AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tableau 12.8 · Fracture Critique

Préchauffage HPS690W — 1.2–1.6 kJ/mm, 13–20 mm: 250–400°F

Exigence de préchauffage de fracture critique pour M270M HPS690W / M270 HPS100W à 13–20 mm (1/2–3/4 in) d'épaisseur, selon AASHTO/AWS D1.5:2025, le Code de Soudage des Ponts.

Basé sur AWS D1.5:2025 — chaque valeur tracée à l'article.

Plage de Préchauffage de Fracture Critique
250–400°F / 120–200°C
Tableau 12.8 — apport de chaleur 1.2–1.6 kJ/mm à 13–20 mm (1/2–3/4 in) d'épaisseur
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tableau 12.8
Les températures minimum ET maximum de préchauffage/entre passes doivent être maintenues. Dépasser 400°F risque de dégrader la microstructure Q&T.
Outil de référence. Vérifier contre l'édition applicable au projet et DMOS approuvé par l'Ingénieur.

M270M HPS690W / M270 HPS100W

M270M HPS690W / M270 HPS100W est évalué avec la catégorie FC-C de AWS D1.5 Table 12.8 pour établir le préchauffage minimal. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Où M270M HPS690W / M270 HPS100W est Utilisé

M270M HPS690W / M270 HPS100W apparaît en fabrication structurelle lorsque traçabilité matière et maîtrise de l’hydrogène sont nécessaires. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

M270M HPS690W / M270 HPS100W à 13–20 mm (1/2–3/4 in)

Pour D1.5 FC-C sur AASHTO M270 High-Performance Grades, gardez les consommables secs, les paramètres stables et la surface propre avant soudage. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Contrôle de Préchauffage Min–Max pour M270M HPS690W / M270 HPS100W

La combinaison M270M HPS690W / M270 HPS100W, D1.5 FC-C et 13–20 mm (1/2–3/4 in) détermine l’exigence de préchauffage. Ne changez pas procédé, consommable ou épaisseur sans réviser le WPS. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Quelle est la plage de préchauffage pour HPS690W à 13–20 mm (1/2–3/4 in) avec 1.2–1.6 kJ/mm ?
Le Tableau 12.8 du D1.5 exige une plage de préchauffage de 250–400°F (120–200°C) pour HPS690W à 13–20 mm (1/2–3/4 in) avec apport de chaleur 1.2–1.6 kJ/mm. Les températures minimum ET maximum doivent être contrôlées.
Pourquoi HPS690W a-t-il une limite maximale de préchauffage ?
HPS690W atteint sa résistance de 690 MPa (100 ksi) par trempe et revenu. Un préchauffage excessif peut adoucir la microstructure trempée dans la zone affectée thermiquement. La limite maximale de 400°F (200°C) protège cette condition Q&T.

Données de référence D1.5:2025. Non affilié à l'AWS ou l'AASHTO.