AWS A2.4 Reference

Welding Symbols — AWS A2.4 Reference

A Symbole de soudage per AWS A2.4 Section 4.5 uses a Ligne de référence, arrow, Type de soudure graphic, dimensions, contour symbols, and a tail. AWS A2.4 Section 6.1 controls arrow-side placement, and AWS A2.4 Figure 4.3 shows Norme element locations used by welders and inspectors.

How do you read a Soudage symbol once you know its parts? Position is the rule that matters most: symbols below the reference line apply to the Côté flèche of the joint, symbols above apply to the Autre côté. This reference works through all 16 Soudure types per AWS A2.4:2020 with worked examples for fabricators, welding engineers, and CWIs.

Per AWS A2.4:2020 Section 4.5, only the horizontal reference line and arrow are required elements of a welding symbol. Figure 4.3 shows where optional elements such as weld symbols, dimensions, supplementary symbols, and tail references are placed.

Explore the Symbol

Tap any chip to highlight that part of the welding symbol on the diagram. Each element is verified against AWS A2.4:2020.

REFERENCE LINE ARROW WELD SYMBOL 3/8 SIZE 3–12 LENGTH – PITCH G CONTOUR + FINISH WELD ALL AROUND FIELD WELD SMAW TAIL
Click a chip

Click any element above to highlight it on the diagram and read its definition from AWS A2.4:2020.

Quick Reference
You see…It means…
Below ref lineWeld on the arrow side
Above ref lineWeld on the other side
Both sides of ref lineWeld on both sides
Open circle at junctionWeld all around the joint perimeter
Solid flag at junctionField weld (made on site, not in shop)
Number left of weld symbolSize (leg length for fillet; D(S) for groove)
Numbers right (e.g., 3–12)Length–pitch for intermittent welds
Tail (V-shape opposite arrow)Process / WPS reference / spec note
Can't find your symbol? Ask Flux
Print-Ready Chart →
Single-page reference for shop floor use

Si le soudeur ne peut pas lire le symbole, tout ce qui suit est compromis — la correspondance du DMOS, l'accostage (Accostage (Fit-Up)), les critères d'acceptation de l'Inspection. La maîtrise des symboles est le premier point de contrôle, pas le dernier.

— Field perspective, Fabrication de structures QC

Joint Types and Drawing Lines

The interactive above covers symbol anatomy. The full Blueprint Reading Guide adds joint types per AWS A2.4:2020 Figure 5.1 and the 10 engineering drawing line conventions per ASME Y14.2-2014 — the “alphabet of lines” that carries the rest of a welding drawing’s meaning.

Blueprint Reading Guide — Joint Types + Drawing Lines Go deeper than anatomy. 5 joint types per AWS A2.4 Figure 5.1 (butt, corner, T, lap, parallel) and the 10 engineering drawing line conventions per ASME Y14.2-2014 — the alphabet that carries the rest of a welding drawing’s meaning.

All Symbole de soudure Types — AWS A2.4

Each symbol below maps to a welding procedure Spécification (WPS) that defines how the weld is made, backed by a procedure Procès-verbal de qualification (PQR) proving the procedure produces sound results. Standard joints may follow prequalified WPS rules that eliminate Essai de qualification, and a certified Inspecteur en soudage (CWI) verifies the finished work against Code.

Welding symbols are Expliqué chart-by-chart below — each row maps to a specific weld type per AWS A2.4 with a worked example and link to its dedicated page. Of the symbols, the fillet weld symbol is the one most welders and inspectors encounter daily — fillet welds account for roughly four out of five welds on a typical Acier de construction drawing and are the dominant subject of CWI Part B drawing-interpretation questions, so start there if you are reading the chart from the top.

Fillet
Right-triangle symbol. Most common weld type in structural steel.
Groove Welds
Hub page for all Soudure sur chanfrein types: V, bevel, square, J, U, flare.
V-Groove
V-shape symbol. CJP or PJP groove weld.
Bevel Groove
Angled line. One member prepared, broken arrow points to it.
J-Groove
J-curve symbol. Perpendicular leg always on the left.
Square Groove
Parallel lines. Joint bout à bout with square edge prep.
Plug Weld
Open rectangle with diameter. Round hole filled with Métal Fondu.
Slot Weld
Open rectangle with width + length. Elongated hole filled with weld metal.
Spot Weld
Plain circle. Resistance or Soudure par Points à l'Arc.
Seam Weld
Circle with two parallel lines. Resistance or arc Soudure en continu.
Surfacing
Wavy line. Hardfacing, buildup, or cladding on Métal de Base surface.
Edge Weld
Bracket shape. Flanged butt and flanged corner joints.
Backing / Back
Open semicircle. Sequence determines Support envers vs Soudure de Reprise à l'Envers.
Melt-Through
Filled semicircle. CJP with visible Surépaisseur à l'Envers (Renforcement de Racine) from one side.
Field Weld
Filled flag at junction. Weld made on-site, not in shop.
Weld-All-Around
Circle at arrow junction. Continuous peripheral weld.
2–6
Stitch Weld
Intermittent Soudure d'Angle. Soudure en Quinconce symbol uses length-pitch notation per A2.4 §8.4.
U-Groove
U-curve symbol. Both members prepped. Rayon de Racine in cross-section detail only.
Flare-V Groove
Y-shape. Two curved members in contact. No machining — groove shape is inherent.
Flare-Bevel Groove
C-shape. Curved member to flat surface. Broken arrow points to curved member.
Stud Weld
Circle-X symbol. Arrow-side only. Taille left, pitch right, count in parens below.

Référence des éléments de symboles de soudure

Element Location Meaning
Weld symbol Above or below reference line Weld type — fillet triangle, groove V, plug circle, etc. Below = arrow side, above = other side.
Arrow side Below reference line Same side as arrow — weld on the surface the arrow points to
Other side Above reference line Opposite side from arrow — weld on far face of joint
Both sides Both sides of line Weld both sides — same symbol above and below reference line
Weld size Left of weld symbol Leg size (fillet) or groove depth (groove welds), in inches or mm
Weld length Right of weld symbol Length of weld in inches or mm. Omitted = full length.
Pitch Right of symbol, as length-pitch (e.g. 3-12) Center-to-center spacing of intermittent welds — pitch follows the dash after weld length
Contour symbol Above/below weld symbol Flush (straight line), Convex (outward arc), Concave (inward arc) — desired Face de Soudure profile
Finishing symbol Adjacent to contour symbol G (grind), M (machine), C (chip), H (hammer), P (planish), R (roll), U (unspecified) — per A2.4 §6.13
Tail Right end of reference line Specification, process, or note — e.g. SMAW, AWS D1.1, or WPS number
Weld-all-around Circle at arrow junction Weld completely around the joint — all sides, no breaks
Field weld Filled flag at reference line Weld on-site during erection, not in the fabrication shop
CJP In tail or note Complete Joint Penetration — weld fuses full Épaisseur of joint
PJP In tail or note Partial Joint Penetration — groove depth less than full thickness

« Les symboles de soudage sont le langage universel entre l'ingénieur au bureau et le soudeur sur le terrain — sans eux, chaque joint est une conversation. »

— Widely cited in structural steel fabrication training, reflecting AWS A2.4 standard practice

FAQ sur les symboles de soudure

Qu'est-ce qu'un symbole de soudure ?
Un symbole de soudure est une notation graphique normalisée placée sur les dessins techniques pour spécifier le type, la taille, l'emplacement et l'étendue d'une soudure. En Amérique du Nord, les symboles de soudure suivent la Norme AWS A2.4 (Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination). Au niveau international, la Norme ISO 2553 remplit le même objectif avec quelques différences de convention — notamment, l'ISO inverse le placement du côté flèche et de l'autre côté par rapport à la ligne de référence. Chaque symbole de soudage se compose d'une ligne de référence requise, d'une flèche pointant vers le joint, d'un graphique de symbole de soudure (tel que le triangle rectangle pour les soudures d'angle ou le V pour les soudures sur chanfrein), et d'éléments facultatifs, y compris les dimensions, les symboles supplémentaires et une queue contenant des désignations de processus ou des références de spécification. La maîtrise des symboles de soudure est une compétence essentielle pour les CWI, les ingénieurs en soudage et les dessinateurs de fabrication, car ils éliminent l'ambiguïté sur l'atelier — le symbole indique au soudeur exactement quel type de soudure réaliser, où la réaliser et quelle doit être sa taille.
Quelle est la différence entre un symbole de soudure et un symbole de soudage ?
Un symbole de soudure fait spécifiquement référence au petit élément graphique qui indique le type de soudure — par exemple, un triangle rectangle pour une soudure d'angle, une forme en V pour un chanfrein en V, ou un rectangle pour une soudure en bouchon. C'est un composant de la notation plus large. Un symbole de soudage fait référence à l'ensemble complet des éléments qui transmettent ensemble l'instruction de soudage complète : la ligne de référence, la flèche, le symbole de soudure, les dimensions (taille et longueur), les symboles supplémentaires (cercle de soudure tout autour, drapeau de soudure sur chantier, désignateurs de profil et de finition), et la queue facultative contenant les codes de processus, les références de spécification ou les numéros de DMOS. La Norme AWS A2.4 rend cette distinction explicite dans sa section terminologique. En pratique, de nombreux soudeurs et ingénieurs utilisent les termes de manière interchangeable, mais lors des examens CWI et dans la rédaction de spécifications formelles, la distinction est importante — un « symbole de soudure » n'est qu'un indicateur de type, tandis qu'un « symbole de soudage » est l'instruction graphique complète sur le dessin.
Que signifient le côté flèche et l'autre côté ?
La ligne de référence est l'épine dorsale horizontale de chaque symbole de soudage, et elle divise le symbole en deux zones qui déterminent le placement de la soudure. Le côté flèche est indiqué en plaçant le symbole de soudure sous la ligne de référence — cela signifie que la soudure se trouve du même côté du joint que celui vers lequel la flèche pointe physiquement. L'autre côté est indiqué en plaçant le symbole de soudure au-dessus de la ligne de référence — cela signifie que la soudure se trouve du côté opposé du joint par rapport à l'endroit où la flèche pointe. Lorsque des symboles de soudure apparaissent des deux côtés de la ligne de référence, le soudeur doit souder les deux côtés du joint. Cette convention est définie dans les sections 6.1 et 6.2 de la Norme AWS A2.4. Notez que la Norme ISO 2553 utilise une convention différente — dans le Système A, une ligne d'identification en pointillés indique l'autre côté plutôt que d'utiliser la position au-dessus ou en dessous de la ligne de référence — ce qui est une source courante de confusion sur les projets internationaux. Toujours confirmer quelle norme le dessin référence avant d'interpréter le placement du côté flèche par rapport à l'autre côté.
Qu'est-ce que le cercle sur un symbole de soudure ?
Un petit cercle placé à la jonction où la ligne de référence rencontre la flèche est le symbole de soudure tout autour. Il indique au soudeur de réaliser la soudure en continu sur tout le périmètre du joint sans aucune interruption ni espace. Les applications courantes incluent les connexions tube-à-plaque où les quatre côtés d'un tube rectangulaire doivent être soudés à une plaque de base, les pénétrations de tuyaux circulaires à travers une plaque et les fixations de goussets. Selon la Norme AWS A2.4, le cercle est toujours placé à la jonction de la ligne de référence et de la flèche — il n'apparaît nulle part ailleurs sur le symbole. Le symbole de soudure tout autour peut être combiné avec n'importe quel symbole de type de soudure (d'angle, sur chanfrein, etc.) et avec le drapeau de soudure sur chantier. Lorsque vous voyez à la fois un cercle de soudure tout autour et un drapeau de soudure sur chantier à la jonction, cela signifie que la soudure périmétrique complète doit être réalisée sur chantier lors du montage plutôt qu'en atelier.
Que signifie le drapeau sur un symbole de soudure ?
Un triangle rempli (drapeau) à la jonction de la ligne de référence et de la flèche est le symbole de soudure sur chantier. Il indique que la soudure doit être réalisée sur chantier lors du montage — et non dans l'atelier de fabrication. Cette distinction est essentielle pour les projets de construction métallique, car les soudures d'atelier et les soudures sur chantier sont soumises à des procédures de contrôle qualité différentes, à des exigences d'inspection différentes et souvent à des procédés de soudage différents. Les soudures d'atelier sont généralement réalisées dans des conditions contrôlées avec le SAW ou le GMAW, tandis que les soudures sur chantier utilisent souvent le SMAW ou le FCAW en raison des contraintes d'accès et des conditions extérieures. Selon A2.4 §6.9, le drapeau de soudure sur chantier peut pointer dans n'importe quelle direction. Sur les dessins de montage de structures en acier, les soudures sur chantier sont couramment des soudures d'angle aux connexions moment de poutre à colonne, aux plaques d'épissure et aux connexions de contreventement. Les CWI effectuant l'inspection sur chantier recherchent spécifiquement le drapeau de soudure sur chantier pour identifier les joints qui nécessitent une vérification et une documentation sur site.
Que signifie G sur un symbole de soudure ?
La lettre G adjacente à un symbole de profil sur un symbole de soudage signifie meuler — la face de soudure terminée doit être meulée pour obtenir le profil spécifié par le symbole de profil qui l'accompagne. Le symbole de profil peut indiquer un profil arasé (ligne droite), convexe (arc extérieur) ou concave (arc intérieur). Ensemble, un symbole de profil arasé plus la lettre G signifie « meuler cette soudure à ras de la surface du métal de base ». D'autres désignateurs de finition définis dans la Norme AWS A2.4:2020 incluent M pour l'usinage, C pour le burinage, H pour le martelage (martelage à froid), P pour le planage, R pour le laminage et U pour la méthode de finition non spécifiée. Le désignateur de finition apparaît adjacent au symbole de profil, au-dessus ou en dessous du symbole de soudure selon le côté du joint auquel la finition s'applique. Le meulage est la méthode de finition la plus couramment spécifiée dans les travaux de construction métallique, en particulier pour les soudures sur chanfrein à pleine pénétration aux connexions moment où une surface arasée est requise pour un accostage (Fit-Up) correct des éléments de connexion. Voir explication complète du symbole de finition G.
Quelle est la différence entre la Norme AWS A2.4 et la Norme ISO 2553 ?
Les Normes AWS A2.4 et ISO 2553 définissent toutes deux les symboles de soudage pour les dessins techniques, mais elles utilisent des conventions opposées pour indiquer quel côté du joint est soudé. Dans la Norme AWS A2.4, le symbole de soudure sous la ligne de référence indique le côté flèche du joint, et au-dessus indique l'autre côté. La Norme ISO 2553 utilise un mécanisme différent — le Système A place le symbole sur une double ligne de référence (continue = côté flèche, en pointillés = autre côté), tandis que le Système B utilise la position au-dessus/en dessous de manière identique à la Norme AWS A2.4 — dans le système d'identification (anciennement Système A), le symbole du côté de la ligne de référence avec la ligne en pointillés indique l'autre côté. Cette inversion est la différence la plus importante et la source de confusion la plus courante sur les projets internationaux. Toujours confirmer quelle norme un dessin référence avant d'interpréter le placement du côté flèche par rapport à l'autre côté. D'autres différences incluent : l'ISO utilise des codes courts de taille différents (a pour la gorge, z pour le talon, s pour la profondeur), l'ISO a des variantes du Système A et du Système B, et certaines conventions de symboles supplémentaires diffèrent.