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D1.1とD1.2で溶接技能者資格の構成が異なる理由

AWS D1.2は構造用アルミニウムの溶接を、AWS D1.1は構造用鋼の溶接を規定しています。溶接技能者資格の枠組みは、同じ姿勢番号付けと6ヶ月の有効期間ルールを共有していますが、両方の基準を扱う実務者が戸惑う3つの重要な点で異なります。

第一に、D1.2には事前認定WPSの経路がありません。D1.1 Clause 5では、溶接施工法確認試験記録（PQR）を必要としない事前認定手順が許可されており、D1.1 Clause 6の溶接技能者資格は独立した作業として存在します。D1.2では、すべてのWPSはClause 3に従って手順試験によって資格認定される必要があり、WPS試験片を完了した溶接士は、表 3.7および表 3.8の姿勢および板厚の制限内で§3.17.5に従って自動的に資格認定されます。これが、アルミニウム工場が通常、溶接技能者資格と手順資格を2つの別々のワークフローではなく、単一の調整された試験イベントとして実施する理由です。

第二に、姿勢の分類にアルミニウム固有の項目が追加されています。板の姿勢1G/2G/3G/4G開先および1F/2F/3F/4Fすみ肉はD1.1と同じです。管の姿勢1G/2G/5G/6G開先も同じです。しかし、D1.2 §3.4.1.4では、2FR（管水平回転）を明確なすみ肉管の姿勢として含んでおり、試験管は軸がほぼ水平に配置され、溶接中に回転して溶加材が水平姿勢で堆積されます。2FRはD1.1 Clause 6では見られない姿勢です。

第三に、溶接技能者の重要変数はアルミニウム固有のものです。D1.2 表 3.9（§3.20から参照）は、溶接技能者の再資格認定を必要とする変更をリストしています。これには、Mナンバー母材グループの変更、Fナンバー溶加材グループの変更、GMAWの溶滴転移方式、および表 3.7と表 3.8によって確立された姿勢と板厚の制限の変更が含まれます。表 3.9のリストは、アルミニウム溶接の健全性を左右する冶金学的および手順上の変数を反映しており、鋼材作業を規定するD1.1 Clause 6の重要変数とは異なります。

試験姿勢 — 板と管、開先とすみ肉

D1.2 §3.4.1 sets out the four position categories used across both WPS qualification and welder 作業者資格: flat, horizontal, vertical, and overhead per Figures 3.1 and 3.2. The specific test position designations follow 継手形状.

Groove welds — plate (§3.4.1.1, Figure 3.3): Position 1G (Flat) lays the test plates approximately horizontal with 溶接金属 deposited from the upper side. Position 2G (Horizontal) places the plates in an approximately vertical plane with the groove approximately horizontal. Position 3G (Vertical) places the plates in an approximately vertical plane with the groove approximately vertical. Position 4G (Overhead) places the plates approximately horizontal with weld metal deposited from the underside.

Groove welds — pipe (§3.4.1.2, Figure 3.4): Position 1G (Pipe Horizontal-Rotated) places the test pipe with its axis approximately horizontal and rotated during welding. Position 2G (Pipe Vertical-Fixed) places the pipe with axis approximately vertical, groove approximately horizontal, not rotated. Position 5G (Pipe Horizontal-Fixed) places the pipe with axis approximately horizontal, groove approximately vertical, not rotated. Position 6G (Pipe Inclined-Fixed) inclines the pipe approximately 45° with the horizontal, not rotated. The 5G and 6G positions are the most demanding in the pipe set because the welder must execute every position-of-the-clock around a fixed pipe.

Fillet welds — plate (§3.4.1.3, Figure 3.5): Position 1F (Flat) deposits each fillet with its axis approximately horizontal and throat approximately vertical. Position 2F (Horizontal) deposits each fillet on the upper side of a horizontal surface against a vertical surface. Position 3F (Vertical) deposits each fillet on vertical surfaces. Position 4F (Overhead) deposits each fillet on the underside of a horizontal surface against a vertical surface.

Fillet welds — pipe (§3.4.1.4, Figure 3.6): Position 1F (Pipe Inclined-Rotated) places the test pipe with axis approximately 45° and rotated. Position 2F (Pipe Vertical-Fixed) places the pipe vertical with filler deposited on the outer surface, not rotated. Position 2FR (Pipe Horizontal-Rotated) places the pipe approximately horizontal and rotates during welding so filler is deposited in the horizontal position. Position 4F (Overhead-Fixed) places the pipe vertical with filler placed against the outer surface at the juncture with the abutting plate or pipe, not rotated. Position 5F (Pipe Horizontal-Fixed) places the pipe approximately horizontal with the welding joint vertical, not rotated.

Special-position qualification is permitted under §3.17.4 for contractors doing production welding in a special orientation. The welder may be tested in that specific orientation, and the qualification is valid only for the position actually tested, with an angular deviation allowance of ±15° in inclination of the weld axis and rotation of the 溶接表面 (ビード表) per Figure 3.1 or 3.2.

表 3.7 — 資格が与えられる姿勢範囲

D1.2 §3.18 reduces the number of qualifications a welder needs by allowing a test in one position to qualify for production welding in less demanding positions. The mapping lives in Table 3.7. The general principle is that more difficult positions (vertical, overhead, fixed pipe) qualify the welder for less difficult positions (flat, horizontal, rotated pipe) of the same 溶接の種類. The specific qualified ranges by row are governed by the 表 entries themselves.

ほとんどの板作業では、3G（開先立向き）と4G（開先上向き）での資格認定が一般的な工場の組み合わせです。これら2つを合わせると、通常、4つの板開先姿勢すべてをカバーできるためです。すみ肉板作業では、3F（立向きすみ肉）と4F（上向きすみ肉）が同様の範囲をカバーします。管開先では、6G（45°傾斜固定）が最も要求の厳しい単一試験であり、最も広い製作範囲を資格認定します。多くの工場では、管のみの作業が製作の標準である場合、6Gを単一の溶接技能者資格として使用します。管すみ肉では、5F（水平固定）が最も要求の厳しい単一姿勢です。

板から管、および管から板への資格認定には個別のルールがあります。板での資格認定は、管の幾何学的形状が板試験では行使されない回転および傾斜変数を追加するため、溶接士を管製作溶接に自動的に資格認定するものではありません。逆方向 — 管資格が板をカバーする場合 — は、表 3.7のいくつかの行でより寛容ですが、仮定するのではなく、直接表で確認する必要があります。

「アルミニウムの溶接技能者資格は、鋼材作業から来た作業員にとっては逆行しているように感じられます。姿勢の分類は似ていますが、§3.17.5のWPSショートカットはワークフローを変えます — 同じ試験片で両方を行うため、溶接技能者と手順資格を1つのイベントとして実施します。2FR管すみ肉姿勢は、D1.1 Clause 6で学び、回転水平の指定を見たことがない初めてのD1.2試験者を戸惑わせます。」 — AWS D1.2 附属書 EのサンプルWPS/PQRフォーマットと現場経験報告から統合された実務者のメモ。

表 3.8 — 試験板厚と資格が与えられる製作板厚

D1.2 §3.19 ties test plate thickness to the qualified production 厚さ範囲 through Table 3.8. The principle is that qualifying on a thicker test plate qualifies the welder for both thicker and thinner production work, within the 限界値 the table defines.

3/8 in [10 mm]未満の試験板厚では、通常、図 3.12に従って表面曲げ試験と裏曲げ試験が使用され、限られた厚さ範囲が資格認定されます。3/8 in [10 mm]から1 in [25 mm]までの試験板厚では、表の行に応じて、表面曲げ試験と裏曲げ試験、または図 3.10に従って横方向側曲げ試験が使用されます。1 in [25 mm]以上の試験板厚では、図 3.10に従って横方向側曲げ試験片が使用され、全厚試験片が試験された場合、通常、溶接士は無制限の製作板厚に対して資格認定されます。

管の溶接技能者資格の場合、表 3.8は管の外径と肉厚を、資格が与えられる製作直径と厚さ範囲に結びつけます。§3.8.1.4で許可されているサブサイズ試験片（外径4 in [100 mm]以下の管の場合、外表面に沿って測定された試験片幅が3/4 in [20 mm]まで減少）は、全断面試験片とは異なる資格が与えられる範囲をトリガーします。姿勢と同様に、常に実際の試験板または管、使用された曲げの種類、および試験されている溶接技能者資格経路に一致する表 3.8の行を読んでください。

表 3.9 — 溶接技能者の重要変数

D1.2 §3.20 establishes that changes beyond the limitations described in Table 3.9 require requalification of the welder, welding operator, or tack welder. The Table 3.9 essential variables for the welder are distinct from the WPS essential variables in Table 3.1; both tables list specific changes that trigger requalification, but Table 3.9 governs the welder while Table 3.1 governs the procedure.

一般的な表 3.9の重要変数には、母材のMナンバーグループの変更（D1.2で使用されるアルミニウム合金分類システムで、M21は1xxxおよびほとんどの5xxx合金をカバーし、M22は5052ファミリーをカバーし、M23は6xxx熱処理可能合金などを§3.2.1に従ってカバー）、溶加材のFナンバーグループの変更（§3.2.2に従うA5.10溶加材分類システム）、溶接工程の変更（例：GMAWからGTAW）、GMAWの溶滴転移方式の変更、表 3.7の資格が与えられる範囲を超える姿勢の変更、および表 3.8の資格が与えられる範囲を超える板厚の変更が含まれます。

仮溶接士の重要変数は、溶接士のリストのサブセットです。仮溶接は、本製作溶接よりも本質的に短く、小さく、一部の手順変数に対する感度が低いためです。溶接作業者の重要変数（機械化または自動プロセスの場合）は、作業者の役割の機械制御の性質を反映しています — 機器メーカーまたはクラスの変更は、手動溶接士にとっては同じ変更でも再資格認定をトリガーする可能性があります。

作業者資格に必要な試験

D1.2 §3.21 lists the required tests for each weld type. For groove welds, §3.21.1 requires (1) 目視 examination for appearance and dimensions, and (2) 曲げ試験 for soundness and ductility, except as castings allow under §3.21.6.4 (macroetch in lieu of bend), or 放射線透過試験 as permitted under §3.21.6.1 or §3.21.6.3. For fillet welds, §3.21.2 requires (1) visual examination for appearance and dimensions plus a マクロエッチ試験, and (2) a fracture test for soundness performed per §3.21.6.2 using a 6 in [150 mm] specimen as shown in Figure 3.32. For welded castings, an additional macroetch test for soundness is required under §3.21.6.4.

試験片自体 — その数、種類、準備、および位置 — は、表 3.8および図3.25から3.34によって規定されます。開先溶接試験アセンブリのRTは、§3.21.3に従い、施工業者の選択により機械試験の代わりに使用できます。RTの手順と受入基準は、Clause 5, Part BおよびClause 5, Part Dの関連するサブ条項に従います。

受入基準 — 外観、曲げ、および破面

作業者資格の受入基準は、ほとんどの点でWPS資格基準を反映していますが、1つの明確な緩和があります。開先溶接の目視検査受入基準（§3.21.7.1から参照される§3.6.2）は、表面および裏面が割れがなく、すべてのクレータが完全な断面まで充填され、溶接エッジが母材と滑らかに融合し、アンダカットが0.01 in [0.25 mm]を超えず、CJP溶接ではルートでの完全溶融（またはPJPでは溶接サイズ以上の溶け込み）、管開先溶接での最大溶落ちが1/8 in [3 mm]を超えず、ルートの凹みが1/16 in [2 mm]を超えないことを要求します。

Visual examination 合否基準 for fillet welds (§3.6.3 referenced from §3.21.8.1) requires the surface free from 割れ, all craters filled, weld edges blending smoothly, アンダカット not exceeding 0.01 in [0.25 mm], leg lengths meeting the WPS, 完全溶融 at the root and to 母材 verified by macroetch, and root surface concavity (suck-back) not exceeding 1/32 in [1 mm]. The performance qualification adds an explicit relaxation per §3.21.8.1: penetration through metal 1/8 in [3 mm] and thinner may be accepted — an allowance for thin-section work where full-thickness penetration would risk 溶落ち.

Bend test acceptance (§3.8.3 referenced from §3.21.7.2) requires the weld and HAZ to be completely within the bent portion of the specimen and the 凸面 surface free of discontinuities exceeding the dimensional limits in §3.8.3.2: 1/8 in [3 mm] in any direction; 3/8 in [10 mm] cumulative for discontinuities greater than 1/32 in [1 mm] but less than or equal to 1/8 in [3 mm], based on a 1-1/2 in [40 mm] specimen width; 1/4 in [6 mm] 最大 for corner cracks except those caused by inclusions or fusion-type discontinuities (which fall under the 1/8 in [3 mm] limit); and corner cracks exceeding 1/4 in [6 mm] without 介在物 evidence may be disregarded with a replacement test specimen.

Fillet weld fracture test acceptance (§3.10.3.1 referenced from §3.21.8.2) requires that if the specimen folds flat on itself, the test passes. If the specimen fractures, the broken surface must show complete fusion to the root of the joint and exhibit no inclusion or 気孔 larger than 3/32 in [2 mm] in the greatest dimension. The cumulative dimensions of all inclusions and porosity must not exceed 3/4 in [20 mm] in each 4 in [100 mm] segment.

有効期間 — 6ヶ月ルール

D1.2 §3.23 (mirroring §3.3.2) governs how long a welder qualification remains in effect. The qualification is effective indefinitely unless one of two conditions occurs: (1) the welder, welding operator, or tack welder is not engaged in a given process of welding for which they are qualified for a period exceeding six months, or (2) there is some specific reason to question the welder's, operator's, or tack welder's ability.

6ヶ月ルールは、工程固有かつ溶接技能者固有です。GMAWで資格認定された溶接士がGMAW製作溶接を無期限に継続する場合、元の試験片から何年経ってもGMAW資格を保持します。GMAWとGTAWの両方で資格認定された溶接士がGMAWを継続的に溶接しているが、GTAW製作を6ヶ月以上停止した場合、GMAW資格は保持しつつGTAW資格を失います。§3.17.3の試験記録要件により、施工業者または監督者は、どの溶接士がどの工程で資格認定されているかを文書化し、従事記録を追跡する責任を負います。

「能力に疑問を抱く理由」の条項は、監督者または検査員が持つ裁量権です。製作における繰り返しの溶接欠陥、資格認定された手順からの逸脱、視覚品質の低下、または能力に疑義を抱かせるいかなる状態も、6ヶ月の従事記録に関わらず再資格認定を要求する根拠となります。いずれの経路での再資格認定も、元の資格認定と同じ§3.21に基づく試験に従います。

再試験 — 即時および後日

D1.2 §3.22 provides two retest paths after a failed performance qualification, with different evidentiary 要求事項.

Under §3.22.2.1, an immediate retest may be made consisting of two test specimens of each type on which the welder, welding operator, or tack welder failed. All retest specimens must meet all the specified requirements. The immediate retest is the same-session second chance — it confirms whether the original failure was a one-off 溶接欠陥 (a piece of スラグ巻込み, a momentary weave variance, an isolated porosity cluster) or a skill issue. Two specimens per failure type is the requirement, not one, which biases toward catching repeated rather than isolated failure modes.

Under §3.22.2.2, a complete performance qualification retest may be made at a later date for any failed qualification test, provided there is evidence that the welder, welding operator, or tack welder has had further training or practice. The "further training or practice" requirement is what distinguishes the later-date retest from the immediate retest — the supervisor or 検査員 must document the corrective action, training program, or practice regimen before the welder retakes the full qualification. This evidentiary gate exists to prevent endless retesting cycles where a welder simply tries again without addressing the cause of the original failure.

Per §3.22.1, the 試験 supervisor may also terminate the test at any stage if it becomes apparent that the welder does not have the required skill to produce satisfactory results. This avoids wasted bend or fracture testing on a clearly failing weldment and preserves the 施工業者's testing resources for welders likely to pass.

よくある資格認定の間違い

1. WPS資格と溶接技能者資格を別々のワークフローとして扱うこと。 D1.2 §3.17.5に基づき、満足のいくWPS試験片を完了した溶接士は、表 3.7および表 3.8の制限内で自動的に資格認定されます。これらを別々の試験イベントとして実施することは間違いではありませんが、同じ溶接士が両方を行う場合には非効率です。

2. 管すみ肉試験で2FR姿勢を忘れること。 D1.2 §3.4.1.4には、2FR（管水平回転）が明確な姿勢として含まれています。D1.1 Clause 6で学んだ溶接士は、管すみ肉姿勢が1F/2F/4F/5Fであると一般的に仮定し、2FRを見落とします — これは表 3.7の下で異なる資格が与えられる範囲に影響を与えます。

3. 板資格が管製作をカバーすると仮定すること。 板試験では、管溶接が追加する回転および傾斜変数は行使されません。表 3.7が相互カバーのルールを規定しています。表が許可しない範囲を仮定しないでください。

4. 6ヶ月ルールを静かに失効させること。 資格は工程固有です。2年間連続してGMAW作業に従事しているが、7ヶ月間GTAWを行っていない溶接士は、GTAW資格を失っています。§3.17.3に基づく記録は施工業者の責任です — 追跡システムがないと、未使用の工程が重要なプロジェクトで必要になったときに初めて失効が明らかになります。

5. すみ肉作業者資格でマクロエッチを省略すること。 §3.21.2は、マクロエッチ試験（§3.6.1.2に基づく目視+マクロエッチ）と§3.21.6.2に基づく破面試験の両方を要求しています。マクロエッチは、破面試験だけではきれいに明らかにならないルートでの溶融を確認します — 一部の工場では、マクロエッチを冗長と見なし省略し、後で製作溶接でルート溶融が不完全であったことを発見します。

6. 「能力に疑問を抱く理由」を高いハードルと誤解すること。 §3.3.2および§3.23は、監督者または検査員に、6ヶ月の従事期間の空白後だけでなく、観察された性能に基づいて再資格認定を要求する明確な権限を与えています。繰り返しの製作欠陥、資格認定された手順からの逸脱、または視覚品質の低下は有効な根拠です。この条項は、資格認定システムが経過時間だけでなく、実際の溶接技能者の性能に対応できるようにするために存在します。

D1.2における溶接技能者資格と手順資格の関連性

D1.2は、溶接技能者資格、WPS資格、および溶加材の選択を、鋼材基準よりも密接に結びつけています。事前認定WPSの経路がないため、すべてのWPSは附属書 Eに従ってPQR文書を必要とし、PQRデータを生成する同じ試験片が§3.17.5に従って溶接士も資格認定します。溶加材の選択はD1.2 表 4.2（D1.2溶加材ページで詳細に説明）に従い、それ自体がWPSの表 3.1の重要変数です — 資格認定されたFナンバー範囲を超える変更はWPSの再資格認定を必要とし、それは新しい試験片を意味し、（§3.17.5の下で）新しい溶接技能者資格文書も意味します。

この統合が、アルミニウム工場が通常、溶接技能者資格、WPS資格、および溶加材の重要変数検証を単一の調整された試験イベントとして実施する理由です。D1.2の附属書 EのサンプルWPSおよびPQRフォームは、この統合を反映しており — フォームフィールドは、溶接士の識別、資格が与えられる姿勢範囲、および資格が与えられる板厚範囲を、個別の溶接士記録としてではなく、手順文書の一部として呼び出しています。

関連規格ガイド

• AWS D1.2 Aluminum Code — the parent 基準 overview, 予熱 limits, hot-cracking mechanics, and TIG technique fundamentals for aluminum.
• AWS D1.2 溶加材 Selection — ER4043, ER5356, ER5183, ER5554, ER5556 selection logic per Table 4.2.
• Welder Qualification Testing — D1.1 Clause 6 framework for steel welder qualification, the steel counterpart to this aluminum-specific page.
• Procedure 資格記録 (PQR) — the documentation path required for every D1.2 WPS, anchored to the same test coupon that qualifies the welder under §3.17.5.
• Fillet Weld Break Test — the fillet fracture test mechanics referenced from D1.2 §3.21.6.2 and Figure 3.32.
• Weld Defects Reference — visual and bend-test 受入基準 reference for the discontinuities that disqualify a test coupon.