AWS D1.1:2025 · Table 5.11 · Cláusula 5.7

Maximum Temperatura entre Pasadas — D1.1:2025

AWS D1.1:2025 no especifica una temperatura máxima general entre pasadas. Se requiere un máximo en la WPS solo cuando se especifican pruebas CVN o el acero lo requiere. A514, HPS70W y HPS100W están limitados a 400°F para material de hasta 1-1/2 in y 450°F para material de más de 1-1/2 in.

Según AWS D1.1:2025 Cláusula 5.7: “Se requiere una temperatura máxima entre pasadas en la WPS solo cuando se especifican pruebas CVN o el acero lo requiere.”

¿D1.1 Especifica una Temperatura Máxima entre Pasadas?

No. D1.1:2025 does not impose a blanket maximum interpass temperature across all steels. The Código only requires a maximum interpass temperature on the WPS in two situations: when CVN (Charpy V-notch) Ensayo is specified by the Documentos contractuales, or when the Metal Base Especificación itself carries a limit. For the vast majority of structural steels — A36, A572, A588, A992 — there is no code-mandated upper bound on interpass temperature.

Esto sorprende a muchos fabricantes que asumen que se aplica un máximo universal. La confusión a menudo proviene de las prácticas de taller (muchos talleres establecen un límite de 500–600°F como política interna) o de confundir D1.1 con otros Códigos. ASME Sección IX, por ejemplo, trata la temperatura entre pasadas como una Variable esencial suplementaria cuando se requieren pruebas de impacto — pero ese es un Código diferente con reglas diferentes.

Aceros con Límites Específicos de Temperatura Máxima entre Pasadas

D1.1:2025 Tabla 5.11 impone límites de temperatura máxima entre pasadas solo en aceros templados y revenidos (QT) y de alto rendimiento en los Grupos V y VI. Estos aceros logran sus Propiedades mecánicas a través de un Tratamiento térmico controlado, y el calor excesivo entre pasadas puede revenir el Metal Base, reduciendo la Resistencia y la tenacidad por debajo de los Mínimos especificados.

SteelThicknessMax Interpass
A514, A517, HPS100W≤ 1-1/2 in [40 mm]400°F (200°C)
A514, A517, HPS100W> 1-1/2 in [40 mm]450°F (230°C)
HPS70W≤ 1-1/2 in [40 mm]400°F (200°C)
HPS70W> 1-1/2 in [40 mm]450°F (230°C)

En la práctica, esto significa que si está realizando Soldadura de placa A514 y la unión se ha enfriado a 300°F entre pasadas, está dentro de los límites. Si todavía está a 420°F, debe esperar antes de depositar la siguiente pasada. Utilice un pirómetro de contacto para Verificar — no adivine con aceros QT.

Cuando las Pruebas CVN Requieren un Máximo

Cuando los Documentos contractuales especifican pruebas CVN (Charpy V-notch) para la Soldadura, D1.1:2025 requiere que la temperatura máxima entre pasadas se indique en la WPS. La temperatura excesiva entre pasadas degrada la tenacidad en la Zona Afectada por el Calor al permitir el engrosamiento del grano. El valor máximo específico no está prescrito por D1.1 — debe ser determinado por el ingeniero basándose en las propiedades de tenacidad requeridas, el grado de acero y el Proceso de Soldadura.

For example, a bridge project requiring CVN testing at −20°F might specify a 450°F maximum interpass for A709-50W plate to ensure adequate HAZ toughness. A building project with no CVN requirement on the same steel has no code-mandated maximum.

¿Qué Tan Caliente es Demasiado Caliente entre Pasadas de Soldadura?

Para aceros no QT sin requisitos de CVN, D1.1 no establece límite — pero eso no significa que la Temperatura sea irrelevante. Temperaturas excesivamente altas entre pasadas causan Zonas Afectadas por el Calor más amplias, mayor Distorsión, Límite Elástico reducido del Metal de Soldadura y una estructura de grano más gruesa. La mayoría de los talleres de Fabricación estructural establecen límites internos de 500–600°F incluso cuando no son requeridos por el Código.

Consejo de campo: Si está realizando Soldadura de vigas A992 sin requisito de CVN, D1.1 no requiere una temperatura máxima entre pasadas. Pero si el acero está brillando en rojo entre pasadas (por encima de aproximadamente 800°F), está causando daño metalúrgico independientemente de los requisitos del Código. Deje que la unión se enfríe. En la práctica, 500°F es un límite de taller razonable para la mayoría de los aceros estructurales no QT.

Dónde Medir la Temperatura entre Pasadas

Según D1.1:2025 §5.7, la Temperatura entre Pasadas se mide en el Metal Base adyacente a la unión de Soldadura — no en el Metal de Soldadura en sí. La distancia de medición depende del Espesor del material.

Weld bead Base metal Measure here <1.5 in: 2 x thickness ≥1.5 in: 1 x Espesor (min 3 in) Or here
Interpass temperature measurement location per D1.1:2025 §5.7. Measure on base metal, not Metal de Soldadura.

Para material con Espesor inferior a 1-1/2 in, mida a una distancia igual al doble del Espesor del Metal Base desde el Pie de soldadura. Para material de 1-1/2 in o más grueso, mida a una distancia igual al Espesor del Metal Base, pero no menos de 3 in desde el Pie de soldadura. Utilice un pirómetro de contacto o un lápiz indicador de Temperatura para lecturas confiables.

Cómo Establecer la Temperatura entre Pasadas en su WPS

La Temperatura Mínima entre Pasadas en la WPS es igual a la Temperatura de Precalentamiento Mínima de D1.1 Tabla 5.11. La Temperatura Máxima entre Pasadas se requiere solo cuando se especifican pruebas CVN o el acero tiene un límite mandatorio por el Código. Cuando el Código no requiere un Máximo, muchos fabricantes aún registran un Máximo estándar de taller como medida de control de calidad.

Según los requisitos de Variable esencial de la Tabla 5.5, tanto las Temperaturas Mínima como Máxima entre Pasadas (cuando corresponda) deben aparecer en la WPS. Un cambio en la Temperatura Máxima entre Pasadas es una Variable esencial que requiere la recalificación del procedimiento.

Consejo para el Examen CWI

Patrón de preguntas del examen CWI Parte C: Una pregunta puede describir un escenario con acero A514 y preguntar si una Temperatura específica entre Pasadas es aceptable. El hecho clave a recordar: la Temperatura Máxima entre Pasadas para A514 es de 400°F para material ≤1-1/2 in y 450°F para material >1-1/2 in. Si el escenario describe A36 o A992, la respuesta es que D1.1 no tiene un requisito general de Temperatura Máxima entre Pasadas — la idea errónea común de un límite universal de 550°F o 600°F no tiene base en el Código.

Preguntas Frecuentes

D1.1:2025 no especifica una Temperatura Máxima entre Pasadas general que se aplique a todos los aceros. Se requiere un Máximo en la WPS solo cuando se especifican pruebas CVN (Charpy V-notch) según los Documentos contractuales, o cuando la Especificación del acero en sí impone un límite. Para la mayoría de los aceros estructurales como A36, A572 y A992, D1.1 no establece un límite superior para la Temperatura entre Pasadas.

Según la Tabla 5.11 de D1.1:2025, solo los aceros templados y revenidos de los Grupos V y VI tienen límites específicos de Temperatura Máxima entre Pasadas. A514 y HPS100W requieren un Máximo de 400°F (200°C) para material de hasta 1-1/2 in de Espesor y 450°F (230°C) para material de más de 1-1/2 in de Espesor. HPS70W tiene los mismos límites. Estos aceros son sensibles al Aporte Térmico excesivo porque puede revenir el Metal Base y reducir las Propiedades mecánicas.

Depende del acero. Para A514, A517, HPS70W y HPS100W, 600°F excede con creces el Máximo de 400–450°F y violaría la Tabla 5.11 de D1.1. Para aceros estructurales comunes como A36, A572 y A992, D1.1 no establece una Temperatura Máxima entre Pasadas, por lo que 600°F no es una violación del Código. Sin embargo, Temperaturas excesivamente altas entre Pasadas en cualquier acero pueden reducir las Propiedades mecánicas y aumentar la Distorsión. En la práctica, muchos fabricantes limitan la Temperatura entre Pasadas a 500–600°F en aceros no QT como medida de calidad, pero esto es una práctica de taller más que un requisito de D1.1.

Cuando los Documentos contractuales especifican pruebas CVN (Charpy V-notch) para la Soldadura, D1.1:2025 requiere que la Temperatura Máxima entre Pasadas se indique en la WPS. Esto se debe a que una Temperatura excesiva entre Pasadas puede degradar las propiedades de tenacidad en la Zona Afectada por el Calor. El valor Máximo específico no está prescrito por D1.1 en sí — debe ser determinado por el ingeniero basándose en los requisitos de tenacidad y el acero que se está soldando.

Según D1.1:2025 §5.7, la Temperatura entre Pasadas se mide en el Metal Base adyacente a la unión de Soldadura, no en el Metal de Soldadura en sí. Para material con Espesor inferior a 1-1/2 in, mida a una distancia igual al doble del Espesor del Metal Base desde el Pie de soldadura. Para material de 1-1/2 in o más grueso, mida a una distancia igual al Espesor del Metal Base, pero no menos de 3 in desde el Pie de soldadura. Utilice un pirómetro de contacto o un lápiz indicador de Temperatura. Se puede usar un termómetro infrarrojo, pero puede dar lecturas bajas en superficies brillantes o reflectantes.

La Temperatura Mínima entre Pasadas en la WPS es igual a la Temperatura de Precalentamiento Mínima de la Tabla 5.11 de D1.1. La Temperatura Máxima entre Pasadas se requiere solo cuando se especifican pruebas CVN o el acero tiene un límite mandatorio por el Código (A514, HPS70W, HPS100W). Cuando el Código no requiere un Máximo, muchos fabricantes aún registran un Máximo estándar de taller (típicamente 500–600°F para aceros no QT) como medida de control de calidad. La WPS debe listar tanto el Mínimo como el Máximo cuando corresponda según los requisitos de Variable esencial de la Tabla 5.5.