ASME IX QW-300 · D1.1:2025 Pasal 6 · Table 6.11

Welder Qualification Test — ASME IX & D1.1 Guide

Uji kualifikasi juru las membuktikan bahwa seorang juru las dapat menghasilkan las yang dapat diterima menggunakan proses, posisi, dan jenis material tertentu. Baik ASME IX maupun D1.1 mensyaratkan pengujian kualifikasi kinerja tetapi berbeda dalam cara mereka mendefinisikan rentang kualifikasi, kriteria penerimaan, dan kesetaraan posisi.

Apa yang Diuji

Uji kualifikasi juru las mengikuti prosedur tertentu: juru las membuat kupon uji (sambungan las pada pelat atau pipa) di bawah kondisi terkontrol yang sesuai dengan spesifikasi prosedur las (WPS) yang terkualifikasi. Kupon uji kemudian dievaluasi melalui satu atau lebih metode pemeriksaan — inspeksi Visual, uji tekuk terpandu, pemeriksaan radiografi, atau pemeriksaan makro — tergantung pada kode yang berlaku dan jenis sambungan.

Uji ini bukan ujian teori pengelasan. Ini adalah demonstrasi langsung bahwa juru las secara fisik dapat menghasilkan las yang memenuhi kriteria penerimaan kode. Seorang juru las yang menghasilkan kupon uji dengan cacat yang tidak dapat diterima — retak, fusi tidak sempurna, porositas berlebihan, uji tekuk gagal — gagal dalam kualifikasi terlepas dari pengalaman atau sertifikasi yang dimiliki.

Kualifikasi Juru Las D1.1 (Pasal 6)

Berdasarkan D1.1:2025, kualifikasi juru las diatur oleh Clause 6 Bagian C. Juru las membuat kupon uji menggunakan WPS yang telah diprakualifikasi sesuai Clause 5 atau dikualifikasi sesuai Clause 6. Kupon uji dievaluasi berdasarkan jenis sambungan:

Las alur pada pelat: Inspeksi visual ditambah uji tekuk terpandu (tekuk muka dan akar sesuai Clause 6.23 dengan kriteria penerimaan sesuai Clause 6.10.3.3) atau pemeriksaan radiografi pada pelat uji. Spesimen uji tekuk harus mampu menahan tekukan hingga 180 derajat tanpa retak melebihi 1/8 inci dalam dimensi apa pun.

Las alur pada pipa: Inspeksi visual ditambah uji tekuk terpandu atau pemeriksaan radiografi. Untuk pipa yang dikualifikasi dalam posisi 6G (pipa miring 45 derajat), spesimen tekuk muka dan akar diambil dari lokasi tertentu di sekitar keliling pipa sesuai Gambar 6.22.

Las fillet: Inspeksi visual ditambah pemeriksaan makro penampang las fillet. Makro harus menunjukkan fusi sempurna ke akar dan tidak ada retak. Kualifikasi las fillet terpisah dari kualifikasi las alur — seorang juru las yang terkualifikasi untuk las alur juga terkualifikasi untuk las fillet sesuai Tabel 6.11, tetapi sebaliknya tidak berlaku.

Rentang Kualifikasi Posisi (`Tabel 6.11`)

D1.1 Tabel 6.11 adalah referensi kunci untuk memahami posisi mana yang juru las terkualifikasi berdasarkan posisi uji. Tabel ini bekerja berdasarkan prinsip bahwa kualifikasi pada posisi yang lebih sulit mengkualifikasi untuk posisi yang kurang sulit:

Test Position	Groove Welds Qualified	Fillet Welds Qualified
1G (flat plate)	1G only	1F only
2G (horizontal plate)	1G, 2G	1F, 2F
3G (vertical plate)	1G, 2G, 3G	1F, 2F, 3F
4G (overhead plate)	1G, 4G	1F, 2F, 4F
3G + 4G (both)	All positions (1G, 2G, 3G, 4G)	All positions (1F, 2F, 3F, 4F)

Disederhanakan dari D1.1:2025 Tabel 6.11 (posisi pelat). Untuk posisi pipa termasuk 6G, lihat Tabel 10.8.

Kualifikasi Juru Las ASME IX (QW-300)

Berdasarkan ASME IX, kualifikasi juru las diatur oleh QW-300 hingga QW-322. Juru las membuat kupon uji menggunakan WPS yang terkualifikasi (didukung oleh PQR). Kupon uji dievaluasi dengan uji tekuk terpandu sesuai QW-302 atau pemeriksaan radiografi sesuai QW-302.2.

Kualifikasi posisi mengikuti QW-461.9, yang mendefinisikan rentang kualifikasi posisi-ke-posisi yang serupa dengan D1.1 Tabel 6.11. Kualifikasi dalam posisi 6G juga mengkualifikasi untuk semua posisi di bawah ASME IX.

Kualifikasi material didasarkan pada penugasan P-Number. Seorang juru las yang terkualifikasi pada material P-Number 1 (baja karbon) terkualifikasi untuk semua material P-Number 1 terlepas dari grade spesifik. QW-423 mendefinisikan rentang kualifikasi P-Number — kualifikasi pada P-Number tertentu mengkualifikasi untuk P-Number lain dalam pengelompokan yang ditentukan.

Kualifikasi proses bersifat spesifik proses. Seorang juru las yang terkualifikasi untuk SMAW tidak terkualifikasi untuk GMAW atau GTAW — setiap proses memerlukan kualifikasi terpisah. Namun, kualifikasi dengan satu F-Number logam pengisi dalam suatu proses mengkualifikasi untuk F-Number lain sesuai QW-433.

Kualifikasi ketebalan mengikuti QW-452. Ketebalan kupon uji menentukan rentang ketebalan yang terkualifikasi. Untuk pelat, kupon uji 3/8 inci mengkualifikasi untuk material dari 1/16 inci hingga 2T (di mana T adalah ketebalan kupon uji). Diameter pipa juga memengaruhi rentang kualifikasi sesuai QW-452.3.

Alasan Umum Kegagalan Kualifikasi

Fusi tidak sempurna. Kegagalan paling umum — logam las tidak menyatu sempurna dengan logam induk atau dengan lintasan las sebelumnya. Ini sangat bermasalah pada lintasan akar las alur akar terbuka dan pada pengelasan vertikal-naik di mana manipulasi yang tidak memadai memungkinkan busur melaju di depan genangan.

Porositas berlebihan. Kantung gas terperangkap dalam logam las. Penyebab umum termasuk logam induk yang terkontaminasi (minyak, karat, kelembaban), cakupan gas pelindung yang tidak memadai (angin, nosel rusak, laju aliran salah), dan pengelasan di atas primer atau lapisan galvanis tanpa persiapan yang tepat.

Uji tekuk gagal. Spesimen tekuk terpandu retak atau terbuka selama penekukan. Akar penyebabnya termasuk embrittlement hidrogen (dari kelembaban dalam elektroda), tegangan sisa tinggi dari teknik yang buruk, atau inklusi terak yang menciptakan konsentrator tegangan pada tekukan.

Undercut melebihi batas. Pelelehan berlebihan logam induk pada ujung las tanpa pengisian yang memadai. Kriteria penerimaan visual D1.1 dalam Tabel 8.1 membatasi undercut hingga 1/32 inci untuk struktur yang dimuat secara siklis.

Aturan Kontinuitas 6 Bulan

Kedua kode mensyaratkan juru las untuk menggunakan setiap proses yang terkualifikasi setidaknya sekali dalam setiap periode 6 bulan. Jika seorang juru las tidak mengelas dengan SMAW selama 6 bulan berturut-turut, kualifikasi SMAW akan kedaluwarsa terlepas dari berapa banyak GMAW atau FCAW yang dilakukan juru las selama periode tersebut.

D1.1 Clause 6.2.3.1 dan ASME IX QW-322 hampir identik dalam persyaratan ini. Implikasi praktisnya adalah bahwa fabrikator harus melacak penggunaan proses setiap juru las. Log kontinuitas juru las adalah alat standar untuk ini — catatan berkelanjutan tentang proses apa yang telah digunakan setiap juru las dan kapan.

Ketika kualifikasi kedaluwarsa, juru las harus melakukan rekualifikasi dengan membuat kupon uji baru dan lulus uji yang berlaku. Tidak ada ketentuan untuk mengembalikan kualifikasi yang kedaluwarsa hanya melalui dokumentasi — juru las harus secara fisik mendemonstrasikan kembali keterampilan tersebut.

Pertanyaan tentang persyaratan kualifikasi?

Tell Flux your process, position, and material — get instant qualification guidance.

Ask Flux

Poin-Poin Penting

6G is the most efficient qualification test — one pipe test at 45 degrees qualifies for all groove and Las Fillet positions under both D1.1 and ASME IX.
Groove Las qualification includes fillet welds, but fillet weld qualification does not include groove welds. Always qualify on groove welds for Maksimum range.
The 6-month continuity rule applies per process — a welder must use each qualified process within every 6-month period or requalify.
ASME IX and D1.1 qualifications are not interchangeable without documented review. Each Kode has independent Persyaratan for positions, materials, and Penerimaan criteria.

"Uji kualifikasi membuktikan juru las dapat membuat las. WPS memberi tahu mereka caranya. Log kontinuitas membuktikan mereka belum berhenti melakukannya."
D1.1:2025 Clause 6.2.3.1 requires documented evidence that each welder has used the qualified process within the preceding 6 months

Pengujian kualifikasi juru las paling sering gagal pada uji tekuk sesuai AWS D1.1:2025 §6.10.4 — inspeksi visual lulus, kemudian spesimen tekuk menunjukkan kurangnya fusi pada ujung atau akar. Tip persiapan yang paling berguna: minta juru las uji berlatih pada kupon korban sebelum uji kualifikasi sebenarnya, termasuk ekstraksi spesimen tekuk. Kegagalan uji memakan biaya uji ditambah waktu rekualifikasi.
— CWI welder Pengujian observation, qualification booth, 2026

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa itu uji kualifikasi juru las?

Uji kualifikasi juru las adalah uji kinerja yang menunjukkan bahwa seorang juru las dapat menghasilkan las yang baik menggunakan proses tertentu, dalam posisi tertentu, pada jenis material tertentu. Berdasarkan D1.1 Clause 6, juru las membuat kupon uji yang dievaluasi dengan inspeksi visual, uji tekuk, radiografi, atau pemeriksaan makro. Berdasarkan ASME IX QW-300, juru las membuat kupon uji yang diuji secara destruktif (uji tekuk terpandu atau pemeriksaan radiografi). Lulus uji mengkualifikasi juru las dalam rentang posisi, material, dan ketebalan yang ditentukan — tidak hanya untuk kondisi yang diuji secara tepat.

Posisi apa yang mengkualifikasi untuk apa di bawah D1.1?

D1.1:2025 Tabel 6.11 mendefinisikan rentang kualifikasi berdasarkan posisi uji. Seorang juru las yang terkualifikasi dalam posisi 3G (vertikal) terkualifikasi untuk las alur 1G (datar) dan 2G (horizontal). Kualifikasi dalam 4G (atas kepala) mengkualifikasi untuk 1G dan 4G saja (bukan 2G). Kualifikasi dalam 3G dan 4G mengkualifikasi untuk semua posisi las alur. Untuk las fillet, kualifikasi dalam 3F (fillet vertikal) mengkualifikasi untuk 1F dan 2F. Uji tunggal yang paling komprehensif adalah 6G (pipa pada 45 derajat) yang mengkualifikasi untuk semua posisi las alur dan fillet pada pelat dan pipa.

Berapa lama kualifikasi juru las berlaku?

Berdasarkan D1.1 Clause 6.2.3.1 dan ASME IX QW-322, kualifikasi juru las tetap berlaku tanpa batas waktu selama juru las menggunakan proses yang terkualifikasi setidaknya sekali dalam setiap periode 6 bulan. Jika 6 bulan berlalu tanpa mengelas dengan proses spesifik tersebut, kualifikasi akan kedaluwarsa dan juru las harus melakukan rekualifikasi. Beberapa perusahaan melacak kontinuitas melalui log kontinuitas juru las yang mendokumentasikan proses aktif setiap juru las dan tanggal penggunaan terakhir. Tidak ada uji perpanjangan tahunan yang disyaratkan oleh kedua kode — hanya persyaratan penggunaan 6 bulan.

Apa perbedaan antara kualifikasi juru las dan operator pengelasan?

Seorang juru las secara manual mengontrol busur las — obor genggam atau pemegang elektroda, mengontrol kecepatan lintasan, panjang busur, dan manipulasi. Seorang operator pengelasan mengoperasikan peralatan pengelasan mesin atau otomatis di mana mesin mengontrol satu atau lebih parameter pengelasan. Berdasarkan D1.1, operator pengelasan terkualifikasi sesuai Clause 6 Bagian C dengan persyaratan uji yang berbeda dari juru las manual. Berdasarkan ASME IX, operator pengelasan terkualifikasi sesuai QW-300 dengan tabel kualifikasi operator spesifik (QW-360 hingga QW-362). Perbedaan ini penting karena uji kualifikasi operator berfokus pada keterampilan pengaturan dan pemantauan daripada ketangkasan manual.

Bisakah seorang juru las yang terkualifikasi di bawah ASME IX mengelas pekerjaan D1.1?

Tidak secara otomatis. ASME IX dan D1.1 adalah kode independen dengan persyaratan kualifikasi terpisah. Seorang juru las yang terkualifikasi di bawah ASME IX QW-300 memegang Kualifikasi Kinerja Juru Las (WPQ) yang mendokumentasikan kondisi yang diuji, rentang P-Number, dan rentang posisi sesuai aturan ASME IX. D1.1 mensyaratkan kualifikasi juru las sesuai Clause 6 dengan persyaratan uji spesifik D1.1, kelompok logam induk, dan rentang kualifikasi posisi sesuai Tabel 6.11. Namun, jika kupon uji ASME IX seorang juru las memenuhi persyaratan D1.1 — proses, posisi, kelompok logam induk, dan kriteria penerimaan yang benar — beberapa perusahaan menerimanya sebagai kualifikasi ganda. Ini memerlukan tinjauan terdokumentasi oleh insinyur yang bertanggung jawab.

Data referensi dari ASME BPVC IX:2025 dan AWS D1.1/D1.1M:2025. Tidak berafiliasi dengan ASME atau AWS.