clause5.io/ welding/ weld-defects/ الاحتراق-لحام
Burn-Through Weld — أسباب, الوقاية & D1.1:2025 Repair
This page explains burn-through as a weld-profile problem, why it usually points to excessive heat or thin material, and how to think about prevention before إصلاح is needed. Use it to separate parameter-control issues from broader weld-defect and فحص questions.
يحدث الاحتراق الكامل (Burn-through) عندما يؤدي مدخل الحرارة المفرط إلى ذوبان المعدن الأساسي بالكامل. بموجب D1.1:2025 البند 7.23، يعتبر الاحتراق الكامل عيبًا في شكل اللحام يتطلب الإصلاح. يتم تنظيم إجراء الإصلاح بواسطة البند 7.25.1 — الإزالة إلى معدن سليم، وإعادة اللحام وفقًا لإجراءات اللحام المعتمدة (WPS)، وإعادة الفحص.
Source anchors: Clause 7.23 for weld profile, Clause 7.25 for repair context, and Table 8.1 for بصري القبول context.
ما هو الاحتراق الكامل (Burn-Through)؟
الاحتراق الكامل هو عيب لحام حيث يؤدي مدخل الحرارة المفرط إلى ذوبان المعدن الأساسي بالكامل، مما يخلق ثقبًا أو انخفاضًا حادًا في منطقة اللحام. على عكس المسامية (المسامية) أو النخر (التقويض) التي تؤثر على المقطع العرضي للحام، يخترق الاحتراق الكامل المادة الأساسية نفسها.
بموجب D1.1:2025، يُصنف الاحتراق الكامل كعيب في شكل اللحام بموجب البند 7.23، ولا يُذكر بشكل منفصل في الجدول 8.1 كفئة انقطاع. يتم تقييمه كعدم مطابقة لشكل اللحام. عندما يخلق الاحتراق الكامل ثقبًا أو انتهاكًا حادًا للشكل، فإنه يفشل الفحص البصري بموجب البند 8.9 ويتطلب الإصلاح.
D1.1:2025 البند 7.23 — متطلبات شكل اللحام
البند 7.23 يحكم المظهر البصري وشكل اللحامات المكتملة. يجب أن تفي أشكال لحام الزاوية بمتطلبات الشكل 7.4. يجب أن تكون أسطح لحام الجروف مستوية أو تحتوي على تقوية ضمن الحدود المحددة.
يخلق الاحتراق الكامل عيبًا في الشكل يفشل الفحص البصري بموجب البند 8.9 عندما يؤدي إلى شكل لحام غير مكتمل أو اختراق للمعدن الأساسي. قد يخلق العيب أيضًا تركيزات إجهاد ضارة بالأداء الهيكلي. نظرًا لأن المعدن الأساسي نفسه يتعرض للخطر، لا يمكن تصحيح الاحتراق الكامل بمجرد إضافة المزيد من معدن اللحام — يجب اتباع إجراء الإصلاح بموجب البند 7.25.1.
أسباب الاحتراق الكامل (Burn-Through)
أربعة أسباب رئيسية تؤدي إلى فشل الاحتراق الكامل:
مدخل الحرارة المفرط — شدة التيار المحددة عالية جدًا بالنسبة لسماكة المادة تولد حرارة أكثر مما يمكن للمعدن الأساسي تبديده. ينمو حوض اللحام خارج هندسة الوصلة ويذوب بالكامل.
سرعة اللحام الخاطئة — تحريك القطب الكهربائي ببطء شديد يركز الحرارة في مكان واحد. حتى مع شدة التيار الصحيحة، يمكن أن تتسبب سرعة اللحام غير الكافية في تراكم حراري تراكمي يؤدي إلى الاحتراق الكامل، خاصة في الأقسام الرقيقة.
المعدن الأساسي الرقيق — المادة الرقيقة جدًا بالنسبة لمعلمات عملية اللحام لا يمكنها تبديد الحرارة بالسرعة الكافية. نفس المعلمات التي تلحم لوحًا أثقل دون مشكلة ستؤدي إلى الاحتراق الكامل في المواد الرقيقة.
قطر القطب الكهربائي غير الصحيح — قطب كهربائي كبير الحجم يودع حرارة أكثر مما تتطلبه الوصلة. مطابقة قطر القطب الكهربائي لسماكة المادة وتكوين الوصلة هي معلمة أساسية لإجراءات اللحام (WPS) تتحكم بشكل مباشر في خطر الاحتراق الكامل.
الوقاية
تتطلب الوقاية الفعالة مطابقة جميع معلمات مدخل الحرارة لسماكة المادة كما هو محدد في إجراءات اللحام (WPS). تحقق من إعدادات شدة التيار والجهد الكهربائي وسرعة اللحام قبل لحام الإنتاج. استخدم أصغر قطر قطب كهربائي مناسب لتكوين الوصلة. في المواد الرقيقة، ابقَ عند الحد الأدنى من نطاق شدة التيار في إجراءات اللحام (WPS).
بالنسبة للمعدن الأساسي الرقيق، تقنية اللحام المتقطع — إيداع أجزاء لحام قصيرة والسماح لكل منها بالتبريد — تحد من تراكم الحرارة التراكمي. يوفر قضيب دعم نحاسي خلف الوصلة بالوعة حرارية ويقلل من خطر الاحتراق الكامل عندما يسمح تكوين الوصلة باستخدامه.
فحص معلمات إجراءات اللحام (WPS): قبل لحام المواد الرقيقة، تحقق من أن قطر القطب الكهربائي المحدد في إجراءات اللحام (WPS) مناسب لسماكة الوصلة. يتطلب تغيير قطر القطب الكهربائي الذي يتجاوز حدود المتغير الأساسي في الجدول 6.6 تأهيلًا جديدًا لإجراءات اللحام (WPS) — وليس مجرد تعديل للمعلمات.
الإصلاح حسب البند 7.25.1
يحكم D1.1:2025 البند 7.25.1 إصلاح اللحامات المعيبة. يتطلب إصلاح الاحتراق الكامل ثلاث خطوات:
الخطوة 1 — الإزالة إلى معدن سليم. يجب إزالة جميع معدن اللحام المعيب والمعدن الأساسي المتأثر إلى مادة سليمة. يمكن استخدام التجويف أو الطحن أو التشغيل الآلي. يجب أن تكشف المنطقة المزالة عن معدن أساسي نظيف وغير متأثر قبل بدء إعادة اللحام.
الخطوة 2 — إعادة اللحام وفقًا لإجراءات اللحام المعتمدة (WPS). أعد لحام المنطقة باستخدام إجراءات لحام معتمدة (WPS) مناسبة لنوع المعدن الأساسي وسماكته وتكوين الوصلة. يجب أن تعالج إجراءات اللحام (WPS) الخاصة بالإصلاح السبب الجذري — عادةً عن طريق تحديد شدة تيار أقل أو قطر قطب كهربائي أصغر من إجراءات اللحام (WPS) الأصلية التي أنتجت الاحتراق الكامل.
الخطوة 3 — إعادة الفحص. أعد فحص المنطقة التي تم إصلاحها باستخدام نفس معايير القبول البصري من الجدول 8.1 والبند 8.9 التي حددت العيب الأصلي. بالنسبة للحامات الجروف ذات الاختراق الكامل للوصلة (CJP)، يجب إعادة تأسيس الاختراق الكامل للوصلة والتحقق منه في المنطقة التي تم إصلاحها.
الأسئلة المتكررة
نعم. الاحتراق الكامل هو عيب في شكل اللحام بموجب D1.1:2025 البند 7.23. يحدث عندما يؤدي مدخل الحرارة المفرط إلى ذوبان المعدن الأساسي بالكامل، مما يخلق ثقبًا أو انخفاضًا حادًا يفشل متطلبات شكل اللحام في البند 7.23 والفحص البصري وفقًا للبند 8.9. لا يُدرج الاحتراق الكامل كفئة انقطاع منفصلة في الجدول 8.1 — يتم تقييمه كعدم مطابقة لشكل اللحام يتطلب الإصلاح.
وفقًا لـ D1.1:2025 البند 7.25.1، يتطلب إصلاح الاحتراق الكامل ثلاث خطوات: (1) إزالة اللحام المعيب والمعدن الأساسي المتأثر إلى مادة سليمة؛ (2) إعادة لحام المنطقة باستخدام إجراءات لحام معتمدة (WPS) مناسبة لنوع المادة وسماكتها وتكوين الوصلة؛ (3) إعادة فحص المنطقة التي تم إصلاحها باستخدام نفس معايير القبول البصري في الجدول 8.1 التي حددت العيب الأصلي. بالنسبة للحامات الجروف ذات الاختراق الكامل للوصلة (CJP)، يجب إعادة تأسيس الاختراق الكامل للوصلة في المنطقة التي تم إصلاحها.
الأسباب الرئيسية الأربعة للاحتراق الكامل هي: (1) مدخل الحرارة المفرط — شدة التيار العالية جدًا لسماكة المعدن الأساسي تولد حرارة أكثر مما يمكن للمادة تبديده؛ (2) سرعة اللحام غير الكافية — تحريك القطب الكهربائي ببطء شديد يركز الحرارة في منطقة واحدة؛ (3) المعدن الأساسي الرقيق — المادة الرقيقة جدًا بالنسبة لمعلمات عملية اللحام لا يمكنها تبديد الحرارة بالسرعة الكافية؛ و (4) قطر القطب الكهربائي غير الصحيح — قطب كهربائي كبير الحجم يودع حرارة أكثر مما تتطلبه الوصلة. تؤدي جميع الأسباب الأربعة إلى ذوبان حوض اللحام عبر المادة الأساسية.
تتطلب الوقاية من الاحتراق الكامل في المواد الرقيقة مطابقة معلمات العملية لسماكة المادة. استخدم أصغر قطر قطب كهربائي مناسب للوصلة، وقلل شدة التيار إلى الحد الأدنى من نطاق إجراءات اللحام (WPS)، وزد سرعة اللحام للحد من تراكم الحرارة، وفكر في استخدام بالوعة حرارية (قضيب دعم نحاسي) خلف الوصلة. بالنسبة للمواد الرقيقة جدًا، تقنية اللحام المتقطع — السماح لكل جزء بالتبريد قبل المتابعة — تحد من مدخل الحرارة التراكمي. تحقق دائمًا من المعلمات على قطعة اختبار قبل لحام الإنتاج.