AWS D1.1:2025 · Table 5.11 · Clausola 5

AWS D1.1 Table 3.2 Preheat — Now Table 5.11

La Tabella 3.2 è stata rinominata Tabella 5.11 in D1.1:2015 e nelle edizioni successive.

Tabella 3.2 vs Tabella 5.11 — Cosa è Cambiato?

Quando D1.1 è stato riorganizzato nell'edizione 2015, i requisiti di Preriscaldo sono passati dalla Clausola 3 alla Clausola 5. La vecchia Tabella 3.2 è diventata la Tabella 5.11.

Se hai imparato D1.1 dalle edizioni 2010 o precedenti, potresti ancora pensare a questa come "Tabella 3.2". Qualsiasi WPS che faccia ancora riferimento alla Tabella 3.2 è stata scritta per un'edizione precedente al 2015 e dovrebbe essere rivista rispetto al Codice attuale per confermare che i valori di Preriscaldo corrispondano ancora.

Le 7 Categorie di Preriscaldo (da A a G)

La Tabella 5.11 contiene sette categorie, da A a G, ciascuna legata alla specifica dell'acciaio elencata e alle condizioni del processo di saldatura e dell'idrogeno dell'elettrodo. Si applica poi lo spessore del materiale; il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave.

La Categoria B nella D1.1 Table 5.11 copre gli acciai saldati con Elettrodi Basso Idrogeno (E7018, E7016, ecc.), Saldatura ad Arco Sommerso (SAW), Saldatura MIG/MAG (GMAW) o Saldatura ad Arco con Filo Animato (FCAW). Si applica agli acciai strutturali più comunemente usati nella costruzione di edifici e ponti: A36, A572 Gr.50, A992, A588, A709 Gr.36, A709 Gr.50, A500 Gr.B/C, A53 Gr.B e A106 Gr.B. La Categoria B ha requisiti di Preriscaldo inferiori rispetto alla Categoria A perché questi processi ed Elettrodi producono significativamente meno Idrogeno Diffusibile nel deposito di Saldatura, il che riduce il rischio di Hydrogen-Induced Cracking (chiamato anche Cold Cracking o Delayed Cracking). I valori di Preriscaldo per la Categoria B sono: 32°F (0°C) fino a 3/4", 50°F (10°C) per 3/4"–1-1/2", 150°F (65°C) per 1-1/2"–2-1/2", e 225°F (110°C) oltre 2-1/2". In pratica, la Categoria B è la Categoria di Preriscaldo più frequentemente utilizzata perché la maggior parte della Structural Steel Fabrication utilizza processi Basso Idrogeno.

Come Leggere la Tabella 5.11

Leggere la Tabella 5.11 in quest'ordine: specifica dell'acciaio elencata, processo di saldatura e designazione dell'idrogeno dell'elettrodo corrispondenti, quindi spessore del materiale. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della ricerca.

Dopo aver abbinato la specifica dell'acciaio, il processo di saldatura e la designazione dell'idrogeno nella riga della Tabella 5.11, applicare la fascia di spessore della parte più spessa nel punto di saldatura. La riga fornisce preriscaldo e temperatura interpass minimi; il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave.

Comprendere le Fasce di Spessore

Table 5.11 Categories A–C Codice bands are 1/8 to 3/4 in. incl. (3 mm to 20 mm incl.); over 3/4 thru 1-1/2 in. incl. (over 20 mm thru 38 mm incl.); over 1-1/2 thru 2-1/2 in. incl. (over 38 mm thru 65 mm incl.); and over 2-1/2 in. (over 65 mm). Thicker material requires higher preheat because the greater mass acts as a larger heat sink, pulling heat away from the Saldatura faster and increasing the Velocità di Raffreddamento in the Zona Termicamente Alterata.

L'A36 è un acciaio del Gruppo I nella D1.1:2025 Table 5.6 e rientra nella Categoria di Preriscaldo A o B a seconda del Processo di Saldatura per Table 5.11. Con Elettrodi SMAW Non Basso Idrogeno come E6010 o E6011 (Categoria A), il Preriscaldo Minimo è 32°F (0°C) per materiale fino a 3/4 in, 150°F (65°C) per 3/4 a 1-1/2 in, 225°F (110°C) per 1-1/2 a 2-1/2 in, e 300°F (150°C) oltre 2-1/2 in. Con processi Basso Idrogeno — E7018 SMAW, Saldatura ad Arco Sommerso, Saldatura MIG/MAG, o FCAW (Categoria B) — i requisiti di Preriscaldo sono inferiori: 32°F fino a 3/4 in, 50°F (10°C) per 3/4 a 1-1/2 in, 150°F per 1-1/2 a 2-1/2 in, e 225°F oltre 2-1/2 in. La Temperatura di Preriscaldo deve essere controllata immediatamente prima di iniziare l'arco per ogni passata, secondo Clause 7.6.4. Secondo la nota (a) della Table 5.11, quando la Temperatura del Metallo Base è inferiore a 32°F, è necessario Preriscaldare ad almeno 70°F (20°C) e mantenere tale Temperatura durante tutta la Saldatura.

H4 e H8 sono designazioni di Idrogeno Diffusibile definite dai metodi di test AWS A4.3. H8 significa che la combinazione Elettrodo, filo o Flux deposita non più di 8 mL di Idrogeno Diffusibile per 100 g di Metallo di Saldatura depositato. H4 è più rigoroso — non più di 4 mL per 100 g. Queste designazioni sono importanti per la Table 5.11 perché gli acciai ad alta resistenza sono più suscettibili all'Hydrogen-Induced Cracking e richiedono un controllo più stretto dell'idrogeno. Ad esempio, gli acciai A913 Gr.50, 60 e 65 nella Table 5.11 si qualificano per il Preriscaldo di Categoria D se saldati con materiali di consumo H8. L'A913 Gr.80 richiede materiali di consumo H4 — la classificazione più restrittiva — riflettendo la sua maggiore Yield Resistenza e maggiore sensibilità alla criccabilità. I materiali di consumo H8 comuni includono Elettrodi SMAW E7018-H8 e la maggior parte dei fili pieni Saldatura MIG/MAG come ER70S-6. I materiali di consumo H4 richiedono tipicamente procedure speciali di manipolazione e stoccaggio per mantenere la loro classificazione Basso Idrogeno.

Designatori di Idrogeno (H4, H8, H16)

Il designatore di idrogeno indica l'Idrogeno Diffusibile Massimo nel Metallo di Saldatura depositato, misurato in millilitri per 100 grammi di Metallo depositato. È un dato di ingresso della Tabella 5.11 e da solo non seleziona una categoria.

H16: 16 mL/100g Massimo. Questo è il livello di Basso Idrogeno di riferimento.

H8: 8 mL/100g Massimo. Controllo più rigoroso. Gli Elettrodi devono essere testati e classificati a questo livello. In pratica, gli Elettrodi E7018-H8 sono ampiamente disponibili e costano solo leggermente di più rispetto agli E7018 Norma.

H4: 4 mL/100g Massimo. Il controllo dell'idrogeno più rigoroso disponibile nei Metalli d'Apporto. Il raggiungimento di H4 richiede in genere un'attenta conservazione e manipolazione degli Elettrodi — qualsiasi assorbimento di umidità può spingere l'idrogeno oltre questa soglia.

Verifica con l'ingegnere — la WPS deve specificare il designatore di idrogeno per usufruire del Preriscaldo ridotto.

Quale Categoria si Applica alla Tua Saldatura?

Una domanda comune è: «Ho acciaio A992, elettrodi E7018 e piastra da 1 in; quale categoria?» Usare la riga A992 della Categoria B e la relativa fascia di spessore. L'aggiunta del suffisso E7018-H8 non sposta A992 nella Categoria D perché A992 non è elencato in quella riga.

Per una rapida consultazione di qualsiasi combinazione di acciaio, Processo e Spessore, utilizza il Calcolatore di Preriscaldo. Copre tutte le 464 combinazioni nella Tabella 5.11 e mostra la Categoria, il Preriscaldo Minimo e le note a piè di pagina applicabili.

Suggerimento per l'Esame CWI

Schema di domanda CWI Parte C: Per A572 Gr.50 spesso 2 in saldato con E7018, trovare la specifica dell'acciaio nella Tabella 5.11, abbinare la riga SMAW a basso idrogeno (Categoria B) e applicare la fascia di spessore da 1-1/2 a 2-1/2 in. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della riga.

Domande Frequenti

No. La Tabella 3.2 è stata rinumerata come Tabella 5.11 quando D1.1:2015 ha riorganizzato il Codice. Tutte le edizioni dal 2015 in poi (inclusa l'attuale edizione 2025) utilizzano la Tabella 5.11. Se la tua WPS fa riferimento alla Tabella 3.2, è stata scritta per un'edizione precedente al 2015 e dovrebbe essere rivista rispetto al Codice attuale.

Sette: da A a G. Le Categorie A e B separano gli acciai elencati in base al processo di saldatura; le Categorie da C a G si applicano solo alle specifiche dell'acciaio e alle condizioni di processo e idrogeno indicate nelle rispettive righe. Anche lo spessore deve corrispondere; il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11.

Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.

Table 5.11 Categories A–C code bands: 1/8 to 3/4 in. incl. (3 mm to 20 mm incl.); over 3/4 thru 1-1/2 in. incl. (over 20 mm thru 38 mm incl.); over 1-1/2 thru 2-1/2 in. incl. (over 38 mm thru 65 mm incl.); over 2-1/2 in. (over 65 mm). Le Categorie da D a G utilizzano fasce di Spessore variabili che dipendono dalla Specifica dell'acciaio. All'interno di ogni Categoria, il materiale più spesso richiede un Preriscaldo più elevato perché la maggiore massa agisce come un dissipatore di calore più grande, causando un Raffreddamento più rapido nella Zona Termicamente Alterata.

Un designatore di idrogeno indica il contenuto Massimo di Idrogeno Diffusibile del Metallo di Saldatura depositato, misurato in mL per 100g. H16 significa 16 mL/100g Massimo, H8 significa 8 mL/100g e H4 significa 4 mL/100g. Un idrogeno inferiore significa un rischio di cricche inferiore, il che consente Temperature di Preriscaldo ridotte. Il designatore appare nella Classificazione del Metallo d'Apporto (es. E7018-H8). D1.1:2025 ha aggiunto le Categorie E, F e G specificamente per dare credito di Preriscaldo per un controllo più rigoroso dell'idrogeno. Tuttavia, il suffisso dell'idrogeno da solo non seleziona una categoria della Tabella 5.11; devono corrispondere anche la specifica dell'acciaio, il processo di saldatura e lo spessore.

E7018 — Utilizza la specifica dell'acciaio, il Processo di Saldatura, la designazione dell'Idrogeno dell'Elettrodo e lo Spessore del materiale per cercare la Temperatura di Preriscaldo e la Temperatura Interpass minime nella Tabella 5.11. Il gruppo della Tabella 5.6 non è la chiave della Tabella 5.11. Il Calcolatore di Preriscaldo esegue questa ricerca istantaneamente.

Il Preriscaldo secondo D1.1:2025 è obbligatorio. La Tabella 5.11 utilizza il linguaggio "deve" in tutto il testo — le Temperature Minime di Preriscaldo e Interpass elencate sono requisiti del Codice, non raccomandazioni. Tuttavia, il Commentario D1.1 osserva che i valori della Tabella 5.11 non devono essere considerati esaustivi, e il giudizio ingegneristico può richiedere un Preriscaldo più elevato rispetto al Minimo della tabella in base a vincoli, livello di idrogeno e condizioni di servizio.