EN 10204:2004 · ASTM · ASME Section II

Mill Test Certificate: EN 10204 Types Expliqué

Un certificat d'essai d'usine documente les propriétés chimiques et mécaniques d'une coulée de matériau. La norme EN 10204 classe ces documents d'Inspection en quatre types, selon qui effectue les essais et qui certifie. Ce Guide couvre les quatre types, quand chacun est requis, et comment ils se rapportent aux Certificats Matière (MTR) nord-américains.

Certificat Matière (MTR) vs. Certificat d'Essai d'Usine (MTC) vs. Certificat Matière Authentifié (CMTR)

L'industrie du soudage utilise plusieurs noms pour le même document. Un certificat matière (MTR) est le terme nord-américain Norme — c'est le rapport certifié du fabricant des analyses chimiques et des résultats d'essais mécaniques pour une coulée spécifique de matériau.

Un certificat d'essai d'usine (MTC) ou certificat d'usine est l'équivalent international, particulièrement courant dans la pratique européenne, moyen-orientale et asiatique. Un certificat matière authentifié (CMTR) est le terme formel ASTM/ASME utilisé dans les spécifications d'approvisionnement.

Les trois termes désignent le même document de base : un enregistrement traçable reliant le numéro de coulée d'un matériau à ses propriétés testées. La différence réside dans le cadre de classification. La pratique nord-américaine (ASTM, ASME) exige généralement un Certificat Matière Authentifié (CMTR) sans spécifier de classification de type. La pratique internationale (EN 10204) classe les documents d'inspection en quatre types avec des niveaux croissants de vérification indépendante.

Types de Certificats EN 10204

EN 10204:2004 “Metallic products — Types of inspection documents” defines four types of inspection documents in Clause 3 and Clause 4; only types 3.1 and 3.2 are called inspection certificates. The type required is specified in the purchase order or the governing fabrication code.

Type Name Issued By Test Basis Typical Use
2.1 Declaration of Conformité Manufacturer No test results — statement of compliance only Non-critical commercial steel, general construction
2.2 Test report Manufacturer Non-specific inspection — test results from production batch, not necessarily the delivered lot Standard Acier de construction, general fabrication
3.1 Inspection certificate 3.1 Manufacturer’s authorized inspection representative, independent of the manufacturing department Specific inspection — tests performed on the delivered product, validated by manufacturer’s authorized representative Pressure vessels (ASME VIII), process piping (B31.3), structural steel (D1.1), most fabrication codes
3.2 Inspection certificate 3.2 Manufacturer’s authorized inspection representative, independent of the manufacturing department, and either the purchaser’s authorized inspection representative or the Inspecteur designated by the official regulations Specific inspection — tests performed on the delivered product, validated by both parties Nuclear (ASME III), high-pressure critical service, offshore in some jurisdictions; pressure equipment per EN 10204 Figure ZA.1 (see below)

Qu'est-ce qui Différencie le 3.1 du 3.2 ?

Both 3.1 and 3.2 certificates provide test results from the specific delivered product — not batch averages or statistical data. The critical difference is who validates the document.

Un certificat 3.1 est validé par le représentant d'inspection autorisé du fabricant. Cette personne doit être indépendante du service de fabrication — elle travaille pour la même entreprise mais relève d'une fonction d'assurance qualité, et non de la production. Le certificat 3.1 porte le cachet du fabricant et la signature du représentant autorisé.

A 3.2 certificate requires dual validation. EN 10204 names both parties: the manufacturer’s authorized inspection representative, independent of the manufacturing department, and either the purchaser’s authorized inspection representative or the inspector designated by the official regulations. The second validation adds a check from outside the manufacturer that the material was actually tested and the results are genuine.

The practical impact: a 3.2 certificate costs more and takes longer because the mill must coordinate testing schedules with the purchaser’s representative or the designated inspector. Lead times for 3.2 material can be 2-6 weeks longer than 3.1 material of the same specification.

Quand Chaque Type Est-il Requis ?

Type 2.1 ou 2.2 — Construction Générale

Convient aux applications non critiques où la spécification applicable n'exige pas de résultats d'essai spécifiques par lot livré. Courant pour l'acier de construction général (non codé), les clôtures commerciales, les garde-corps et les composants ne retenant pas la pression. Certaines spécifications de projet acceptent le 2.2 pour les éléments de structure secondaires où les conséquences d'une défaillance sont faibles.

Type 3.1 — La Norme de l'Industrie

Requis par la plupart des codes d'équipement sous pression et de fabrication de structures. Les spécifications de matériau ASME Section II Partie A exigent un Certificat Matière Authentifié (CMTR) qui est fonctionnellement équivalent à la norme EN 10204 Type 3.1. La Article 7.3 de D1.1:2025 exige que l'Entrepreneur Vérifie la Conformité du Métal de Base avec le DMOS — un certificat 3.1 fournit la preuve documentée. Le Tableau QW/QB-422 de l'ASME IX répertorie plus de 2 000 spécifications de matériau, chacune exigeant une documentation traçable selon la Section II. Les normes API pour les récipients sous pression, la tuyauterie et les réservoirs de stockage exigent généralement le 3.1 comme Minimum. C'est la valeur par défaut pour tout travail de Soudage codé.

Type 3.2 — Service Critique pour la Sécurité

Required when independent verification is mandated by regulation or project specification. For pressure equipment, the informative Annex ZA of EN 10204 gives Figure ZA.1, drawn against Annex I section 4.3 of Directive 97/23/EC. Main pressure-bearing parts in category II, III and IV take specific inspection and either a type 3.1 certificate, where the material manufacturer has an appropriate quality management system (certified by a competent body and specifically assessed for materials), or a type 3.2 certificate. Main pressure-bearing parts in category I, other pressure parts and attachments take non-specific inspection and a type 2.2 test report; other parts take type 2.1 or 2.2. Non-specific inspection may be replaced by specific inspection where the material standard or the order specifies it. ASME Section III (nuclear) requires material documentation with independent oversight. Some offshore specifications (NORSOK, API 2W) require 3.2 for primary structural steel in splash zone and submerged applications.

Lecture d'un Certificat d'Essai d'Usine

Chaque certificat d'essai d'usine — quel que soit le type EN 10204 — doit contenir les informations suivantes. Si l'une de ces informations est manquante, le certificat peut être incomplet ou non conforme.

Numéro de coulée. L'identifiant unique reliant le certificat à la coulée spécifique d'acier. Ce numéro doit correspondre au numéro de coulée estampillé, pochoir ou peint sur le matériau lui-même. Sans un numéro de coulée correspondant, la traçabilité est rompue et le certificat est sans valeur.

Spécification du matériau. La norme ASTM, ASME (préfixe SA-), EN, ou autre Norme selon laquelle le matériau a été produit. Par exemple, SA-516 Grade 70, SA-240 Type 304, EN 10025-2 S355J2. La Spécification détermine la composition chimique admissible et les plages de Propriétés Mécaniques.

Composition chimique. L'analyse chimique réelle de la coulée — généralement rapportée en pourcentage en poids pour le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre, le silicium et tout élément d'alliage (chrome, molybdène, nickel, vanadium). Ces valeurs doivent respecter les limites de la Spécification. Pour le Soudage selon D1.1, les valeurs de composition chimique rapportées alimentent le calcul de l'Équivalent Carbone de l'Annexe B, et le préchauffage se consulte dans le Tableau 5.11 par spécification d'acier, procédé de soudage, désignation d'hydrogène de l'électrode et épaisseur — pas par le groupe du Tableau 5.6.

Propriétés mécaniques. Résistance à la Traction, Limite d'Élasticité et allongement des essais de traction selon ASTM E8. Résultats d'Essai de résilience (Charpy V-notch selon ASTM E23) si requis par la Spécification ou le bon de commande. Valeurs de dureté si spécifiées. Toutes les valeurs doivent respecter les Minimums de la Spécification (ou Maximums, pour des éléments comme le carbone et le phosphore).

Forme et dimensions du produit. Tôle, tuyau, tube, barre, forgeage ou moulage. Épaisseur, largeur, longueur ou diamètre, selon le cas. La forme du produit détermine quelle Spécification de matériau s'applique et quelles exigences supplémentaires peuvent être pertinentes.

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Certificat d'Essai d'Usine vs. MTR : Différences Pratiques

Pour les fabricants nord-américains travaillant selon les Codes D1.1 ou ASME, la différence pratique est Minimale. Un Certificat Matière Authentifié (CMTR) ASTM est fonctionnellement équivalent à un certificat EN 10204 Type 3.1 — tous deux fournissent des résultats d'essai spécifiques pour le lot livré, validés par le représentant autorisé du fabricant.

La distinction est importante lors de projets internationaux. Un client européen spécifiant EN 10204 Type 3.1 s'attend à un certificat formaté et classifié selon cette Norme. Un Certificat Matière Authentifié (CMTR) nord-américain satisfait aux mêmes exigences techniques mais peut ne pas porter la désignation de type EN 10204. Si le bon de commande ou la Spécification du projet fait spécifiquement référence à l'EN 10204, assurez-vous que l'usine émet le certificat avec la classification de type correcte.

Pour les projets à double Code (par exemple, un récipient ASME VIII avec des exigences de matériau EN 10204 3.1), Vérifier que le Certificat Matière Authentifié (CMTR) de l'usine nord-américaine répond aux critères de classification EN 10204 : inspection spécifique du produit livré, validée par un représentant d'inspection autorisé indépendant du service de Fabrication.

Points Clés à Retenir

"Le certificat n'est valable que par sa traçabilité. Un ensemble parfait de résultats d'essai sur un certificat qui ne peut être lié au matériau de votre atelier est un échec de Conformité en puissance."

D1.1:2025 Clause 7.3 requires the contractor to verify that base metals conform to the requirements of the WPS

Questions Fréquemment Posées

Un certificat d'essai d'usine (MTC) est un document d'inspection émis par le fabricant du matériau qui certifie la composition chimique, les Propriétés Mécaniques et l'état de Traitement Thermique d'une coulée ou d'un lot spécifique de matériau. Le terme est utilisé internationalement et est défini par la norme EN 10204:2004, qui classe les documents d'inspection en quatre types (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) selon qui effectue l'inspection et qui délivre le certificat. Dans la pratique nord-américaine, le document équivalent est généralement appelé certificat matière (MTR) ou certificat matière authentifié (CMTR).

Les termes certificat matière (MTR) et certificat d'essai d'usine (MTC) désignent le même type de document — un rapport du fabricant des résultats d'essai des matériaux. MTR est le terme nord-américain standard, tandis que MTC et certificat d'usine sont plus courants dans la pratique internationale et européenne. La norme EN 10204 utilise le terme formel document d'inspection et les classe par type (2.1 à 3.2). Les Normes ASTM et ASME font généralement référence à un certificat matière authentifié ou Certificat Matière Authentifié (CMTR). Quel que soit le nom, le document doit contenir le numéro de coulée, l'analyse chimique, les résultats des essais mécaniques et la déclaration de Conformité à la Spécification du matériau.

EN 10204:2004 defines four inspection document types. Type 2.1 is a declaration of compliance by the manufacturer with no test results. Type 2.2 is a test report based on non-specific inspection — test results from the production process but not necessarily from the delivered lot. Type 3.1 is an inspection certificate with specific test results from the delivered product, validated by the manufacturer's authorized inspection representative independent of the manufacturing department. Type 3.2 is an inspection certificate validated by that representative and by either the purchaser's authorized inspection representative or the inspector designated by the official regulations. Most pressure equipment and structural steel projects require 3.1 as a minimum.

A 3.2 certificate is typically required for safety-critical applications where independent verification of material properties is mandated. Common examples include nuclear pressure equipment (ASME Section III), high-pressure piping systems operating above specific thresholds, offshore structural steel in certain jurisdictions, and projects where the purchaser's specification explicitly requires 3.2. EN 10204 names the second validator as either the purchaser's authorized inspection representative or the inspector designated by the official regulations. For pressure equipment, EN 10204 Figure ZA.1 (informative, drawn against Directive 97/23/EC) routes main pressure-bearing parts in category II, III and IV to either a 3.1 certificate, where the material manufacturer has an appropriate quality management system, or a 3.2 certificate. The 3.2 requirement adds cost and lead time because a second party must validate the certificate.

Verify the heat number on the certificate matches the heat number stamped or stenciled on the material. Cross-check the chemical composition against the limits in the material specification — for example, SA-516 Grade 70 has maximum carbon of 0.27% per ASTM A516. Verify tensile strength, yield strength, and elongation meet specification minimums. Check that the certificate identifies the testing standard (EN 10204 type, ASTM E8 for tension testing, ASTM E23 for impact testing). For 3.1 certificates, confirm the authorized representative's signature or stamp is present. For 3.2 certificates, confirm the validation of both parties: the manufacturer's representative and the purchaser's authorized inspection representative or the inspector designated by the official regulations.

Données de référence de EN 10204:2004 et ASME BPVC II-A. Non affilié à CEN ou ASME.