AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tabella 12.6/12.7 · Frattura Critica · H4

Preriscaldo M270M HPS485W — H4, Low HI, 20–40 mm: 200°F

Requisito di preriscaldo di frattura critica per M270M HPS485W / M270 HPS70W a spessore 20–40 mm (3/4–1½ in) con designazione idrogeno H4, secondo AASHTO/AWS D1.5:2025, il Codice di Saldatura dei Ponti.

Basato su AWS D1.5:2025 — ogni valore tracciato alla clausola.

Preriscaldo e Interpass Minimo di Frattura Critica
200°F / 90°C
Idrogeno H4 · apporto termico over 1.2 to 2.0 kJ/mm · spessore 20–40 mm (3/4–1½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tabella 12.6/12.7
Designazione H4: il consumabile deposita ≤ 4 mL/100g di idrogeno diffusibile secondo AWS A4.3. Meno idrogeno = meno preriscaldo.
Strumento di riferimento. Verificare contro l'edizione applicabile e WPS approvata dall'Ingegnere.

M270M HPS485W / M270 HPS70W

M270M HPS485W / M270 HPS70W viene valutato con la categoria B di AWS D1.5 Table 12.6/12.7 per definire il preriscaldo minimo. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

Comprendere il Preriscaldo FC per M270M HPS485W / M270 HPS70W

La combinazione di M270M HPS485W / M270 HPS70W, D1.5 H4 e 20–40 mm (3/4–1½ in) definisce il preriscaldo richiesto. Non cambiare processo, consumabile o spessore senza revisione del WPS. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

Dove Viene Usato M270M HPS485W / M270 HPS70W

M270M HPS485W / M270 HPS70W viene usato nella fabbricazione strutturale quando tracciabilità e controllo dell’idrogeno sono richiesti. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

Controllo Idrogeno H4 per M270M HPS485W / M270 HPS70W

Usare il metallo d’apporto indicato nel WPS e confermare la classificazione prima di dichiarare H4 o H8. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

Perché il Preriscaldo è Importante a 20–40 mm (3/4–1½ in)

L’intervallo 20–40 mm (3/4–1½ in) influenza dispersione termica e rischio idrogeno. Usare il valore pubblicato per questo intervallo. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

M270M HPS485W / M270 HPS70W a 20–40 mm (3/4–1½ in)

Per D1.5 H4 su AASHTO M270 High-Performance Grades, mantenere consumabili asciutti, parametri stabili e superfici pulite prima della saldatura. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

Consumabili Certificati H4 per Saldatura FC di Ponti

Il designatore supplementare H4 certifica che il consumabile deposita non più di 4 mL di idrogeno diffusibile per 100g di metallo depositato. Per frattura critica M270M HPS485W / M270 HPS70W a spessore 20–40 mm (3/4–1½ in) con apporto termico over 1.2 to 2.0 kJ/mm, i consumabili H4 raggiungono il preriscaldo più basso di 200°F (90°C) nelle tabelle FC.

Altri Acciai da Ponte a H4 over 1.2 to 2.0 kJ/mm · 20–40 mm (3/4–1½ in)

AcciaioTabellaPreriscaldo
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A150°F (70°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A150°F (70°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA150°F (70°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB200°F (90°C)
Qual è il preriscaldo FC per M270M HPS485W / M270 HPS70W con H4 a 20–40 mm (3/4–1½ in)?
Per frattura critica M270M HPS485W / M270 HPS70W saldato con consumabili designati H4 a spessore 20–40 mm (3/4–1½ in) e apporto termico over 1.2 to 2.0 kJ/mm, il preriscaldo minimo è 200°F (90°C) secondo D1.5 Tabella 12.6/12.7.
Qual è la differenza tra preriscaldo FC e NFC per M270M HPS485W / M270 HPS70W?
Il preriscaldo non frattura critica (Tabella 6.3) è una consultazione semplice basata sullo spessore. Il preriscaldo frattura critica (Tabelle 12.4–12.8) aggiunge livello di idrogeno e apporto termico come variabili, richiedendo tipicamente un preriscaldo più elevato.
Come influisce l'apporto termico sul preriscaldo FC di M270M HPS485W / M270 HPS70W?
Un apporto termico più elevato significa velocità di raffreddamento più lente, dando più tempo all'idrogeno per diffondersi fuori dalla zona di saldatura. A over 1.2 to 2.0 kJ/mm, il preriscaldo di 200°F bilancia il livello di idrogeno e la velocità di raffreddamento.
Effetto di 20–40 mm (3/4–1½ in)
L’intervallo 20–40 mm (3/4–1½ in) influenza dispersione termica e rischio idrogeno. Usare il valore pubblicato per questo intervallo. Per una pagina D1.5, mantenere insieme WPS, livello di idrogeno, fascia di apporto termico, intervallo di spessore, temperatura di preriscaldo, controllo interpass, stato del consumabile, tracciabilità acciaio e accettazione ispettiva prima della saldatura.

Dati di riferimento D1.5:2025. Non affiliato con AWS o AASHTO.