API 1104 — वेल्डिंग of Pipelines and Related Facilities
एपीआई 1104 अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट का मानक है जो तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य तरल पदार्थों को ले जाने वाली पाइपलाइनों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डर योग्यता और निरीक्षण आवश्यकताओं को नियंत्रित करता है। यह 49 CFR 192 और 49 CFR 195 द्वारा विनियमित कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप के नए निर्माण और सेवाकालीन वेल्डिंग पर लागू होता है।
नियामक संदर्भ: अमेरिकी परिवहन विभाग के नियमों के तहत विनियमित पाइपलाइन प्रणालियों के लिए एपीआई 1104 का अनुपालन अनिवार्य है। 49 CFR 192.225 (गैस संचरण) और 49 CFR 195.214 (खतरनाक तरल पदार्थ) दोनों वेल्डिंग योग्यता और निरीक्षण के लिए संदर्भ द्वारा एपीआई 1104 को शामिल करते हैं।
एपीआई 1104 क्या है?
एपीआई 1104 क्रॉस-कंट्री पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग को नियंत्रित करता है। इसमें कच्चे पेट्रोलियम, पेट्रोलियम उत्पादों, ईंधन गैसों और कार्बन डाइऑक्साइड के संपीड़न, पंपिंग और संचरण में उपयोग होने वाले कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप शामिल हैं। 22वां संस्करण (2021) वर्तमान संस्करण है।
एपीआई मानक 1104, “पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग,” कच्चे पेट्रोलियम, पेट्रोलियम उत्पादों, ईंधन गैसों, कार्बन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन के संपीड़न, पंपिंग और संचरण में उपयोग होने वाली पाइपिंग की वेल्डिंग को शामिल करता है। यह मानक नए निर्माण और दबावयुक्त प्रणालियों पर सेवाकालीन मरम्मत वेल्डिंग दोनों पर लागू होता है। यह कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप में बट, ब्रांच और फिललेट वेल्ड की आर्क वेल्डिंग और ऑक्सीफ्यूल गैस वेल्डिंग को संबोधित करता है।
मानक को बारह खंडों में व्यवस्थित किया गया है। खंड 1 से 4 दायरे, संदर्भ, परिभाषाएँ और विनिर्देशों को कवर करते हैं। खंड 5 प्रक्रिया योग्यता आवश्यकताओं को स्थापित करता है। खंड 6 वेल्डर योग्यता को कवर करता है। खंड 7 उत्पादन वेल्डिंग के लिए जोड़ों के डिजाइन और तैयारी को संबोधित करता है। खंड 8 उत्पादन वेल्ड के निरीक्षण और परीक्षण को कवर करता है। खंड 9 गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए स्वीकृति मानक प्रदान करता है। खंड 10 दोषों की मरम्मत और हटाने को कवर करता है। खंड 11 गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) के लिए प्रक्रियाओं को परिभाषित करता है। खंड 12 भराव धातु परिवर्धन के साथ मशीनीकृत वेल्डिंग को कवर करता है।
वर्तमान संस्करण एपीआई 1104, 22वां संस्करण, 2021 है। एपीआई 1104 एएसएमई धारा IX और एडब्ल्यूएस डी1.1 दोनों से स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है, हालांकि कई फैब्रिकेटर और पाइपलाइन ठेकेदार अपनी परियोजनाओं की क्षेत्रीय आवश्यकताओं के आधार पर कई मानकों के तहत योग्यता बनाए रखते हैं।
एपीआई 1104 के तहत प्रक्रिया योग्यता
एपीआई 1104 खंड 5 के लिए आवश्यक है कि प्रत्येक डब्ल्यूपीएस को परीक्षण द्वारा योग्य बनाया जाए। कोई पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस मार्ग नहीं है। फैब्रिकेटर इच्छित उत्पादन व्यास और मोटाई सीमा से मेल खाने वाले पाइप नमूनों पर परीक्षण वेल्ड का उत्पादन करता है। विनाशकारी परीक्षणों में तन्यता, निक-ब्रेक और बेंड परीक्षण शामिल हैं। कुछ विनाशकारी परीक्षणों के स्थान पर रेडियोग्राफिक परीक्षण किया जा सकता है।
एपीआई 1104 खंड 5 के लिए आवश्यक है कि उत्पादन वेल्डिंग शुरू होने से पहले वेल्डिंग प्रक्रियाओं को विनाशकारी परीक्षण द्वारा योग्य बनाया जाए। योग्यता प्रक्रिया में इच्छित प्रक्रिया का उपयोग करके पाइप नमूनों पर परीक्षण वेल्ड का उत्पादन करना, फिर पर्याप्त यांत्रिक गुणों को प्रदर्शित करने के लिए नमूनों को काटना और परीक्षण करना शामिल है।
बट वेल्ड के लिए आवश्यक विनाशकारी परीक्षणों में दो तन्यता नमूने, दो निक-ब्रेक नमूने, और या तो रूट बेंड प्लस फेस बेंड परीक्षण (पतली दीवारों के लिए) या चार साइड बेंड नमूने (12.7 मिमी से अधिक दीवार मोटाई के लिए) शामिल हैं। विनाशकारी नमूना हटाने से पहले परीक्षण वेल्ड को रेडियोग्राफिक परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण भी पास करना होगा।
एपीआई 1104 आवश्यक चर को परिभाषित करता है जो यह नियंत्रित करते हैं कि पुन: योग्यता कब आवश्यक है। एपीआई 1104 के लिए विशिष्ट आवश्यक चर में शामिल हैं:
- वेल्डिंग प्रक्रिया
- वेल्डिंग प्रक्रिया या प्रक्रियाओं के संयोजन में बदलाव के लिए एक नई योग्यता की आवश्यकता होती है। एसएमएडब्ल्यू, जीएमएडब्ल्यू, एफसीएडब्ल्यू, जीटीएडब्ल्यू और एसएडब्ल्यू पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर योग्य प्रक्रियाएं हैं। जीटीएडब्ल्यू रूट के साथ एसएमएडब्ल्यू फिल जैसे संयोजन एक ही प्रक्रिया के रूप में योग्य होते हैं।
- आधार धातु समूह
- एपीआई 1104 आधार धातुओं को निर्दिष्ट न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ (एसएमवाईएस) द्वारा समूहित करता है। एक एसएमवाईएस समूह में एक सामग्री पर योग्य प्रक्रिया का अन्य समूहों में सामग्री पर सीमित अनुप्रयोग हो सकता है। यह एएसएमई IX पी-नंबरों से भिन्न है, जो केवल शक्ति के बजाय संरचना और वेल्डनीयता द्वारा समूहित करते हैं।
- संयुक्त डिजाइन
- योग्य सीमा से परे संयुक्त डिजाइन में परिवर्तन — जिसमें ग्रूव एंगल, रूट ओपनिंग और रूट फेस शामिल हैं — के लिए पुन: योग्यता की आवश्यकता होती है। पाइपलाइन जोड़ आमतौर पर पाइप दीवार मोटाई के लिए आकार के वी-ग्रूव या कंपाउंड बेवल कॉन्फ़िगरेशन होते हैं।
- दीवार मोटाई सीमा
- योग्य दीवार मोटाई सीमा परीक्षण कूपन मोटाई द्वारा निर्धारित की जाती है। पतली सामग्री पर योग्यता स्वचालित रूप से मोटी सामग्री को योग्य नहीं बनाती है। योग्य सीमा
खंड 5.4में परीक्षण वेल्ड आयामों के आधार पर निर्दिष्ट की गई है। - पाइप व्यास सीमा
- योग्यता परीक्षण कूपन व्यास द्वारा सीमित है। व्यास सीमाएं
खंड 5.4में निर्दिष्ट हैं। बड़े व्यास पर योग्यता निर्दिष्ट सीमा के भीतर छोटे व्यास को कवर कर सकती है, लेकिन अलग परीक्षण के बिना इसका विपरीत नहीं। - स्थिति
- पाइपलाइन वेल्डिंग स्थितियों को रोल्ड (1जी), निश्चित क्षैतिज (5जी), निश्चित झुका हुआ (6जी), या कई स्थितियों के रूप में नामित किया गया है। 6जी स्थिति में योग्यता सभी निश्चित-स्थिति वेल्डिंग को योग्य बनाती है। रोल्ड-स्थिति योग्यता निश्चित स्थितियों को योग्य नहीं बनाती है।
एपीआई 1104 के तहत वेल्डर योग्यता
एपीआई 1104 खंड 6 के लिए आवश्यक है कि प्रत्येक वेल्डर एक परीक्षण कूपन पर योग्य हो, जिसमें वे विशिष्ट डब्ल्यूपीएस का उपयोग करें जो वे उत्पादन में उपयोग करेंगे। योग्यता चर में पाइप व्यास, दीवार मोटाई, वेल्डिंग स्थिति और संयुक्त डिजाइन शामिल हैं। योग्यता परीक्षणों में विनाशकारी परीक्षण (निक-ब्रेक और बेंड परीक्षण) या पूर्ण किए गए परीक्षण वेल्ड की रेडियोग्राफिक जांच शामिल है।
खंड 6 के लिए आवश्यक है कि प्रत्येक वेल्डर योग्य प्रक्रिया का उपयोग करके ध्वनि वेल्ड का उत्पादन करने की क्षमता प्रदर्शित करे। वेल्डर योग्यता परीक्षण एक परीक्षण कूपन का उत्पादन करता है जिसकी रेडियोग्राफी या विनाशकारी परीक्षण द्वारा जांच की जाती है। एकल-योग्यता परीक्षण वेल्डर को परीक्षण की गई विशिष्ट प्रक्रिया, स्थिति और पाइप व्यास समूह के लिए योग्य बनाते हैं।
वेल्डर योग्यताएं नियोक्ता के लिए विशिष्ट होती हैं। एक वेल्डर जो नियोक्ता बदलता है, उसे नई कंपनी के साथ फिर से योग्य होना चाहिए, भले ही वेल्डिंग प्रक्रिया समान हो। यह एएसएमई धारा IX से अधिक सख्त है, जहां कुछ शर्तों के तहत प्रदर्शन योग्यताएं नियोक्ताओं के बीच स्थानांतरित हो सकती हैं। एपीआई 1104 वेल्डर योग्यताएं निष्क्रियता के कारण समाप्त नहीं होती हैं, लेकिन कंपनी के पास यह दर्शाने वाले रिकॉर्ड होने चाहिए कि वेल्डर ने आवश्यक समय-सीमा के भीतर प्रक्रिया का उपयोग किया है।
सेवाकालीन वेल्डिंग (परिशिष्ट B)
एपीआई 1104 परिशिष्ट B उन पाइपलाइनों पर वेल्डिंग को कवर करता है जो सेवा में हैं — वेल्डिंग के दौरान दबाव में उत्पाद ले जा रही हैं। सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए अतिरिक्त सावधानियों की आवश्यकता होती है: बर्न-थ्रू रोकथाम (न्यूनतम दीवार मोटाई सत्यापन), हाइड्रोजन क्रैकिंग रोकथाम (कम हाइड्रोजन प्रक्रियाएं), और ऊष्मा अपव्यय को प्रबंधित करने के लिए प्रवाह दर पर विचार।
API 1104 Appendix B addresses welding on pipelines that are in operation and may contain pressurized product. In-service welding includes hot taps (adding branch connections while the pipeline is pressurized), encirclement sleeves, and direct deposit repairs. The primary safety concern is बर्न-थ्रू — the welding arc melting through the remaining pipe wall into the pressurized product.
सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए प्रक्रिया योग्यता के लिए सिम्युलेटेड प्रवाह स्थितियों पर परीक्षण की आवश्यकता होती है ताकि यह प्रदर्शित किया जा सके कि प्रक्रिया को क्षेत्र में सामना की जाने वाली न्यूनतम दीवार मोटाई पर सुरक्षित रूप से किया जा सकता है। ऊष्मा इनपुट नियंत्रण महत्वपूर्ण है — कम ऊष्मा इनपुट बर्न-थ्रू के जोखिम को कम करता है लेकिन ताप प्रभावित क्षेत्र में हाइड्रोजन क्रैकिंग के जोखिम को बढ़ाता है। सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए पूर्वतापन आवश्यकताएं नए निर्माण से भिन्न हो सकती हैं क्योंकि बहने वाला उत्पाद एक हीट सिंक के रूप में कार्य करता है, जिससे शीतलन दर और हाइड्रोजन क्रैकिंग संवेदनशीलता बढ़ जाती है।
एपीआई 1104 की अन्य वेल्डिंग संहिताओं से तुलना
एपीआई 1104 पाइपलाइनों को नियंत्रित करता है; डी1.1 स्टील संरचनाओं को नियंत्रित करता है; एएसएमई IX दबाव उपकरण को नियंत्रित करता है। एपीआई 1104 में कोई पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस मार्ग नहीं है। यह भराव धातुओं को समूहित करता है (तालिका 2, प्रक्रिया योग्यता के लिए §5.4.2.6 आवश्यक-परिवर्तनीय नियमों द्वारा संदर्भित; तालिका 4 एक अलग वेल्डर-योग्यता भराव-धातु समूहन है) और §5.4.2.2 के तहत नाममात्र एसएमवाईएस द्वारा आधार धातुओं को समूहित करता है और पाइप व्यास और दीवार मोटाई सीमाओं द्वारा प्रक्रियाओं को योग्य बनाता है। स्वीकृति मानदंडों में कारीगरी-आधारित सीमाएं (खंड 9) और सेवा-उपयोगिता विधियां (परिशिष्ट A) दोनों शामिल हैं।
एपीआई 1104 बनाम एडब्ल्यूएस डी1.1
D1.1 applies to structural steel, while API 1104 applies to pipelines. D1.1 qualifies procedures by plate मोटाई, while API 1104 qualifies by pipe diameter and wall thickness. D1.1 allows prequalified WPSs under खंड 5, while API 1104 requires qualification परीक्षण for every procedure. D1.1 uses Table 5.6 आधार धातु groups, while API 1104 groups by SMYS. The स्वीकृति criteria in API 1104 Section 9 are specific to girth welds in pipe, while D1.1 Table 8.1 criteria are for structural connections.
एपीआई 1104 बनाम एएसएमई धारा IX
दोनों मानकों को प्रक्रिया योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन आवश्यक चर नियम और परीक्षण आवश्यकताएं भिन्न होती हैं। एएसएमई IX आधार धातु समूहन के लिए पी-नंबर का उपयोग करता है, जबकि एपीआई 1104 एसएमवाईएस-आधारित समूहों का उपयोग करता है। एएसएमई IX निर्देशित बेंड और तनाव परीक्षण एपीआई 1104 निक-ब्रेक और रूट/फेस बेंड परीक्षणों से भिन्न होते हैं। जब एक पाइपलाइन एएसएमई बी31.8 (गैस संचरण) या बी31.4 (तरल परिवहन) के अंतर्गत भी आती है, तो एपीआई 1104 और एएसएमई धारा IX के बीच संबंध को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाना चाहिए — बी31.8 वेल्डिंग योग्यता के लिए सीधे एपीआई 1104 को संदर्भित करता है, न कि एएसएमई IX को।
| Aspect | API 1104 | AWS D1.1 | ASME IX |
|---|---|---|---|
| Scope | Pipelines (cross-country) | Structural steel | Pressure equipment |
| Prequalified WPS? | No | Yes (Clause 5) | No |
| Base metal grouping | Filler metal groups (तालिका 2, per §5.4.2.6); base metal SMYS-based (§5.4.2.2) | Table 5.6 categories | P-numbers |
| Preheat method | Per WPS | Table 5.11 | Per WPS/PQR |
| Acceptance criteria | Workmanship + ECA (Appendix A) | Table 8.1 (दृश्य) | Per construction code |
| Edition | 2021 (22nd) | 2025 (25th) | 2025 |
एनडीटी के लिए स्वीकृति मानक
एपीआई 1104 खंड 9 उत्पादन वेल्ड के रेडियोग्राफिक, चुंबकीय कण, तरल प्रवेशक और अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करता है। खंड 9 अपर्याप्त प्रवेश, अपूर्ण संलयन, आंतरिक अवतलता, बर्न-थ्रू, स्लैग समावेशन और सरंध्रता के लिए विशिष्ट मानदंड प्रदान करता है। स्वीकृति मानदंड वेल्ड लंबाई और पाइप दीवार मोटाई के सापेक्ष संकेतों की लंबाई और वितरण पर आधारित हैं।
एपीआई 1104 में परिशिष्ट A में वैकल्पिक स्वीकृति मानदंडों के लिए प्रावधान भी शामिल हैं, जो फ्रैक्चर यांत्रिकी पर आधारित इंजीनियरिंग क्रिटिकल असेसमेंट (ईसीए) विधियों की अनुमति देता है। परिशिष्ट A के तहत, दोष स्वीकृति कारीगरी-आधारित सीमाओं के बजाय सेवा-उपयोगिता विश्लेषण पर आधारित होती है, संभावित रूप से बड़े दोषों की अनुमति देती है जब तनाव विश्लेषण यह प्रदर्शित करता है कि दोष पाइपलाइन के डिजाइन जीवन के दौरान महत्वपूर्ण आकार तक नहीं बढ़ेगा।
"पाइपलाइन वेल्डिंग अद्वितीय है क्योंकि आप अधिकांश फील्ड जोड़ों पर पाइप को घुमा नहीं सकते हैं — वेल्डर को निश्चित स्थिति में योग्य होना चाहिए, पूरी परिधि के चारों ओर ऊपर या नीचे वेल्डिंग करनी चाहिए। यही कारण है कि एपीआई 1104 योग्यता स्थिति-विशिष्ट है जिस तरह से डी1.1 नहीं है।"
— Field observation, pipeline construction practice
सीडब्ल्यूआई परीक्षा टिप: जब पाइपलाइन वेल्डिंग निर्दिष्ट की जाती है तो एपीआई 1104 का सीडब्ल्यूआई पार्ट सी कोड-विशिष्ट परीक्षा में परीक्षण किया जाता है। मुख्य विषय: एपीआई 1104 और डी1.1 योग्यता प्रणालियों के बीच अंतर, एसएमवाईएस द्वारा एपीआई 1104 सामग्री समूहन (पी-नंबर नहीं), और रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए खंड 9 स्वीकृति मानदंड। जानें कि एपीआई 1104 में कोई पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस मार्ग नहीं है — प्रत्येक प्रक्रिया को योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है।
संबंधित मानक मार्गदर्शिकाएँ
पाइपलाइन अनुप्रयोग के लिए एपीआई 1104 आवश्यक चर डी1.1 की तुलना में अधिक सख्त हैं। विशेष रूप से स्थिति आवश्यक चर अक्षम्य है — 5जी (निश्चित क्षैतिज) में योग्यता 1जी और 2जी के लिए योग्य बनाती है लेकिन अकेले 1जी में योग्यता 5जी को कवर नहीं करती है। पाइपलाइन ठेकेदार आमतौर पर सबसे प्रतिबंधात्मक स्थिति में योग्य होते हैं जिसमें वे वास्तव में उत्पादन में वेल्ड करेंगे।
— Pipeline inspector observation, cross-country project, 2026
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एपीआई 1104 पाइपलाइनों और संबंधित सुविधाओं की वेल्डिंग के लिए अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट का मानक है। इसमें पेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस और अन्य तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली पाइपलाइनों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता, वेल्डर योग्यता और निरीक्षण आवश्यकताएं शामिल हैं। एपीआई 1104 कार्बन और लो-अलॉय स्टील पाइप के नए निर्माण और सेवाकालीन वेल्डिंग पर लागू होता है। यह मानक पाइपलाइन विनियमों द्वारा संदर्भित है जिसमें 49 CFR 192 (गैस संचरण) और 49 CFR 195 (खतरनाक तरल पदार्थ) शामिल हैं, जिससे संयुक्त राज्य अमेरिका में विनियमित पाइपलाइन प्रणालियों के लिए अनुपालन अनिवार्य हो जाता है।
एपीआई 1104 पाइपलाइन वेल्डिंग (दबाव में तरल पदार्थ ले जाने वाले पाइप) पर लागू होता है, जबकि एडब्ल्यूएस डी1.1 स्टील संरचनाओं (इमारतों, पुलों, टावरों) पर लागू होता है। एपीआई 1104 आधार धातुओं को डी1.1 तालिका 5.6 समूहों के बजाय एसएमवाईएस (निर्दिष्ट न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ) द्वारा वर्गीकृत करता है। एपीआई 1104 योग्यता पाइप व्यास और दीवार मोटाई सीमाओं पर आधारित है, जबकि डी1.1 प्लेट मोटाई से योग्य बनाता है। एपीआई 1104 में दबावयुक्त पाइपलाइनों पर सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए विशिष्ट प्रावधान हैं, जिन्हें डी1.1 संबोधित नहीं करता है। दोनों को प्रक्रिया योग्यता परीक्षण की आवश्यकता होती है, हालांकि डी1.1 खंड 5 के तहत पूर्व-योग्य डब्ल्यूपीएस की भी अनुमति देता है।
नहीं। एपीआई 1104 एएसएमई IX पी-नंबरों के बजाय निर्दिष्ट न्यूनतम यील्ड स्ट्रेंथ (एसएमवाईएस) पर आधारित अपनी स्वयं की सामग्री समूहन प्रणाली का उपयोग करता है। एपीआई 1104 खंड 5.4 एसएमवाईएस सीमाओं द्वारा सामग्री समूहों को परिभाषित करता है। एक उच्च-शक्ति सामग्री समूह पर योग्य प्रक्रिया आवश्यक चर नियमों के आधार पर कम-शक्ति समूहों के लिए योग्य हो भी सकती है और नहीं भी। जब पाइपलाइन परियोजनाएं एपीआई 1104 और एएसएमई बी31.8 या बी31.4 दोनों को संदर्भित करती हैं, तो एपीआई 1104 सामग्री समूहन वेल्डिंग योग्यता को नियंत्रित करता है, न कि एएसएमई पी-नंबर प्रणाली को।
एपीआई 1104 खंड 5 प्रक्रिया योग्यता परीक्षण वेल्ड के विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकता है। आवश्यक परीक्षणों में तन्यता परीक्षण (दो नमूने), निक-ब्रेक परीक्षण (दो नमूने), और रूट बेंड और फेस बेंड परीक्षण (छोटे व्यास के लिए प्रत्येक दो) या साइड बेंड परीक्षण (12.7 मिमी से अधिक दीवार मोटाई के लिए चार नमूने) शामिल हैं। सेवाकालीन वेल्डिंग (हॉट टैप, लाइव पाइपलाइनों पर स्लीव मरम्मत) के लिए, एपीआई 1104 परिशिष्ट बी के अनुसार अतिरिक्त योग्यता की आवश्यकता होती है, जिसमें त्वरित शीतलन के कारण बर्न-थ्रू जोखिम मूल्यांकन और कठोरता परीक्षण शामिल है। पूर्ण किए गए परीक्षण वेल्ड का रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षण विनाशकारी नमूना हटाने से पहले किया जाता है।
सेवाकालीन वेल्डिंग एक पाइपलाइन पर की जाने वाली वेल्डिंग है जो संचालन में है और इसमें दबावयुक्त उत्पाद हो सकता है। एपीआई 1104 परिशिष्ट बी सेवाकालीन वेल्डिंग को कवर करता है, जिसमें हॉट टैप (पाइपलाइन के दबाव में रहते हुए बनाए गए ब्रांच कनेक्शन) और स्लीव मरम्मत शामिल हैं। प्राथमिक चिंता बर्न-थ्रू है, जहां वेल्डिंग आर्क पाइप की दीवार से दबावयुक्त उत्पाद में पिघल जाता है। सेवाकालीन वेल्डिंग के लिए प्रक्रिया योग्यता के लिए सिम्युलेटेड प्रवाह स्थितियों और दीवार मोटाई न्यूनतम पर परीक्षण की आवश्यकता होती है ताकि यह प्रदर्शित किया जा सके कि प्रक्रिया को बर्न-थ्रू जोखिम के बिना किया जा सकता है।
एपीआई 1104 खंड 9 रेडियोग्राफी, चुंबकीय कण, तरल प्रवेशक और अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा जांच किए गए उत्पादन वेल्ड के लिए स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करता है। रेडियोग्राफिक परीक्षण के लिए, खंड 9.3 वेल्ड लंबाई के आधार पर अपर्याप्त प्रवेश (आईपी), अपूर्ण संलयन (आईएफ), आंतरिक अवतलता (आईसी), और बर्न-थ्रू (बीटी) के लिए अधिकतम अनुमेय लंबाई निर्दिष्ट करता है। व्यक्तिगत स्लैग समावेशन 2 इंच से अधिक नहीं होना चाहिए। सरंध्रता सीमाएं वितरण पैटर्न पर निर्भर करती हैं — व्यक्तिगत छिद्र, क्लस्टर सरंध्रता और रैखिक सरंध्रता प्रत्येक में पाइप व्यास और दीवार मोटाई के आधार पर अलग-अलग स्वीकृति मानदंड होते हैं। एपीआई 1104 इंजीनियरिंग क्रिटिकल असेसमेंट (ईसीए) और फ्रैक्चर यांत्रिकी पर आधारित परिशिष्ट ए में वैकल्पिक स्वीकृति मानदंड भी प्रदान करता है।
हाँ। एपीआई 1104 एसएमएडब्ल्यू, जीटीएडब्ल्यू, जीएमएडब्ल्यू, एफसीएडब्ल्यू और एसएडब्ल्यू सहित किसी भी आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया की अनुमति देता है, बशर्ते प्रक्रिया खंड 5 के अनुसार परीक्षण द्वारा योग्य हो। एफसीएडब्ल्यू का आमतौर पर पाइपलाइन निर्माण पर फिल और कैप पास के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सेल्फ-शील्डेड एफसीएडब्ल्यू (एफसीएडब्ल्यू-एस) जिसे बाहरी शील्डिंग गैस की आवश्यकता नहीं होती है — हवादार फील्ड स्थितियों में एक फायदा। हालांकि, अधिकांश पाइपलाइन रूट पास सेल्युलोजिक इलेक्ट्रोड (ई6010/ई6011) के साथ एसएमएडब्ल्यू या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए जीटीएडब्ल्यू का उपयोग करते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया एपीआई 1104 के तहत एक आवश्यक चर है — एसएमएडब्ल्यू से एफसीएडब्ल्यू में बदलने के लिए एक नई प्रक्रिया योग्यता की आवश्यकता होती है। प्रत्येक प्रक्रिया-व्यास-दीवार मोटाई संयोजन को स्वतंत्र रूप से योग्य होना चाहिए।
एपीआई 1104 खंड 5.4 और तालिका 1 प्रक्रिया योग्यता के लिए आवश्यक चर को परिभाषित करते हैं। मुख्य आवश्यक चर में शामिल हैं: वेल्डिंग प्रक्रिया, आधार सामग्री समूह, पाइप व्यास सीमा, दीवार मोटाई सीमा, संयुक्त डिजाइन, भराव धातु वर्गीकरण, विद्युत विशेषताएं (वर्तमान प्रकार और ध्रुवीयता), स्थिति (रोल या निश्चित), वेल्डिंग की दिशा (ऊपर या नीचे), शील्डिंग गैस और प्रवाह दर, और पूर्वतापन तापमान। एपीआई 1104 श्रेणी I चर (मानक डब्ल्यूपीएस योग्यता) और श्रेणी II चर (कठोरता या कठोरता परीक्षण की आवश्यकता वाली प्रक्रियाएं) के बीच अंतर करता है। एएसएमई IX के विपरीत जो तीन-स्तरीय प्रणाली (आवश्यक, पूरक आवश्यक, गैर-आवश्यक) का उपयोग करता है, एपीआई 1104 को पुन: योग्यता की आवश्यकता होती है जब कोई भी आवश्यक चर योग्य सीमा से परे बदलता है।