AWS D1.1:2025 · Quick Reference Card

AWS D1.1:2025 Quick Reference

Riepilogo di una pagina del Codice di Saldatura Strutturale AWS D1.1:2025 — Acciaio. Tutte le 11 clausole, le tabelle più citate (5.7, 5.11, 7.7, 8.1), regole prequalificate vs qualificate, gruppi dei metalli base da I a V e ambito di ispezione. Per consultazioni rapide in officina o nella cabina dell'ispettore.

Cosa copre AWS D1.1:2025

AWS D1.1:2025 Structural Welding Code — Steel si applica alla progettazione, fabbricazione e ispezione delle costruzioni saldate in acciaio strutturale. L'ambito del Codice secondo la Clausola 1.1 copre gli acciai al carbonio e basso legati con una resistenza allo snervamento minima specificata fino a 100 ksi (690 MPa) e Spessore del Metallo Base di 1/8 di pollice (3 mm) o superiore.

Materiali e strutture NON coperti da D1.1: lamiera d'acciaio sotto 1/8 di pollice (usare D1.3), acciaio inossidabile (usare D1.6), alluminio (usare D1.2), barre d'armatura (usare D1.4), ponti con carico ciclico o elementi critici per la frattura (usare D1.5). Le strutture tubolari sono coperte dalla Clausola 9 di D1.1 con riferimenti incrociati al corpo principale. La saldatura a perni è coperta dalla Clausola 11.

Processi di Saldatura coperti: Saldatura a Elettrodo Rivestito (SMAW), Saldatura MIG/MAG (GMAW), Saldatura ad Arco con Filo Animato (FCAW con protezione gassosa e auto-protetta), Saldatura ad Arco Sommerso (SAW), Saldatura ad Arco con Gas Tungsteno (GTAW) e Saldatura Elettroslag/Elettrogas (ESW/EGW). Le variabili essenziali delle WPS prequalificate sono in Table 5.5. Table 6.6 identifica le modifiche delle variabili essenziali del PQR che richiedono la riqualifica della WPS per SMAW, SAW, GMAW, FCAW e GTAW. Table 6.7 le identifica per ESW/EGW.

Secondo AWS D1.1:2025 Clausola 1.1.1: “Questo Codice contiene i requisiti per la fabbricazione e l'erezione di strutture in acciaio saldate. Quando questo Codice è stipulato nei documenti contrattuali, la conformità a tutte le disposizioni del Codice sarà richiesta, ad eccezione di quelle disposizioni che l'Ingegnere o i documenti contrattuali modificano o esentano specificamente.”

— AWS D1.1/D1.1M:2025, Codice di Saldatura Strutturale — Steel

Le 11 Clausole di AWS D1.1:2025

ClausolaTitleCovers
Clause 1General RequisitiScope, applicability, units, base metals covered
Clause 2Normative ReferencesReferenced standards (AWS A2.4, A3.0, A5 series, ASTM)
Clause 3Terms and DefinitionsWelding terminology defined per AWS A3.0
Clause 4DesignAllowable stresses, joint design, fillet/groove sizing, fatigue
Clause 5Prequalification of WPSsJoint details, materials, parameters accepted by reference (no Prova)
Clause 6QualificationPQR procedure, qualification testing, welder/operator qualification
Clause 7FabricationCutting, fit-up, preheat application, welder workmanship
Clause 8InspectionInspector qualifications (CWI per QC1), VT, NDT, acceptance criteria
Clause 9Tubular StructuresSpecific provisions for hollow section connections (HSS, pipe)
Clause 10Strengthening and RiparazioneExisting structure modifications, weld repair procedures
Clause 11Stud WeldingDrawn-arc and capacitor-discharge stud welding requirements

L'ordine del ciclo di vita — progettazione (4), prequalifica o qualifica (5/6), fabbricazione (7), ispezione (8) — riflette l'ordine in cui le operazioni sono tipicamente eseguite su un progetto. Le clausole speciali 9, 10 e 11 integrano il corpo principale per tipi specifici di costruzione.

Tabelle più citate in D1.1:2025

Tabella 5.7 — Requisiti del Metallo d'Apporto (Prequalificato)

Table 5.7 / Group I–V: La Table 5.6 elenca i Metalli Base approvati nei Gruppi da I a V. I Gruppi I–IV coprono gli acciai strutturali comuni inclusi A36, A572, A992 e A913 Gr50/65/70. L'edizione 2025 ha aggiunto il Gruppo V per ASTM A913 Grado 80. I Metalli Base non elencati nella Table 5.6 richiedono una WPS qualificata con prove PQR secondo la Clausola 6. Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.

Tabella 5.11 — Temperatura Minima di Preriscaldo e Interpass (Prequalificata)

Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.

Tabella 7.7 — Dimensione Minima della Saldatura d'Angolo

La Tabella 7.7 specifica la Dimensione Minima della Saldatura d'Angolo in base allo Spessore del Metallo Base:

Metallo Base Spessore (T)Minimum Fillet Leg
T ≤ 1/4 inch [T ≤ 6 mm]1/8 inch (3 mm)
1/4 < T ≤ 1/2 inch [6 < T ≤ 12 mm]3/16 inch (5 mm)
1/2 < T ≤ 3/4 inch [12 < T ≤ 20 mm]1/4 inch (6 mm)
3/4 inch < T [20 mm < T]5/16 inch (8 mm)

Secondo la Nota A, T è la parte più spessa per i processi non a Basso Idrogeno a passaggio singolo; T è la parte più sottile per i processi a Basso Idrogeno. Secondo la Nota C, 3/16 di pollice [5 mm] è il minimo per le strutture caricate ciclicamente; aumenta il valore della prima riga da 1/8 di pollice e non limita le righe dei materiali più spessi.

Tabella 8.1 — Criteri di Accettazione per l'Esame Visivo

La Tabella 8.1 specifica i criteri di accettazione visiva per le saldature d'angolo, CJP e PJP, separate per carico statico vs ciclico. Le cricche di qualsiasi dimensione sono inaccettabili in entrambe le condizioni di carico. I limiti di sottosquadro dipendono dal carico e dallo spessore. Le connessioni caricate staticamente ammettono 1/32 di pollice su materiale di spessore inferiore a 1 pollice, con eccezioni limitate a 1/16 di pollice per la lunghezza accumulata, e 1/16 di pollice da 1 pollice in su. Le connessioni caricate ciclicamente ammettono 0.01 pollici negli elementi principali quando la saldatura è trasversale alla sollecitazione di trazione calcolata, e 1/32 di pollice in tutti gli altri casi. I limiti di porosità a piping dipendono dal tipo di collegamento e di saldatura: i limiti di somma contano i pori visibili di diametro pari o superiore a 1/32 di pollice, e i limiti di frequenza ammettono un diametro massimo del poro di 3/32 di pollice. Secondo il §8.9, tutte le ispezioni visive devono essere eseguite da un ispettore qualificato secondo la Clausola 8.1.4 — tipicamente un CWI secondo AWS QC1.

Gruppi di Metallo Base (Table 5.6, Group I–V)

Table 5.6 / Group I–V: La Table 5.6 elenca i Metalli Base approvati nei Gruppi da I a V. I Gruppi I–IV coprono gli acciai strutturali comuni inclusi A36, A572, A992 e A913 Gr50/65/70. L'edizione 2025 ha aggiunto il Gruppo V per ASTM A913 Grado 80. I Metalli Base non elencati nella Table 5.6 richiedono una WPS qualificata con prove PQR secondo la Clausola 6. Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.

Table 5.7 → Group I–V; Table 5.11: Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.

WPS Prequalificata vs Qualificata — Logica Decisionale

Secondo la Clausola 5, una WPS prequalificata utilizza un giunto, un Metallo Base, un Metallo d'Apporto e parametri che il Codice accetta come qualificati per riferimento. Per utilizzare una WPS prequalificata, DEVONO valere TUTTE le seguenti condizioni:

  • Joint matches Figures 5.1 through 5.10 (over 100 prequalified joint details)
  • Base metal is in Table 5.6 (one of the approved Groups I-V)
  • Metallo d'Apporto matches Table 5.7 for the base metal group
  • Preheat meets the Table 5.11 minimum for the listed steel Specifica, Processo di Saldatura and Elettrodo hydrogen designation, and thickness — not the Table 5.6 group
  • All essential variables stay within Table 5.5 ranges per §5.5

Se una qualsiasi condizione prequalificata non può essere soddisfatta, è richiesta una WPS qualificata secondo la Clausola 6. L'appaltatore esegue un Verbale di Qualifica della Procedura di Saldatura (PQR) — salda un provino con i parametri proposti, quindi esegue prove meccaniche secondo la Tabelle 6.2 through 6.5 (trazione, piega, CVN opzionale). La WPS risultante è qualificata per la produzione solo entro le variabili e gli intervalli effettivamente qualificati dal PQR secondo Clause 6.

Suggerimento pratico: Controllare sempre prima la prequalifica. I test PQR costano tipicamente 2.000-5.000 $ per procedura. Se il vostro giunto è nelle Figure da 5.1 a 5.10 e il vostro acciaio è nella Tabella 5.6, la prequalifica è il percorso più economico e veloce. Group IV e Group V sono elencati in Table 5.6 e possono usare una WPS prequalificata quando sono soddisfatti tutti i requisiti di Clause 5. I giunti non prequalificati e i Metalli Base non elencati in Table 5.6 richiedono la qualifica secondo Clause 6.

— CWI shop floor observation, structural fabricator, 2026

Ambito dell'Ispezione (Clausola 8)

Secondo la Clausola 8, i requisiti di ispezione AWS D1.1:2025 coprono tre livelli: Esame Visivo (VT), controlli non distruttivi (NDT) e qualifica dell'ispettore.

Secondo il §8.9, tutte le saldature devono essere ispezionate visivamente. L'Esame Visivo è eseguito da personale che soddisfa i requisiti di qualifica del §8.1.4 — tipicamente un Ispettore di Saldatura Certificato (CWI) secondo AWS QC1, o una qualifica di ispettore equivalente. La VT è eseguita prima di qualsiasi NDT volumetrico secondo il §8.13.

Secondo il §8.13 e il §8.14, i metodi NDT includono il controllo radiografico (RT), il controllo ad ultrasuoni (UT), il controllo con particelle magnetiche (MT) e il controllo con liquidi penetranti (PT). I documenti contrattuali specificano quali saldature richiedono NDT e quale metodo. Le saldature CJP in trazione richiedono tipicamente RT o UT secondo il §8.14.5. Le strutture caricate staticamente possono richiedere meno NDT rispetto a quelle caricate ciclicamente.

Criteri di accettazione secondo la Tabella 8.1 per VT, la Tabella 8.2 per saldature caricate a trazione (RT/UT) e la Tabella 8.3 per saldature caricate a compressione. L'autorità e le responsabilità del CWI sono definite nei §8.1 a §8.4 — l'ispettore Verifica la WPS, monitora l'assemblaggio e la Saldatura, esegue la VT, assiste o revisiona l'NDT e firma l'accettazione della Saldatura.

Come citare AWS D1.1 nelle Procedure e nei Rapporti

Riferimenti formali: AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL. Il suffisso /D1.1M indica il documento complementare metrico — per progetti con unità SI utilizzare D1.1M:2025.

All'interno di procedure, moduli WPS e rapporti di ispezione, la forma abbreviata AWS D1.1:2025 è accettabile insieme alla specifica clausola, tabella o figura a cui si fa riferimento. Esempi di citazioni in linea accettabili:

  • per AWS D1.1:2025 Table 5.11 — preheat reference
  • per AWS D1.1:2025 §8.9 — inspection scope reference
  • per AWS D1.1:2025 Clause 6.2.1 — PQR testing reference
  • per AWS D1.1:2025 Figure 5.4 — prequalified joint reference

L'edizione 2025 è l'edizione corrente ad aprile 2026 e sostituisce la D1.1:2020. Disegni e contratti che fanno riferimento a “AWS D1.1” senza un'edizione predefinita all'ultima edizione, a meno che non sia esplicitamente fissato (non comune e richiede un accordo esplicito del proprietario). Quando un progetto passa da un'edizione all'altra, tutte le WPS, PQR e qualifiche degli ispettori correlate devono essere esaminate per eventuali modifiche al Codice che influenzano il lavoro — consultare la guida dedicata alle modifiche AWS D1.1:2025 per gli aggiornamenti più significativi del 2025.

AWS D1.1:2025 — FAQ

Cosa copre AWS D1.1:2025?
AWS D1.1:2025 Structural Welding Code — Steel copre i requisiti di progettazione, fabbricazione e ispezione per le costruzioni saldate in acciaio strutturale. Si applica agli acciai al carbonio e basso legati con una resistenza allo snervamento minima specificata fino a 100 ksi (690 MPa) e Spessore del Metallo Base di 1/8 di pollice (3 mm) o superiore. Il Codice è richiamato dalla Specifica AISC 360 per gli Edifici in Acciaio Strutturale e dalla maggior parte delle Specifiche dei ponti DOT statali per lavori non critici per la frattura. Il Codice copre i Processi di Saldatura SMAW (elettrodo), GMAW (MIG), FCAW (filo animato), SAW (arco sommerso), GTAW (TIG) ed ESW/EGW (elettroslag/elettrogas). Non copre la lamiera d'acciaio sotto 1/8 di pollice (disciplinata da D1.3), l'acciaio inossidabile (D1.6), l'alluminio (D1.2), le barre d'armatura (D1.4), i ponti con carico ciclico o elementi critici per la frattura (D1.5), o le strutture tubolari (Clausola 9 di D1.1 con riferimenti incrociati al corpo principale di D1.1). Le 11 clausole sono organizzate per ciclo di vita: ambito, riferimenti normativi, termini, progettazione (Clausole 4 e 9), prequalifica (5), qualifica (6), fabbricazione (7), ispezione (8) e tre clausole speciali (9 tubolare, 10 rinforzo/riparazione, 11 saldatura a perni).
Qual è la differenza tra la Clausola 5 e la Clausola 6 in D1.1?
La Clausola 5 di AWS D1.1:2025 copre le Specifiche di Procedura di Saldatura prequalificate — configurazioni di giunto, materiali e parametri che il Codice accetta come qualificati per riferimento, eliminando la necessità di test di qualifica della procedura. La Clausola 5 include dettagli di giunto prequalificati (Figure da 5.1 a 5.10), gruppi di Metallo Base prequalificati di Table 5.6 (Group I–V), classificazioni di Metallo d'Apporto prequalificate (Tabella 5.7), requisiti di Preriscaldo (Tabella 5.11) e variabili essenziali per le WPS prequalificate (Tabella 5.5). La Clausola 6 copre i test di qualifica della procedura — quando la prequalifica non è applicabile (giunto non prequalificato, materiale non prequalificato o variabile essenziale al di fuori degli intervalli prequalificati), l'appaltatore deve eseguire un Verbale di Qualifica della Procedura di Saldatura (PQR) secondo la Clausola 6.2.1 per qualificare una WPS. La Clausola 6 include i requisiti dei provini (Figure da 6.1 a 6.18), i criteri di accettazione dei test meccanici (Tabelle 6.2 through 6.5) e le variabili essenziali che governano l'ambito del PQR (Table 6.6 identifica le modifiche delle variabili essenziali del PQR che richiedono la riqualifica della WPS per SMAW, SAW, GMAW, FCAW e GTAW; Table 6.7 le identifica per ESW/EGW). La regola pratica: se è possibile costruire secondo la Clausola 5 con WPS prequalificate, fatelo — elimina i costi di test. Se il vostro giunto o materiale rientra al di fuori della prequalifica, è necessario un PQR secondo la Clausola 6.
Cos'è la Tabella 5.11 di AWS D1.1?
Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.
Cos'è la Tabella 7.7 di AWS D1.1?
La Tabella 7.7 di AWS D1.1:2025 specifica le Dimensioni Minime della Saldatura d'Angolo in base allo Spessore del Metallo Base. La tabella ha quattro righe: Spessore del Metallo Base fino a 1/4 di pollice richiede un lato Minimo della Saldatura d'Angolo di 1/8 di pollice; da oltre 1/4 a 1/2 pollice richiede un Minimo di 3/16 di pollice; da oltre 1/2 a 3/4 di pollice richiede un Minimo di 1/4 di pollice; oltre 3/4 di pollice richiede un Minimo di 5/16 di pollice. Secondo la Nota A, T è uguale alla parte più spessa unita per i Processi di Saldatura non a Basso Idrogeno senza Preriscaldo (richiesto un singolo passaggio), ma T è uguale alla parte più sottile unita per i Processi di Saldatura a Basso Idrogeno e non a Basso Idrogeno con prevenzione delle cricche secondo la Clausola 6.8.4. Secondo la Nota B, la Dimensione Minima della Saldatura d'Angolo non deve superare lo Spessore della parte più sottile. Secondo la Nota C, 3/16 di pollice [5 mm] è il minimo per le strutture caricate ciclicamente; aumenta il valore della prima riga da 1/8 di pollice e non limita le righe dei materiali più spessi. Questi Minimi esistono per prevenire le cricche sotto cordone causate da un Apporto Termico insufficiente nel Metallo Base spesso — una Saldatura d'Angolo troppo piccola su piastra spessa si raffredda troppo rapidamente, bloccando le tensioni residue e l'idrogeno. Per bordi di 1/4 di pollice o più spessi, la Dimensione Massima della Saldatura d'Angolo è lo Spessore del materiale meno 1/16 di pollice secondo la Clausola 4.5.2.9.
Cos'è la Tabella 8.1 di AWS D1.1?
La Tabella 8.1 di AWS D1.1:2025 specifica i criteri di accettazione per l'Esame Visivo per le saldature d'angolo, le saldature a piena penetrazione (CJP) e le saldature a penetrazione parziale (PJP), separate per strutture caricate staticamente vs ciclicamente. La tabella copre l'accettazione delle cricche (le cricche di qualsiasi dimensione sono inaccettabili sia per carico statico che ciclico), il profilo del cordone (profilo Convesso accettabile secondo le Figure da 8.4 a 8.6), la tolleranza di sottodimensionamento (una riduzione limitata rispetto alla dimensione specificata della saldatura d'angolo su non più del 10% della lunghezza del cordone), il sottosquadro (per carico statico, 1/32 di pollice su materiale di spessore inferiore a 1 pollice, con eccezioni limitate a 1/16 di pollice, e 1/16 di pollice da 1 pollice in su; per carico ciclico, 0.01 pollici negli elementi principali quando la saldatura è trasversale alla sollecitazione di trazione calcolata e 1/32 di pollice in tutti gli altri casi), la porosità a piping (limiti di somma per i pori visibili di diametro pari o superiore a 1/32 di pollice e limiti di frequenza con diametro massimo del poro di 3/32 di pollice, secondo il tipo di collegamento e di saldatura) e la fusione (richiesta fusione completa, nessuna fusione incompleta alla radice o al fianco). Secondo AWS D1.1:2025 §8.9, tutte le ispezioni visive devono essere eseguite da personale che soddisfa i requisiti di qualifica della Clausola 8.1.4 — tipicamente un Ispettore di Saldatura Certificato (CWI) secondo AWS QC1 o una qualifica di ispettore equivalente. L'Esame Visivo è eseguito prima di qualsiasi NDT volumetrico (UT o RT) secondo la Clausola 8.13.
Quali Metalli Base sono approvati per le WPS prequalificate?
La Table 5.6 elenca i Metalli Base approvati nei Gruppi da I a V. I Gruppi I–IV coprono gli acciai strutturali comuni inclusi A36, A572, A992 e A913 Gr50/65/70. L'edizione 2025 ha aggiunto il Gruppo V per ASTM A913 Grado 80. I Metalli Base non elencati nella Table 5.6 richiedono una WPS qualificata con prove PQR secondo la Clausola 6. Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.
Qual è la differenza tra WPS prequalificata e qualificata?
Una WPS prequalificata secondo la Clausola 5 di AWS D1.1:2025 utilizza una configurazione di giunto, un Metallo Base, un Metallo d'Apporto e parametri di Saldatura che il Codice accetta come qualificati per riferimento. L'appaltatore redige il documento WPS ma non esegue test meccanici — il corpo di dati storici di test del Codice sostituisce la qualifica specifica del progetto. Per utilizzare una WPS prequalificata, devono valere tutte le seguenti condizioni: il giunto corrisponde alle Figure da 5.1 a 5.10, il Metallo Base è nella Tabella 5.6, il Metallo d'Apporto corrisponde alla Table 5.7 per il Group del Metallo Base applicabile di Table 5.6, il Preriscaldo soddisfa la Tabella 5.11 e tutte le variabili essenziali rientrano negli intervalli della Tabella 5.5. Una WPS qualificata secondo la Clausola 6 è richiesta quando una qualsiasi delle condizioni prequalificate non può essere soddisfatta. L'appaltatore deve eseguire un Verbale di Qualifica della Procedura di Saldatura (PQR) — saldare un provino con i parametri proposti, quindi eseguire test meccanici secondo la Tabelle 6.2 through 6.5 (trazione, piega, CVN opzionale). La WPS risultante è qualificata per la produzione solo entro le variabili e gli intervalli effettivamente qualificati dal PQR secondo Clause 6. La prequalifica è più veloce ed economica; la qualifica è più flessibile.
Quali Processi di Saldatura copre AWS D1.1?
AWS D1.1:2025 copre sei Processi di Saldatura: Saldatura a Elettrodo Rivestito (SMAW, stick), Saldatura MIG/MAG (GMAW, MIG), Saldatura ad Arco con Filo Animato (FCAW, sia FCAW-G con protezione gassosa che FCAW-S auto-protetta), Saldatura ad Arco Sommerso (SAW), Saldatura ad Arco con Gas Tungsteno (GTAW, TIG) e Saldatura Elettroslag ed Elettrogas (ESW/EGW). Le variabili essenziali delle WPS prequalificate sono in Table 5.5. Table 6.6 identifica le modifiche delle variabili essenziali del PQR che richiedono la riqualifica della WPS per SMAW, SAW, GMAW, FCAW e GTAW. Table 6.7 le identifica per ESW/EGW. SMAW e GMAW sono i più comuni nella fabbricazione strutturale. FCAW è dominante per la Saldatura in posizione su elementi strutturali pesanti. SAW è utilizzata per la produzione in officina di lunghe saldature (travi, putrelle). GTAW è utilizzata per i passaggi di radice su saldature CJP critiche e per rivestimenti in acciaio inossidabile. ESW/EGW sono Processi di Saldatura speciali per sezioni molto spesse — si noti che ESW richiede una qualifica specifica del progetto secondo il §6.2.4 a causa delle sue caratteristiche di Apporto Termico elevato. Nota: la saldatura a perni è trattata separatamente nella Clausola 11. La saldatura a resistenza non è coperta da D1.1; utilizzare AWS C1.1 per la saldatura a punti a resistenza dell'acciaio.
Dove trovo le variabili essenziali per la WPS D1.1?
Le variabili essenziali per le WPS prequalificate AWS D1.1:2025 si trovano nella Tabella 5.5, organizzate per Processo di Saldatura. Ad esempio, SMAW ha variabili essenziali che includono la classificazione dell'Elettrodo (A5.1 o A5.5), il Diametro dell'Elettrodo (che determina l'intervallo di Amperaggio), la polarità (DCEP per Elettrodi a Basso Idrogeno della serie E70xx), il Preriscaldo (Tabella 5.11), la Temperatura Interpass (≥ Preriscaldo Minimo secondo il §7.6.5), la Velocità di Saldatura (all'interno degli intervalli prequalificati per tipo di giunto) e la Posizione di Saldatura. Table 6.6 identifica le modifiche delle variabili essenziali del PQR che richiedono la riqualifica della WPS per SMAW, SAW, GMAW, FCAW e GTAW. Table 6.7 le identifica per ESW/EGW. Table 6.8 tratta le modifiche delle variabili essenziali supplementari del PQR per applicazioni con prova CVN. Table 6.9 definisce le combinazioni di metalli base qualificate dal PQR. Table 6.10 elenca le combinazioni di metalli base e metalli d’apporto approvate dal codice che richiedono la qualifica secondo Clause 6. La WPS risultante è qualificata per la produzione solo entro le variabili e gli intervalli effettivamente qualificati dal PQR secondo Clause 6.
Come si cita AWS D1.1 in una procedura o rapporto?
AWS D1.1 è citato come 'AWS D1.1/D1.1M:2025 Structural Welding Code — Steel, American Welding Society, Miami, FL' nei riferimenti formali. All'interno di procedure, moduli WPS e rapporti di ispezione, la forma abbreviata 'AWS D1.1:2025' è accettabile insieme alla specifica clausola, tabella o figura a cui si fa riferimento — ad esempio, 'secondo AWS D1.1:2025 Tabella 5.11' o 'secondo AWS D1.1:2025 Clausola 8.9'. Il suffisso /M indica il documento complementare metrico — per progetti con unità SI utilizzare 'D1.1M:2025'. L'edizione 2025 è l'edizione corrente ad aprile 2026 e sostituisce la D1.1:2020. Disegni e contratti che fanno riferimento a 'AWS D1.1' senza un'edizione predefinita all'ultima edizione, a meno che non sia esplicitamente fissato (il che è raro e richiede un accordo esplicito del proprietario). Quando un progetto passa da un'edizione all'altra, tutte le WPS, PQR e qualifiche degli ispettori correlate devono essere esaminate per eventuali modifiche al Codice che influenzano il lavoro — consultare la guida dedicata alle modifiche AWS D1.1:2025 all'indirizzo /welding/aws-d1-1-2025-changes/ per gli aggiornamenti più significativi del 2025.