce que le Tableau 5.11 de l'AWS D1.1 ?

Qu'est-ce que le Tableau 7.7 de l'AWS D1.1 ?

Le Tableau 7.7 de l'AWS D1.1:2025 spécifie les Dimensions Minimales de Soudure d'Angle en fonction de l'Épaisseur du Métal de Base. Le tableau comporte quatre lignes : une Épaisseur de Métal de Base jusqu'à 1/4 de pouce nécessite un Côté du cordon d'angle Minimum de 1/8 de pouce ; de plus de 1/4 à 1/2 pouce nécessite un Minimum de 3/16 de pouce ; de plus de 1/2 à 3/4 de pouce nécessite un Minimum de 1/4 de pouce ; de plus de 3/4 de pouce nécessite un Minimum de 5/16 de pouce. Selon la Note A, T est égal à la partie la plus épaisse jointe pour les Procédés Non Bas Hydrogène sans Préchauffage (passe unique requise), mais T est égal à la partie la plus mince jointe pour les Procédés Bas Hydrogène et Non Bas Hydrogène avec prévention de la Fissuration selon Article 6.8.4. Selon la Note B, la Dimension Minimale du Cordon d'Angle n'a pas besoin de dépasser l'Épaisseur de la partie la plus mince. Selon la Note C, 3/16 de pouce [5 mm] est le minimum pour les structures à chargement cyclique ; cette valeur relève la première ligne de 1/8 de pouce et ne plafonne pas les lignes des matériaux plus épais. Ces Minimums existent pour prévenir la Fissuration Sous Cordon causée par un Énergie de Soudage insuffisant dans un Métal de Base épais — un cordon d'angle trop petit sur une plaque épaisse refroidit trop rapidement, emprisonnant les contraintes résiduelles et l'hydrogène. Pour les bords de 1/4 de pouce ou plus épais, la Dimension Maximale du Cordon d'Angle est l'Épaisseur du matériau moins 1/16 de pouce selon Article 4.5.2.9.

Qu'est-ce que le Tableau 8.1 de l'AWS D1.1 ?

Le Tableau 8.1 de l'AWS D1.1:2025 spécifie les Critères d'Acceptation de l'Examen Visuel pour les Soudures d'Angle, les soudures à Pénétration Complète de Joint (CJP) et les soudures à Pénétration Partielle de Joint (PJP), séparées par les structures à chargement statique et à chargement cyclique. Le tableau couvre l'acceptation des Fissures (les Fissures de toute Dimension sont inacceptables pour le statique et le cyclique), le Profil de soudure (Profil Convexe acceptable selon les Figures 8.4 à 8.6), la tolérance de sous-dimension (une diminution limitée par rapport à la dimension de soudure d'angle spécifiée, sur au plus 10 % de la longueur de soudure), le Caniveau (en charge statique, 1/32 de pouce pour un matériau de moins de 1 pouce d'épaisseur, avec des exceptions limitées à 1/16 de pouce, et 1/16 de pouce à partir de 1 pouce ; en charge cyclique, 0,01 pouce dans les éléments principaux lorsque la soudure est transversale à la contrainte de traction calculée, et 1/32 de pouce dans tous les autres cas), la porosité en ligne (limites de somme pour les pores visibles de 1/32 de pouce ou plus de diamètre et limites de fréquence avec un diamètre de pore maximal de 3/32 de pouce, selon le type d'assemblage et de soudure), et la Fusion (Fusion Complète requise, pas de Manque de fusion à la racine ou sur le flanc). Selon l'AWS D1.1:2025 §8.9, tout Examen Visuel doit être effectué par du personnel répondant aux exigences de qualification de Article 8.1.4 — typiquement un Inspecteur en soudage certifié (CWI) selon AWS QC1 ou une qualification d'Inspecteur équivalente. L'Examen Visuel est effectué avant tout CND volumétrique (UT ou RT) selon Article 8.13.

Quels métaux de base sont approuvés pour les DMOS préqualifiés ?

La Table 5.6 liste les métaux de base approuvés dans les Groupes I à V. Les Groupes I–IV couvrent les aciers de construction courants, y compris A36, A572, A992 et A913 Gr50/65/70. L'édition 2025 a ajouté le Groupe V pour l'ASTM A913 Grade 80. Les métaux de base non listés dans la Table 5.6 nécessitent un DMOS qualifié avec des essais PQR selon la Article 6. Utilisez la spécification d'acier, le Procédé de Soudage, la désignation d'Hydrogène de l'Électrode et l'Épaisseur du matériau pour trouver la Température de Préchauffage et la Température entre Passes minimales dans le Tableau 5.11. Le groupe du Tableau 5.6 n'est pas la clé du Tableau 5.11. Le Calculateur de Préchauffage effectue cette recherche instantanément.

Quelle est la différence entre un DMOS préqualifié et un DMOS qualifié ?

Un DMOS préqualifié selon l'AWS D1.1:2025 Article 5 utilise une configuration de joint, un Métal de Base, un Métal d'Apport et des paramètres de Soudage que le Code accepte comme qualifiés par référence. L'Entrepreneur rédige le document DMOS mais n'effectue pas d'Essais Mécaniques — le corpus de données d'Essai historiques du Code se substitue à la Qualification de Procédure de Soudage spécifique au projet. Pour utiliser un DMOS préqualifié, toutes les conditions suivantes doivent être remplies : le joint correspond aux Figures 5.1 à 5.10, le Métal de Base est dans le Tableau 5.6, le Métal d'Apport correspond à Table 5.7 pour le Group de Métal de Base applicable de Table 5.6, le Préchauffage respecte le Tableau 5.11, et toutes les variables essentielles restent dans les Plages du Tableau 5.5. Un DMOS qualifié selon Article 6 est requis lorsque l'une des conditions préqualifiées ne peut être satisfaite. L'Entrepreneur doit effectuer une Qualification de Mode Opératoire de Soudage (PQR) — souder une Éprouvette avec les paramètres proposés, puis effectuer des Essais Mécaniques selon le Tableaux 6.2 through 6.5 (traction, pliage, CVN optionnel). Le DMOS résultant est qualifié pour la production uniquement dans les variables et plages effectivement qualifiées par le PQR selon Clause 6. Le préqualifié est plus rapide et moins cher ; le qualifié est plus flexible.

Quels Procédés de Soudage l'AWS D1.1 couvre-t-il ?

L'AWS D1.1:2025 couvre six Procédés de Soudage : Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée (SMAW, à la baguette), Soudage MIG/MAG (GMAW, MIG), Soudage à l'Arc fourré (FCAW, à la fois FCAW-G avec protection gazeuse et FCAW-S auto-protégé), Soudage à l'Arc sous Flux (SAW), Soudage TIG (GTAW, TIG), et Soudage Électroslag et Électrogaz (ESW/EGW). Les variables essentielles des DMOS préqualifiés figurent dans Table 5.5. Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW. Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW. Le Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée et le Soudage MIG/MAG sont les plus courants dans la Fabrication de structures. Le Soudage à l'Arc fourré est dominant pour le Soudage en position sur les éléments structuraux lourds. Le Soudage à l'Arc sous Flux est utilisé pour la production en atelier de longues soudures (poutres, profilés). Le Soudage TIG est utilisé pour les passes de racine sur les soudures CJP critiques et pour le rechargement en Acier inoxydable. L'ESW/EGW sont des Procédés de Soudage spécialisés pour les sections très épaisses — notez que l'ESW nécessite une Qualification de Procédure de Soudage spécifique au projet selon l'§6.2.4 en raison de ses caractéristiques d'Énergie de Soudage élevée. Note : Le soudage de goujons est couvert séparément dans Article 11. Le Soudage par résistance n'est pas couvert par D1.1 ; utilisez AWS C1.1 pour le soudage par points par résistance de l'acier.

Où puis-je trouver les variables essentielles pour le DMOS D1.1 ?

Les variables essentielles pour les DMOS préqualifiés de l'AWS D1.1:2025 se trouvent dans le Tableau 5.5, organisées par Procédé de Soudage. Par exemple, le Soudage à l'Arc avec Électrode Enrobée a des variables essentielles incluant la Classification des électrodes (A5.1 ou A5.5), le Diamètre d'électrode (qui détermine la Plage d'Intensité), la Polarité (DCEP pour la série Bas Hydrogène E70xx), le Préchauffage (Tableau 5.11), la Température entre Passes (≥ Préchauffage Minimum selon l'§7.6.5), la Vitesse de Soudage (dans les Plages préqualifiées par type de joint), et la Position de soudage. Table 6.6 identifie les changements de variables essentielles du PQR qui exigent la requalification du DMOS pour SMAW, SAW, GMAW, FCAW et GTAW. Table 6.7 les identifie pour ESW/EGW. Table 6.8 couvre les changements de variables essentielles supplémentaires du PQR pour les applications avec essais CVN. Table 6.9 définit les combinaisons de métaux de base qualifiées par PQR. Table 6.10 répertorie les combinaisons de métaux de base et d’apport approuvées par le code qui exigent une qualification selon Clause 6. Le DMOS résultant est qualifié pour la production uniquement dans les variables et plages effectivement qualifiées par le PQR selon Clause 6.

Comment citer l'AWS D1.1 dans une Procédure de Soudage ou un rapport ?

L'AWS D1.1 est citée comme 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Code de Soudage Structural — Acier, American Welding Society, Miami, FL' dans les références formelles. Dans les Procédures de Soudage, les formulaires DMOS et les rapports d'inspection, la forme courte 'AWS D1.1:2025' est acceptable avec l'Article, le Tableau ou la Figure spécifique référencée — par exemple, 'selon AWS D1.1:2025 Tableau 5.11' ou 'selon AWS D1.1:2025 Article 8.9'. Le suffixe /M indique le document compagnon métrique — pour les projets en unités SI, utilisez 'D1.1M:2025'. L'édition 2025 est l'édition actuelle à partir d'avril 2026 et remplace D1.1:2020. Les dessins et contrats qui référencent 'AWS D1.1' sans édition se réfèrent par défaut à la dernière édition, sauf si explicitement fixée (ce qui est rare et nécessite un accord explicite du propriétaire). Lorsqu'un projet passe d'une édition à l'autre, tous les DMOS, PQR et qualifications d'Inspecteur associés doivent être examinés pour tout changement de Code qui affecte le travail — consultez le guide dédié des changements AWS D1.1:2025 à l'adresse /welding/aws-d1-1-2025-changes/ pour les mises à jour les plus impactantes de 2025.

AWS D1.1 Full Guide → Calculateur de Préchauffage

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