AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabla 12.8 · Fractura Crítica

Precalentamiento HPS690W — 1.2–1.6 kJ/mm, 6–10 mm: 100–150°F

Requisito de precalentamiento de fractura crítica para M270M HPS690W / M270 HPS100W en espesor 6–10 mm (1/4–3/8 in), según AASHTO/AWS D1.5:2025, el Código de Soldadura de Puentes.

Basado en AWS D1.5:2025 — cada valor trazado a la cláusula.

Rango de Precalentamiento de Fractura Crítica

100–150°F / 40–60°C

Tabla 12.8 — aporte térmico 1.2–1.6 kJ/mm en espesor 6–10 mm (1/4–3/8 in)

AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabla 12.8

Se deben mantener tanto el mínimo como el máximo de precalentamiento/interpaso. Exceder 150°F arriesga degradar la microestructura Q&T.

Herramienta de referencia. Verificar contra la edición aplicable al proyecto y WPS aprobada por el Ingeniero.

Acero base

M270M HPS690W / M270 HPS100W

M270M HPS690W / M270 HPS100W se evalúa con la categoría FC-C de AWS D1.5 Table 12.8 para definir el precalentamiento mínimo. Para página D1.5, conserve el registro de WPS, nivel de hidrógeno, banda de aporte térmico, intervalo de espesor, temperatura de precalentamiento, control de temperatura entre pasadas, condición del consumible, trazabilidad del acero y aceptación del inspector antes de soldar.

Aplicaciones en Puentes

Dónde se Usa M270M HPS690W / M270 HPS100W

M270M HPS690W / M270 HPS100W aparece en fabricación estructural donde la trazabilidad del material y el control de hidrógeno son parte del procedimiento. Para página D1.5, conserve el registro de WPS, nivel de hidrógeno, banda de aporte térmico, intervalo de espesor, temperatura de precalentamiento, control de temperatura entre pasadas, condición del consumible, trazabilidad del acero y aceptación del inspector antes de soldar.

Detalle de Fabricación

M270M HPS690W / M270 HPS100W en 6–10 mm (1/4–3/8 in)

Para D1.5 FC-C en AASHTO M270 High-Performance Grades, mantenga consumibles secos, parámetros estables y limpieza antes de soldar. El objetivo es controlar hidrógeno, aporte térmico y repetibilidad. Para página D1.5, conserve el registro de WPS, nivel de hidrógeno, banda de aporte térmico, intervalo de espesor, temperatura de precalentamiento, control de temperatura entre pasadas, condición del consumible, trazabilidad del acero y aceptación del inspector antes de soldar.

Rango de Precalentamiento Requerido

Control de Precalentamiento Mín–Máx para M270M HPS690W / M270 HPS100W

La combinación de M270M HPS690W / M270 HPS100W, D1.5 FC-C y 6–10 mm (1/4–3/8 in) define la exigencia de precalentamiento. No sustituya proceso, consumible ni espesor sin revisar el WPS. Para página D1.5, conserve el registro de WPS, nivel de hidrógeno, banda de aporte térmico, intervalo de espesor, temperatura de precalentamiento, control de temperatura entre pasadas, condición del consumible, trazabilidad del acero y aceptación del inspector antes de soldar.

Otros Espesores

M270M HPS690W / M270 HPS100W en 1.2–1.6 kJ/mm

Calculadora Interactiva

Prueba Diferentes Combinaciones

Usa la Calculadora de Precalentamiento D1.5 para Puentes para consultar cualquier acero AASHTO M270, nivel de hidrógeno y combinación de aporte térmico. También consulta la Calculadora de Precalentamiento D1.1 para acero estructural.

Más Información

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Preguntas Frecuentes

¿Cuál es el rango de precalentamiento para HPS690W en 6–10 mm (1/4–3/8 in) con 1.2–1.6 kJ/mm?

La Tabla 12.8 de D1.5 requiere un rango de precalentamiento de 100–150°F (40–60°C) para HPS690W en 6–10 mm (1/4–3/8 in) con aporte térmico 1.2–1.6 kJ/mm. Se deben controlar tanto el mínimo como el máximo.

¿Por qué HPS690W tiene un límite máximo de precalentamiento?

HPS690W logra su resistencia de 690 MPa (100 ksi) mediante temple y revenido. Un precalentamiento excesivo puede ablandar la microestructura templada en la zona afectada por el calor. El límite máximo de 150°F (60°C) protege esta condición Q&T.

Datos de referencia D1.5:2025. Sin afiliación con AWS o AASHTO.