AWS D1.1:2025 · Pasal 8.9 · Table 8.1 · Visual Testing

Visual Inspeksi Las (VT) — D1.1:2025 Procedure and Penerimaan Criteria

Visual Pengujian (VT) is the baseline inspection method for welds under D1.1:2025. Clause 8.9 requires VT on every weld, not a sample. Acceptance criteria are defined in Table 8.1. A weld that fails VT is a defect before RT or UT is considered.

Sesuai AWS D1.1:2025 Clause 8.9: “Semua las harus diinspeksi secara visual. Las yang tidak memenuhi kriteria penerimaan Tabel 8.1 harus diperbaiki.”

Apa yang Dicakup Inspeksi Visual Berdasarkan D1.1

Clause 8.9 menetapkan persyaratan secara langsung: "Semua las harus diinspeksi secara visual dan harus dapat diterima jika kriteria Tabel 8.1…terpenuhi." Tidak ada ketentuan pengambilan sampel. Setiap las produksi pada proyek harus melewati kriteria penerimaan Tabel 8.1 sebelum dapat diterima.

Lingkup inspeksi visual di bawah D1.1 mencakup ukuran las versus dimensi gambar, kesesuaian profil, dan kondisi permukaan keseluruhan. Inspektur sesuai Clause 8.1.5 bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua fabrikasi dan ereksi dengan pengelasan dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen kontrak — yang mencakup verifikasi kepatuhan WPS, aplikasi Preheat, dan persiapan sambungan selain las yang telah selesai.

Clause 8.5.3 membahas alat bantu visual: "Inspeksi visual untuk retakan pada las dan Logam Induk serta diskontinuitas lainnya harus dibantu dengan cahaya yang kuat, kaca pembesar, atau perangkat lain yang mungkin dianggap membantu." Kata "harus" menunjukkan rekomendasi, bukan persyaratan, dan D1.1 tidak menentukan nilai pencahayaan numerik. Pilihan alat diserahkan pada penilaian inspektur.

Dalam praktiknya, inspektur menggunakan pengukur Las Fillet untuk memverifikasi ukuran kaki dan tenggorokan, pengukur Undercut untuk mengukur kedalaman diskontinuitas, dan pita pengukur untuk memverifikasi panjang las dan dimensi persiapan sambungan. Senter yang kuat dan kaca pembesar genggam mengatasi Clause 8.5.3 di lapangan tanpa spesifikasi peralatan khusus.

`Tabel 8.1` — Delapan Kriteria Penerimaan

Tabel 8.1 mendefinisikan kriteria penerimaan untuk las yang diinspeksi secara visual di bawah D1.1:2025. Kriteria berbeda untuk sambungan yang dimuat secara statis dan dimuat secara siklis. Kedelapan item harus dipenuhi agar las dapat diterima.

(1) Retakan — Zero Tolerance: Any crack is unacceptable, regardless of Ukuran or location. This zero-tolerance criterion applies to both statically and cyclically dimuat connections without exception. A cracked weld is rejected and must be removed and rewelded — there is no Minimum size below which a crack is permitted.
(2) Fusi: No Fusi Tidak Sempurna at the weld surface is permitted. The Logam Las must fuse completely to the Logam Induk and to adjacent weld passes at the weld surface. Visible lack of fusion at the weld face or toe is rejectable.
(3) Kawah: All craters shall be filled before the arc is moved away from the weld. An unfilled crater left at the end of a weld run is rejectable. This applies to every pass, not only the final pass — interpass craters must also be filled before proceeding.
(4) Profil Las: Weld profiles must conform to Clause 7.23, which governs convexity, concavity, and reinforcement. Clause 7.23.1 addresses Las Fillet profiles and Clause 7.23.3 addresses Las Alur reinforcement. Excessive convexity (a high, peaked weld crown) and excessive concavity (an underweight, hollow weld face) are both rejectable conditions under Clause 7.23.
(5) Waktu Inspeksi: For most steels, Inspeksi Visual may begin immediately after completed welds have cooled to ambient Suhu. For ASTM A514, A517, and A709 Grade HPS 100W steels, acceptance shall be based on visual inspection performed not less than 48 hours after completion of the weld. This hold period allows delayed hydrogen cracking to manifest before the inspection record is finalized. If a weld on these steels is inspected early, the record is not valid and inspection must be repeated after the full 48-hour hold.
(6) Las Fillet Kurang Ukuran: Undersized fillet welds are permitted to a limited extent. The underrun shall not exceed 10% of the weld length. This means a 10-inch fillet weld may be undersized for no more than 1 inch of its total length. The undersized portion must also not be located at the weld's ends, where stress concentrations are highest. Undersized fillet welds beyond the 10% limit are rejectable and must be corrected by additional Pengelasan.
(7) Undercut: Undercut depth Batas vary by loading type and base metal Ketebalan. For statically loaded connections: undercut shall not exceed 1/32 in for base metal less than 1 in thick, and shall not exceed 1/16 in for base metal 1 in thick or greater. For cyclically loaded connections: primary tension members are limited to 0.01 in; all other cyclic members are limited to 1/32 in. For a complete breakdown of undercut limits and measurement procedure, see the weld undercut acceptance criteria reference.
(8) Porositas Pipa: For CJP groove welds transverse to computed tensile stress, zero visible piping Porositas is permitted under statically loaded conditions. For fillet welds and other groove welds under static loading, the sum of visible piping porosity 1/32 in or greater in diameter shall not exceed 3/8 in per linear inch of weld. Cyclically loaded connections carry tighter limits. For the full breakdown of porosity acceptance criteria by weld type and loading condition, see the weld porosity acceptance criteria reference.

Urutan Inspeksi

Inspeksi visual di bawah D1.1 bukanlah satu pemeriksaan akhir pekerjaan. VT yang efektif terjadi dalam tiga fase: sebelum pengelasan dimulai, selama pengelasan, dan setelah las selesai.

Sebelum pengelasan: Inspektur memverifikasi persiapan sambungan terhadap WPS — groove angle, root opening, root face, kebersihan, dan fitup. Preheat harus memenuhi Suhu Minimum yang ditetapkan oleh Tabel 5.11 (Clause 5.7) dan dikonfirmasi sesuai Clause 7.6 sebelum busur pertama dinyalakan. WPS itu sendiri harus ditinjau untuk mengkonfirmasi bahwa itu mencakup material, Ketebalan, posisi, dan proses yang digunakan.

Selama pengelasan: Inspektur mengamati Suhu Antar Lajur untuk mengkonfirmasi bahwa itu tetap dalam batas WPS, memverifikasi urutan pass di mana WPS menentukannya, dan memeriksa bahwa kawah terisi sebelum juru las menghentikan busur. Pembersihan antar lajur harus memadai sebelum lajur berikutnya diendapkan.

Calculate D1.4 Rebar Preheat →

Setelah pengelasan: Las yang telah selesai dibiarkan dingin hingga Suhu ambien (atau ditahan 48 jam untuk A514/A517/A709 HPS 100W). Inspektur kemudian memeriksa kedelapan kriteria Tabel 8.1: retakan, fusi, kawah, profil, ukuran, undercut, dan porositas pipa. Verifikasi dimensi mengkonfirmasi ukuran dan panjang las sesuai dengan persyaratan gambar.

Aturan urutan: VT disyaratkan pada 100% las. RT hanya disyaratkan ketika dokumen kontrak menentukannya sesuai Clause 8.16.1. Las tidak melanjutkan ke RT sampai terlebih dahulu melewati VT.

Look Up Persyaratan NDT →

Ketika VT Tidak Cukup

Inspeksi visual mampu mendeteksi diskontinuitas yang muncul di permukaan dan dekat permukaan — retakan yang muncul di permukaan, incomplete fusion pada weld face, undercut, porositas yang terlihat, dan cacat profil. Ini tidak dapat mendeteksi cacat yang terkubur di dalam penampang las.

Cacat bawah permukaan — porositas yang terkubur, inklusi terak, kurangnya fusi di bawah permukaan las, dan penetrasi yang tidak lengkap pada groove welds — memerlukan pemeriksaan volumetrik. Clause 8.16.1 menyediakan pengujian radiografi (RT) "ketika inspeksi tersebut disyaratkan oleh dokumen kontrak." Clause 8.19.1 dan Clause 8.14 juga menyediakan pengujian ultrasonik (UT) ketika dokumen kontrak mensyaratkannya. Baik RT maupun UT tidak wajib di bawah D1.1 itu sendiri — dokumen kontrak harus menentukannya.

Las yang melewati VT mungkin masih mengandung cacat internal yang akan gagal RT atau UT. Melewati inspeksi visual berarti permukaan las memenuhi Tabel 8.1 — itu bukan pernyataan tentang keutuhan internal. Untuk taksonomi lengkap diskontinuitas las yang dapat dideteksi oleh VT, RT, dan UT, lihat referensi cacat las.

Untuk pertanyaan tentang persyaratan preheat yang masuk ke dalam daftar periksa inspeksi pra-las, lihat Kalkulator Preheat. Untuk konteks sertifikasi CWI, lihat referensi Certified Welding Inspector.

Selain penerimaan permukaan, inspektur juga mengkonfirmasi bahwa las dibuat dalam rentang variabel esensial yang ditetapkan dalam dokumentasi PQR. Untuk las pada baja karbon tinggi atau Kemampukerasan tinggi yang memerlukan Perlakuan Panas Pasca Las untuk Pelepasan Tegangan, inspeksi visual terjadi baik sebelum maupun sesudah siklus Perlakuan Panas.

Verify Preheat Persyaratan → CWI Reference Tools

"Semua las harus diinspeksi secara visual dan harus dapat diterima jika kriteria Tabel 8.1 terpenuhi. Inspeksi visual las pada semua baja dapat dimulai segera setelah las yang telah selesai mendingin hingga Suhu ambien."
— D1.1:2025 Clause 8.9, Visual Inspection

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah D1.1 mensyaratkan inspeksi visual pada setiap las?

Ya. Clause 8.9 mensyaratkan inspeksi visual pada semua las produksi: "Semua las harus diinspeksi secara visual dan harus dapat diterima jika kriteria Tabel 8.1 terpenuhi." Tidak ada ketentuan pengambilan sampel — setiap las pada proyek harus melewati kriteria penerimaan Tabel 8.1 sebelum diterima. Misalnya, proyek dengan 200 sambungan momen balok-ke-kolom mungkin memiliki lebih dari 1.000 las individual. Masing-masing memerlukan VT. Inspektur memeriksa profil permukaan, ukuran las, kedalaman undercut, pengisian kawah, arc strikes, dan spatter sesuai item Tabel 8.1 (1) hingga (8). Hanya setelah las melewati VT, ia melanjutkan ke NDT tambahan apa pun yang ditentukan dalam dokumen kontrak.

Bisakah las melewati inspeksi visual dan masih gagal RT?

Ya. Inspeksi visual mendeteksi diskontinuitas yang muncul di permukaan dan dekat permukaan — retakan, undercut, konveksitas berlebihan, dan pengisian kawah yang tidak lengkap. Pengujian radiografi mendeteksi cacat internal yang tidak dapat dilihat VT: porositas bawah permukaan, inklusi terak, dan kurangnya fusi yang terkubur di dalam penampang las. Misalnya, CJP groove weld pada sambungan kolom W14x90 mungkin menunjukkan profil permukaan yang halus dan berukuran tepat pada VT tetapi mengandung inklusi terak 3/8 in. pada akar yang hanya akan diungkap oleh RT atau UT. Inilah sebabnya mengapa Clause 8.16.1 menyediakan RT ketika dokumen kontrak mensyaratkannya, dan Clause 8.19.1 menyediakan UT — keduanya selain VT wajib pada setiap las sesuai Clause 8.9.

Kapan las harus menunggu 48 jam sebelum inspeksi visual?

Tabel 8.1 item (5) mensyaratkan bahwa untuk baja ASTM A514, A517, dan A709 Grade HPS 100W, penerimaan harus didasarkan pada inspeksi visual yang dilakukan tidak kurang dari 48 jam setelah penyelesaian las. Ini adalah baja yang dipadamkan dan ditempa dengan kekuatan luluh 100 ksi, membuatnya rentan terhadap retak hidrogen tertunda (cold cracking). Penundaan 48 jam memungkinkan retakan yang diinduksi hidrogen berkembang dan menjadi terlihat sebelum catatan inspeksi diselesaikan. Misalnya, sambungan kolom A514 Grade B yang dilas pada hari Senin tidak dapat diterima VT hingga hari Rabu. Untuk semua baja lainnya — termasuk grade umum seperti A36, A992, dan A572 Gr. 50 — inspeksi visual dapat dimulai segera setelah las yang telah selesai mendingin hingga Suhu ambien. Tidak ada waktu tunggu Minimum yang berlaku.

Apa kriteria penerimaan untuk retakan di bawah inspeksi visual D1.1?

Toleransi nol. Tabel 8.1 item (1) menyatakan bahwa retak apa pun tidak dapat diterima, terlepas dari ukuran atau lokasi. Retak melintang 1/16 in. pada weld toe Las Fillet sama-sama dapat ditolak dengan retak longitudinal 2 in. pada CJP groove weld. Ini adalah satu-satunya item dalam Tabel 8.1 dengan kriteria toleransi nol mutlak — ini berlaku secara identik untuk sambungan yang dimuat secara statis dan sambungan yang dimuat secara siklis tanpa pengecualian. Ketika retak ditemukan, prosedur perbaikan mengikuti Clause 7.25: hilangkan retak dengan gouging atau grinding ke logam yang sehat, verifikasi penghilangan lengkap dengan MT atau PT, lalu las ulang sesuai WPS asli. Las yang diperbaiki harus melewati VT dan NDT tambahan apa pun yang ditentukan dalam kontrak.

Related Reference