AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabela 12.6/12.7 · Fratura Crítica · H4

Pré-aquecimento M270M Gr.345W — H4, Low HI, 20–40 mm: 200°F

Requisito de pré-aquecimento de fratura crítica para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W em espessura 20–40 mm (3/4–1½ in) com designação de hidrogênio H4, conforme AASHTO/AWS D1.5:2025.

Baseado na AWS D1.5:2025 — cada valor rastreado à cláusula.

Pré-aquecimento e Interpasse Mínimo de Fratura Crítica
200°F / 90°C
Hidrogênio H4 · aporte de calor 1.2–2.0 kJ/mm · espessura 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabela 12.6/12.7
Designação H4: o consumível deposita ≤ 4 mL/100g de hidrogênio difusível conforme AWS A4.3. Menor hidrogênio = menor pré-aquecimento.
Ferramenta de referência. Verificar contra a edição aplicável ao projeto e EPS aprovada pelo Engenheiro.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

AASHTO M270M Gr.345W (M270 Gr.50W) is a weathering bridge steel with 345 MPa (50 ksi) yield that forms a protective oxide patina for unpainted bridge service. The copper-chromium-nickel alloying provides atmospheric corrosion resistance, eliminating lifetime repainting costs estimated at $15–25 per square foot per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or equivalent) for exposed joints. NFC preheat per Table 6.3 Group 1; FC per Tables 12.6/12.7 which carry higher preheat than the non-weathering grades.

Entendendo o Pré-aquecimento FC para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering 345 MPa (50 ksi) bridge steel for unpainted service. Under D1.5 fracture-critical requirements (Clause 12), the combination of H4 hydrogen designation and this heat input band requires 200°F minimum preheat at 20–40 mm (3/4–1½ in). Lower hydrogen levels (H4 < H8 < H16) allow lower preheat because less hydrogen enters the weld deposit. Similarly, higher heat input reduces preheat requirements because slower cooling rates give hydrogen more time to diffuse out.

Onde M270M Gr.345W / M270 Gr.50W é Usado

Deployed in unpainted bridge plate girders across humid, coastal, and high-maintenance-cost environments. The weathering patina eliminates lifetime repainting cycles estimated at $15–25/sq ft per cycle. Weld filler must match the weathering composition (E8018-W2 or ER80S-G-W) for exposed joints to ensure the weld face develops the same protective oxide as the base metal. Conventional Gr.345W is being replaced by HPS345W in new designs due to superior weldability.

Controle de Hidrogênio H4 para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W

Weathering Gr.345W (50W) with H4 benefits from reduced preheat on field splice joints where maintaining temperature in wind-exposed bridge erection conditions is challenging. The E8018-W2 low-hydrogen electrode commonly used for weathering steel field work typically carries H4 or H8 designation.

Por que o Pré-aquecimento Importa em 20–40 mm (3/4–1½ in)

Material from 20 to 40 mm (3/4 to 1-1/2 in) includes many girder web plates, splice plates, and bearing stiffener plates. Preheat increases to 20°C (70°F) for Group 1 and 50°C (125°F) for Group 2 under Table 6.3. The thicker section slows hydrogen diffusion, requiring higher preheat to maintain safe cooling rates.

M270M Gr.345W / M270 Gr.50W em 20–40 mm (3/4–1½ in)

At 20–40 mm, Gr.345W (50W) serves as the primary plate for unpainted bridge girder webs and connection plates. Weathering steel butt splices require the same CJP quality as painted Gr.345 but with compositional matching of the filler metal. Improper filler selection leaves a cosmetically distinct weld face that does not develop the same protective oxide, creating a maintenance concern on exposed bridges.

Consumíveis Certificados H4 para Soldagem FC de Pontes

O designador suplementar H4 certifica que o consumível deposita no máximo 4 mL de hidrogênio difusível por 100g de metal depositado. Para fratura crítica M270M Gr.345W / M270 Gr.50W em espessura 20–40 mm (3/4–1½ in) com aporte de calor 1.2–2.0 kJ/mm, os consumíveis H4 alcançam o menor pré-aquecimento de 200°F (90°C) nas tabelas FC.

Outros Aços de Ponte em H4 1.2–2.0 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

AçoTabelaPré-aquecimento
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A150°F (70°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A150°F (70°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA150°F (70°C)
M270M HPS345W / M270 HPS50WB200°F (90°C)

Experimente Diferentes Combinações

Use a Calculadora de Pré-aquecimento D1.5 para Pontes para consultar qualquer aço AASHTO M270, nível de hidrogênio e combinação de aporte de calor. Veja também a Calculadora de Pré-aquecimento D1.1 para aço estrutural.

Qual é o pré-aquecimento FC para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W com H4 em 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Para fratura crítica M270M Gr.345W / M270 Gr.50W soldado com consumíveis designados H4 em espessura 20–40 mm (3/4–1½ in) e aporte de calor 1.2–2.0 kJ/mm, o pré-aquecimento mínimo é 200°F (90°C) conforme D1.5 Tabela 12.6/12.7.
Qual é a diferença entre pré-aquecimento FC e NFC para M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
O pré-aquecimento não fratura crítica (Tabela 6.3) é uma consulta simples baseada em espessura. O de fratura crítica (Tabelas 12.4–12.8) adiciona nível de hidrogênio e aporte de calor como variáveis.
Como o aporte de calor afeta o pré-aquecimento FC de M270M Gr.345W / M270 Gr.50W?
Maior aporte de calor significa taxas de resfriamento mais lentas, dando mais tempo ao hidrogênio para se difundir para fora da zona de solda. Em 1.2–2.0 kJ/mm, o pré-aquecimento de 200°F equilibra o nível de hidrogênio e a taxa de resfriamento.
Why does Group 2 need higher preheat than Group 1 at this thickness?
Group 2 steels (HPS485W, HPS690W) have higher hardenability from their increased alloy content, forming harder microstructures on cooling. The 50°C (125°F) minimum versus Group 1’s 20°C (70°F) compensates for the greater cracking susceptibility of these higher-strength grades.

Dados de referência D1.5:2025. Sem afiliação com AWS ou AASHTO.