Table 8.1 Item (2) · Saldatura/Metallo Base FusionIncomplete Fusion Weld — D1.1:2025 Accettazione Criteria & Causes
D1.1:2025 Tabella 8.1 voce (2) richiede la completa fusione tra tutti gli strati di Metallo di Saldatura adiacenti e tra Metallo di Saldatura e Metallo Base. A differenza della porosità o dell'Incisione Marginale, la fusione incompleta non ha una soglia quantitativa — qualsiasi mancanza di fusione rilevata è rifiutabile sia nelle connessioni caricate staticamente che ciclicamente.
Table 8.1 Item (2) — Complete Fusion Requirement
La regola è enunciata in una singola frase: Deve esistere una completa fusione tra gli strati adiacenti di Metallo di Saldatura e tra Metallo di Saldatura e Metallo Base. Il segno “X” in entrambe le colonne (caricate staticamente e caricate ciclicamente) della Table 8.1 indica che questo requisito si applica incondizionatamente a entrambi i tipi di connessione.
Non esiste una soglia di dimensione minima rilevabile, nessuna esenzione di lunghezza e nessuna tolleranza di riparazione senza rimuovere la Discontinuità. Qualsiasi Gap, Cold Lap o interfaccia non legata alla linea di fusione è un Defect rifiutabile.
| Location | Statically Loaded | Cyclically Loaded |
|---|---|---|
| Between adjacent weld layers (interpass) | Complete fusion required | Complete fusion required |
| Between Metallo di Saldatura and base metal (fusion line) | Complete fusion required | Complete fusion required |
| Minimum Dimensione for rejection | No threshold — any lack of fusion | No threshold — any lack of fusion |
Fusione Incompleta vs. Penetrazione Incompleta del Giunto
Questi due termini descrivono diverse modalità di fallimento e sono spesso confusi. La Fusione Incompleta (chiamata anche mancanza di fusione, o LOF) è un fallimento di legame a un'interfaccia — il Metallo di Saldatura non si è legato metallurgicamente alla superficie adiacente, anche se la geometria appare riempita. L'interfaccia è presente ma non fusa.
La Penetrazione Incompleta del Giunto (ICP) è un fallimento di profondità — il Metallo di Saldatura non si è esteso alla profondità richiesta attraverso lo Spessore del giunto. Per una Saldatura a Scanalatura a doppio lato, ICP significa che il Root Pass su ciascun lato non si è incontrato al centro. Per una Groove Weld a singolo lato con una Backing Bar, ICP significa che il Root Pass non ha raggiunto la Backing.
Both are rejectable under D1.1:2025 Table 8.1, but they are separate items. ICP is addressed under item (2) as a fusion failure when the root of the weld did not fuse to the backing or opposite joint face. The distinction matters for Riparazione: LOF requires removing the unbonded zone; ICP requires excavating to the root and completing penetration.
Perché la Fusione Incompleta è Pericolosa
Un piano di mancanza di fusione è una Crack preesistente nella Saldatura. Ha una geometria affilata e planare senza smussatura della punta della Crack — il fattore di intensità dello stress alla sua punta è essenzialmente lo stesso di una Crack di identica profondità. Sotto carico ciclico, si propagherà.
La LOF al Weld Toe o alla linea di fusione è particolarmente pericolosa perché si trova nel punto di massimo stress nel giunto saldato — esattamente dove le cricche da fatica si innescano nelle saldature correttamente fuse. Un Weld Toe non fuso significa che la vita a fatica è zero: la Crack è già lì.
Scenario dell'Inspector: Un esame Ultrasonico Prova (UT) di una CJP Groove Weld in una flangia inferiore di una trave di ponte rileva un riflettore planare lungo la linea di fusione a metà lunghezza. L'Indication viene valutata rispetto a D1.1:2025 Table 8.2 e classificata come Classe A. Secondo la Table 8.2 Nota 1, qualsiasi Indication di Classe A deve essere rifiutata indipendentemente dalla lunghezza. La Saldatura viene rifiutata. Secondo Clausola 7.25, il Fabricator scava la zona difettosa fino al Metallo Base sano, ispeziona tramite MT per confermare la rimozione e completa la Repair Weld con una WPS approvata. L'area di riparazione viene nuovamente testata tramite UT prima dell'accettazione.
Cosa Causa la Fusione Incompleta
Bassa energia dell'arco alla linea di fusione. Velocità di Saldatura troppo elevata o corrente dell'arco troppo bassa significa che il Weld Pool non ha abbastanza energia per fondere il Metallo Base sulla faccia del giunto. Il Metallo d'Apporto si deposita su una superficie parzialmente fusa anziché in un Weld Pool completamente liquido. Questa è la causa più comune nella GMAW meccanizzata o semi-automatica, dove la Wire Feed Speed (e quindi l'Apporto Termico) è sottostimata per la Joint Geometry.
Angolo di avanzamento errato. Nelle Groove Weld, dirigere l'Elettrodo verso il centro del giunto anziché verso la parete del giunto significa che l'arco sta riscaldando il pass precedente anziché la faccia di fusione del Metallo Base. Il Risultato è una Saldatura dall'aspetto liscio senza legame con la parete laterale — Cold Lap. Un angolo di lavoro di 5–15 gradi verso ciascuna parete del giunto è tipicamente richiesto per la fusione della parete laterale nelle Groove Weld.
Contaminazione della faccia del giunto. Scaglie di laminazione, ruggine, vernice o umidità sulle facce di fusione creano una barriera termica e una barriera chimica al legame. Il Metallo di Saldatura si solidifica prima che lo strato contaminante sia completamente interrotto. D1.1 Clause 7.14 richiede che le facce del giunto siano pulite prima della Saldatura.
Inclusioni di scoria tra i passaggi. In SMAW e FCAW-S, la rimozione incompleta della scoria tra i passaggi lascia uno strato isolante sulla superficie del cordone precedente. Il passaggio successivo non può fondere attraverso la scoria. Una corretta spazzolatura e rimozione della scoria tra ogni passaggio è essenziale per le saldature multi-passaggio.
Geometria del giunto troppo stretta. Un Groove Angle incluso al di sotto del Valore Minimo Prequalified (ad esempio, 30 gradi per singolo-V, 20 gradi per doppio-V secondo D1.1 Clause 5) impedisce all'Elettrodo di raggiungere la parete laterale del giunto. L'arco si riflette sulla parete vicina invece di penetrare nella parete lontana. Questo è un problema di Joint Design e di allestimento, non puramente un problema di parametro di Saldatura.
Domande Frequenti
No. D1.1:2025 Table 8.1 voce (2) afferma che deve esistere una Complete Fusion tra gli strati adiacenti di Metallo di Saldatura e tra Metallo di Saldatura e Metallo Base. Questo requisito si applica sia alle connessioni non tubolari caricate staticamente che a quelle caricate ciclicamente. Non esiste una soglia di dimensione minima — qualsiasi mancanza di fusione rilevata è una Discontinuity rifiutabile che richiede riparazione secondo Clause 7.25.
La Fusione Incompleta (mancanza di fusione) è il fallimento del Metallo di Saldatura nel fondersi con il Metallo Base o uno strato di Saldatura precedente — un fallimento di legame all'interfaccia. La Penetrazione Incompleta del Giunto (ICP) è il fallimento del Metallo di Saldatura nell'estendersi attraverso lo Spessore del giunto — un fallimento di profondità. Entrambi sono rifiutabili secondo D1.1:2025 Table 8.1, ma sono categorie di Discontinuity separate e hanno diverse cause alla radice. La Fusione Incompleta deriva tipicamente da un basso Apporto Termico, un angolo di avanzamento errato o superfici contaminate. La Penetrazione Incompleta del Giunto deriva tipicamente da una Joint Geometry che il processo e i parametri selezionati non possono riempire.
L'Esame Visivo (VT) può rilevare solo la Fusione Incompleta che è aperta alla superficie della Saldatura — un Gap o una tacca al Weld Toe o lungo il Weld Face dove il Metallo di Saldatura non si è legato al Metallo Base. La mancanza di fusione subsuperficiale tra gli strati di Saldatura non è rilevabile solo tramite VT. D1.1:2025 Clause 8 richiede l'Ultrasonic Testing (UT) per l'esame volumetrico completo delle Groove Weld dove le Discontinuity subsuperficiali devono essere valutate. Quando l'UT rileva un riflettore planare a una linea di fusione, viene classificato come mancanza di fusione e valutato rispetto a Table 8.2.
Le quattro cause più comuni sono: (1) Velocità di Saldatura troppo elevata — tempo insufficiente affinché il Weld Pool si bagni e si fonda con il Metallo Base o lo strato precedente; (2) Apporto Termico troppo basso — l'arco non genera abbastanza energia per fondere il Metallo Base alla linea di fusione; (3) angolo di avanzamento errato — l'arco è diretto lontano dalla parete del giunto, depositando Metallo di Saldatura senza fondere il Metallo Base sottostante (Cold Lap); (4) contaminazione superficiale — scaglie di laminazione, vernice o film di ossido sulla faccia del giunto impediscono il legame anche quando la Temperatura è adeguata. Per le saldature multi-passaggio, una pulizia insufficiente tra i passaggi consente a scorie o ossidi di rimanere all'interfaccia dello strato.
Sì. D1.1:2025 Clause 7.25 consente la riparazione della Fusione Incompleta. L'area difettosa viene rimossa tramite scriccatura o molatura fino al Metallo Base sano, la cavità viene ispezionata per confermare che tutto il materiale non fuso sia stato rimosso e la Repair Weld viene eseguita seguendo una WPS approvata. La Saldatura riparata deve essere nuovamente ispezionata utilizzando gli stessi metodi che hanno rilevato la Discontinuity originale — VT rispetto a Table 8.1 voce (2) per le indicazioni superficiali e UT rispetto a Table 8.2 per le indicazioni subsuperficiali.