AASHTO/AWS D1.5:2025 · Tableau 12.6/12.7 · Fracture Critique · H4

Préchauffage M270M HPS345W — H4, Low HI, 40–60 mm: 300°F

Exigence de préchauffage de fracture critique pour M270M HPS345W / M270 HPS50W à 40–60 mm (1½–2½ in) d'épaisseur avec désignation d'hydrogène H4, selon AASHTO/AWS D1.5:2025, le Code de Soudage des Ponts.

Basé sur AWS D1.5:2025 — chaque valeur tracée à l'article.

Préchauffage et Entre Passes Minimum de Fracture Critique
300°F / 150°C
Hydrogène H4 · apport de chaleur over 1.2 to 2.0 kJ/mm · épaisseur 40–60 mm (1½–2½ in)
AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2025 Tableau 12.6/12.7
Désignation H4 : le consommable dépose ≤ 4 mL/100g d'hydrogène diffusible selon AWS A4.3. Moins d'hydrogène = moins de préchauffage.
Outil de référence. Vérifier contre l'édition applicable au projet et DMOS approuvé par l'Ingénieur.

M270M HPS345W / M270 HPS50W

M270M HPS345W / M270 HPS50W est évalué avec la catégorie B de AWS D1.5 Table 12.6/12.7 pour établir le préchauffage minimal. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Comprendre le Préchauffage FC pour M270M HPS345W / M270 HPS50W

La combinaison M270M HPS345W / M270 HPS50W, D1.5 H4 et 40–60 mm (1½–2½ in) détermine l’exigence de préchauffage. Ne changez pas procédé, consommable ou épaisseur sans réviser le WPS. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Où M270M HPS345W / M270 HPS50W est Utilisé

M270M HPS345W / M270 HPS50W apparaît en fabrication structurelle lorsque traçabilité matière et maîtrise de l’hydrogène sont nécessaires. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Contrôle d'Hydrogène H4 pour M270M HPS345W / M270 HPS50W

Utilisez le métal d’apport prescrit par le WPS et confirmez la classification du consommable avant toute condition H4 ou H8. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Pourquoi le Préchauffage est Important à 40–60 mm (1½–2½ in)

La plage 40–60 mm (1½–2½ in) influence la dissipation thermique et le risque hydrogène. Utilisez la valeur publiée pour cet intervalle. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

M270M HPS345W / M270 HPS50W à 40–60 mm (1½–2½ in)

Pour D1.5 H4 sur AASHTO M270 Standard Grades, gardez les consommables secs, les paramètres stables et la surface propre avant soudage. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

Consommables Certifiés H4 pour Soudage FC de Ponts

Le désignateur supplémentaire H4 certifie que le consommable dépose au maximum 4 mL d'hydrogène diffusible par 100g de métal déposé. Pour fracture critique M270M HPS345W / M270 HPS50W à 40–60 mm (1½–2½ in) d'épaisseur avec apport de chaleur over 1.2 to 2.0 kJ/mm, les consommables H4 atteignent le préchauffage le plus bas de 300°F (150°C) dans les tableaux FC.

Autres Aciers de Pont à H4 over 1.2 to 2.0 kJ/mm · 40–60 mm (1½–2½ in)

AcierTableauPréchauffage
M270M Gr.250 / M270 Gr.36A200°F (90°C)
M270M Gr.345 / M270 Gr.50A200°F (90°C)
M270M Gr.345S / M270 Gr.50SA200°F (90°C)
M270M Gr.345W / M270 Gr.50WB300°F (150°C)

M270M HPS345W / M270 HPS50W à H4 over 1.2 to 2.0 kJ/mm

Quel est le préchauffage FC pour M270M HPS345W / M270 HPS50W avec H4 à 40–60 mm (1½–2½ in) ?
Pour fracture critique M270M HPS345W / M270 HPS50W soudé avec des consommables désignés H4 à 40–60 mm (1½–2½ in) d'épaisseur et apport de chaleur over 1.2 to 2.0 kJ/mm, le préchauffage minimum est 300°F (150°C) selon D1.5 Tableau 12.6/12.7.
Quelle est la différence entre préchauffage FC et NFC pour M270M HPS345W / M270 HPS50W ?
Le préchauffage non fracture critique (Tableau 6.3) est une consultation simple basée sur l'épaisseur. Le préchauffage fracture critique (Tableaux 12.4–12.8) ajoute le niveau d'hydrogène et l'apport de chaleur comme variables, nécessitant typiquement un préchauffage plus élevé.
Comment l'apport de chaleur affecte-t-il le préchauffage FC de M270M HPS345W / M270 HPS50W ?
Un apport de chaleur plus élevé signifie des taux de refroidissement plus lents, donnant plus de temps à l'hydrogène pour diffuser hors de la zone de soudure. À over 1.2 to 2.0 kJ/mm, le préchauffage de 300°F équilibre le niveau d'hydrogène et le taux de refroidissement.
Effet de 40–60 mm (1½–2½ in)
La plage 40–60 mm (1½–2½ in) influence la dissipation thermique et le risque hydrogène. Utilisez la valeur publiée pour cet intervalle. Pour une page D1.5, gardez le WPS, le niveau hydrogène, la plage d’apport thermique, l’intervalle d’épaisseur, la température de préchauffage, le contrôle interpasses, l’état du consommable, la traçabilité acier et l’accord inspection avant soudage.

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