Mill Test Certificate — EN 10204 Arten Explained
Ein Abnahmeprüfzeugnis dokumentiert die chemischen und mechanischen Eigenschaften einer Materialcharge. EN 10204 klassifiziert diese Prüfdokumente in vier Typen, basierend darauf, wer die Prüfung durchführt und wer sie zertifiziert. Dieser Leitfaden behandelt alle vier Typen, wann jeder erforderlich ist und wie sie sich auf nordamerikanische Werkszeugnisse (MTRs) beziehen.
Werkszeugnis (MTR) vs. Abnahmeprüfzeugnis (Mill Test Certificate) vs. Beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR)
Die Schweißindustrie verwendet mehrere Bezeichnungen für dasselbe Dokument. Ein Werkszeugnis (MTR) ist der standardmäßige nordamerikanische Begriff — es ist der beglaubigte Bericht des Herstellers über die chemische Analyse und die mechanischen Prüfergebnisse für eine spezifische Materialcharge. Ein Abnahmeprüfzeugnis (MTC) oder Werkszertifikat ist das internationale Äquivalent, besonders verbreitet in Europa, dem Nahen Osten und Asien. Ein beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR) ist der formale ASTM/ASME-Begriff, der in Beschaffungsspezifikationen verwendet wird.
Alle drei Begriffe beziehen sich auf dasselbe Kerndokument: einen nachvollziehbaren Nachweis, der die Chargennummer eines Materials mit seinen geprüften Eigenschaften verknüpft. Der Unterschied liegt im Klassifizierungsrahmen. Die nordamerikanische Praxis (ASTM, ASME) erfordert typischerweise ein beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR) ohne Angabe einer Typklassifizierung. Die internationale Praxis (EN 10204) klassifiziert Prüfdokumente in vier Typen mit zunehmendem Grad unabhängiger Überprüfung.
EN 10204 Zertifikatstypen
EN 10204:2004 „Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen“ definiert vier Arten von Prüfbescheinigungen. Der erforderliche Typ wird in der Bestellung oder dem maßgebenden Regelwerk für die Fertigung festgelegt.
| Type | Name | Issued By | Test Basis | Typical Use |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Declaration of compliance | Manufacturer | No test results — statement of Konformität only | Non-critical commercial steel, general construction |
| 2.2 | Test report | Manufacturer | Non-specific Prüfung — test results from production batch, not necessarily the delivered lot | Standard Baustahl, general fabrication |
| 3.1 | Inspection certificate 3.1 | Manufacturer’s authorized inspector | Specific inspection — tests performed on the delivered product, validated by manufacturer’s authorized representative | Pressure vessels (ASME VIII), process piping (B31.3), structural steel (D1.1), most Fertigung codes |
| 3.2 | Inspection certificate 3.2 | Manufacturer’s Prüfer + independent third-party inspector | Specific inspection — witnessed by both the manufacturer and an independent inspector or purchaser’s representative | Nuclear (ASME III), high-pressure critical service, PED Kategorie III/IV, offshore in some jurisdictions |
Was unterscheidet 3.1 von 3.2?
Sowohl 3.1- als auch 3.2-Zertifikate liefern Prüfergebnisse des spezifisch gelieferten Produkts — nicht Chargenmittelwerte oder statistische Daten. Der entscheidende Unterschied ist, wer die Prüfung bezeugt.
Ein 3.1-Zertifikat wird vom autorisierten Prüfbeauftragten des Herstellers validiert. Diese Person muss unabhängig von der Fertigungsabteilung sein — sie arbeitet für dasselbe Unternehmen, berichtet aber über eine Qualitätssicherungsfunktion, nicht über die Produktion. Das 3.1-Zertifikat trägt den Stempel des Herstellers und die Unterschrift des autorisierten Vertreters.
Ein 3.2-Zertifikat erfordert eine doppelte Validierung: Der Prüfer des Herstellers UND ein unabhängiger Drittprüfer (oder der benannte Vertreter des Käufers) müssen beide die Prüfung bezeugen und das Zertifikat unterschreiben. Dies fügt eine Ebene unabhängiger Überprüfung hinzu, dass das Material tatsächlich geprüft wurde und die Ergebnisse echt sind. Der Drittprüfer stammt typischerweise von einer Klassifikationsgesellschaft (Lloyd’s, DNV, Bureau Veritas, TÜV) oder der eigenen Prüfstelle des Käufers.
Die praktische Auswirkung: Ein 3.2-Zertifikat kostet mehr und dauert länger, da das Werk die Prüfpläne mit dem Drittprüfer koordinieren muss. Die Lieferzeiten für 3.2-Material können 2-6 Wochen länger sein als für 3.1-Material derselben Spezifikation.
Wann ist welcher Typ erforderlich?
Type 2.1 or 2.2 — General Construction
Geeignet für unkritische Anwendungen, bei denen die maßgebende Spezifikation keine spezifischen Prüfergebnisse pro gelieferter Charge erfordert. Üblich für allgemeinen Baustahl (nicht geregelt), gewerbliche Zäune, Geländer und nicht drucktragende Komponenten. Einige Projektspezifikationen akzeptieren 2.2 für sekundäre Bauteile, bei denen die Ausfallfolgen gering sind.
Type 3.1 — The Industry Standard
Erforderlich gemäß den meisten Regelwerken für Druckgeräte und Stahlbaufertigung. ASME Section II Part A Materialspezifikationen erfordern ein beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR), das funktional EN 10204 Typ 3.1 entspricht. D1.1:2025 Abschnitt 7.3 verlangt vom Auftragnehmer, die Konformität des Grundwerkstoffs mit der Schweißanweisung (WPS) zu überprüfen — ein 3.1-Zertifikat liefert den dokumentierten Nachweis. ASME IX Tabelle QW/QB-422 listet über 2.000 Materialspezifikationen auf, die jeweils eine nachvollziehbare Dokumentation gemäß Section II erfordern. API-Standards für Druckbehälter, Rohrleitungen und Lagertanks erfordern typischerweise mindestens 3.1. Dies ist die Standardanforderung für alle geregelten Schweißarbeiten.
Type 3.2 — Safety-Critical Service
Erforderlich, wenn eine unabhängige Überprüfung durch Vorschriften oder Projektspezifikationen vorgeschrieben ist. Die Europäische Druckgeräterichtlinie (PED 2014/68/EU) fordert 3.2-Zertifikate für Geräte der Kategorie III und IV — Druckbehälter und Rohrleitungen, bei denen ein Versagen schwere Verletzungen verursachen könnte. ASME Section III (Nuklear) erfordert Materialdokumentation mit unabhängiger Aufsicht. Einige Offshore-Spezifikationen (NORSOK, API 2W) erfordern 3.2 für primären Baustahl in der Spritzwasserzone und untergetauchten Anwendungen.
Lesen eines Abnahmeprüfzeugnisses
Every mill test certificate — regardless of EN 10204 type — should contain the following information. If any of these are missing, the certificate may be incomplete or non-compliant.
Chargennummer. Die eindeutige Kennung, die das Zertifikat mit der spezifischen Stahlschmelze verknüpft. Diese Nummer muss mit der auf dem Material selbst gestempelten, schablonierten oder lackierten Chargennummer übereinstimmen. Ohne eine übereinstimmende Chargennummer ist die Rückverfolgbarkeit unterbrochen und das Zertifikat wertlos.
Materialspezifikation. Die ASTM, ASME (SA-Präfix), EN oder andere Norm, nach der das Material hergestellt wurde. Zum Beispiel SA-516 Grade 70, SA-240 Type 304, EN 10025-2 S355J2. Die Spezifikation bestimmt die zulässigen chemischen Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaftsbereiche.
Chemische Zusammensetzung. Die tatsächliche chemische Analyse der Charge — typischerweise als Gewichtsprozent für Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium und alle Legierungselemente (Chrom, Molybdän, Nickel, Vanadium) angegeben. Diese Werte müssen innerhalb der Spezifikationsgrenzen liegen. Für das Schweißen gemäß D1.1 fließen die Kohlenstoff- und Manganwerte in die Kohlenstoffäquivalent-Berechnung gemäß Anhang B ein, und die Grundwerkstoffgruppe gemäß Tabelle 5.6 bestimmt die Vorwärmanforderungen gemäß Tabelle 5.11.
Mechanische Eigenschaften. Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchdehnung aus der Zugprüfung gemäß ASTM E8. Kerbschlagbiegeversuch-Ergebnisse (Charpy V-Kerb gemäß ASTM E23), falls von der Spezifikation oder Bestellung gefordert. Härtewerte, falls spezifiziert. Alle Werte müssen die Mindestanforderungen der Spezifikation erfüllen (oder Höchstwerte, für Elemente wie Kohlenstoff und Phosphor).
Produktform und Abmessungen. Platte, Rohr, Röhre, Stab, Schmiedeteil oder Gussteil. Dicke, Breite, Länge oder Durchmesser, je nach Anwendbarkeit. Die Produktform bestimmt, welche Materialspezifikation gilt und welche zusätzlichen Anforderungen relevant sein können.
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Ask FluxAbnahmeprüfzeugnis (Mill Test Certificate) vs. Werkszeugnis (MTR): Praktische Unterschiede
Für nordamerikanische Fertigungsbetriebe, die unter D1.1- oder ASME-Regelwerken arbeiten, ist der praktische Unterschied minimal. Ein ASTM beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR) ist funktional äquivalent zu einem EN 10204 Typ 3.1-Zertifikat — beide liefern spezifische Prüfergebnisse für die gelieferte Charge, validiert durch den autorisierten Vertreter des Herstellers.
Der Unterschied ist wichtig bei der Arbeit an internationalen Projekten. Ein europäischer Kunde, der EN 10204 Typ 3.1 spezifiziert, erwartet ein Zertifikat, das gemäß dieser Norm formatiert und klassifiziert ist. Ein nordamerikanisches beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR) erfüllt die gleichen technischen Anforderungen, trägt aber möglicherweise nicht die EN 10204 Typbezeichnung. Wenn die Bestellung oder Projektspezifikation explizit auf EN 10204 verweist, stellen Sie sicher, dass das Werk das Zertifikat mit der korrekten Typklassifizierung ausstellt.
Bei Dual-Regelwerk-Projekten (z. B. ASME VIII Behälter mit EN 10204 3.1 Materialanforderungen) überprüfen Sie, ob das beglaubigte Werkszeugnis (CMTR) des nordamerikanischen Werks die EN 10204-Klassifizierungskriterien erfüllt: spezifische Prüfung des gelieferten Produkts, validiert durch einen autorisierten Prüfbeauftragten, der unabhängig von der Fertigungsabteilung ist.
Wichtige Erkenntnisse
- MTR, MTC, and CMTR are different names for the same document — a certified record of material test results. MTR is North American, MTC is international, CMTR is formal ASTM/ASME.
- EN 10204 classifies certificates into four types (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) based on who tests and who witnesses. Type 3.1 is the industry Norm for coded fabrication work.
- The heat number is the traceability anchor. If the heat number on the certificate does not match the heat number on the material, the certificate has no value.
- 3.2 certificates add independent third-party witnessing and are required for nuclear, high-pressure critical, and PED Category III/IV applications. They cost more and add lead time.
„Das Zertifikat ist nur so gut wie seine Rückverfolgbarkeit. Ein perfekter Satz von Prüfergebnissen auf einem Zertifikat, das nicht mit dem Material in Ihrer Werkstatt verknüpft werden kann, ist ein drohender Konformitätsmangel.“
D1.1:2025 Clause 7.3 requires the Auftragnehmer to Überprüfen that base metals conform to the Anforderungen of the WPS
Häufig gestellte Fragen
Ein Abnahmeprüfzeugnis (MTC) ist ein Prüfdokument, das vom Materialhersteller ausgestellt wird und die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und den Wärmebehandlungszustand einer spezifischen Charge oder eines Loses Materials bescheinigt. Der Begriff wird international verwendet und ist in EN 10204:2004 definiert, die Prüfdokumente in vier Typen (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) klassifiziert, basierend darauf, wer die Prüfung durchführt und wer das Zertifikat ausstellt. In der nordamerikanischen Praxis wird das äquivalente Dokument üblicherweise als Werkszeugnis (MTR) oder beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR) bezeichnet.
Die Begriffe Werkszeugnis (MTR) und Abnahmeprüfzeugnis (MTC) beziehen sich auf dieselbe Art von Dokument — einen Herstellerbericht über Materialprüfergebnisse. Werkszeugnis (MTR) ist der standardmäßige nordamerikanische Begriff, während Abnahmeprüfzeugnis (MTC) und Werkszertifikat in der internationalen und europäischen Praxis gebräuchlicher sind. EN 10204 verwendet den formalen Begriff Prüfdokument und klassifiziert diese nach Typ (2.1 bis 3.2). ASTM- und ASME-Standards verweisen typischerweise auf ein beglaubigtes Werkszeugnis (CMTR). Unabhängig vom Namen muss das Dokument die Chargennummer, die chemische Analyse, die mechanischen Prüfergebnisse und die Konformitätserklärung der Materialspezifikation enthalten.
EN 10204:2004 definiert vier Arten von Prüfdokumenten. Typ 2.1 ist eine Konformitätserklärung des Herstellers ohne Prüfergebnisse. Typ 2.2 ist ein Prüfbericht, der auf einer unspezifischen Prüfung basiert — Prüfergebnisse aus dem Produktionsprozess, aber nicht unbedingt aus der gelieferten Charge. Typ 3.1 ist ein Abnahmeprüfzeugnis mit spezifischen Prüfergebnissen des gelieferten Produkts, validiert durch den autorisierten Prüfbeauftragten des Herstellers. Typ 3.2 ist ein Abnahmeprüfzeugnis, das sowohl vom Prüfer des Herstellers als auch von einem unabhängigen Drittprüfer oder dem benannten Vertreter des Käufers validiert wird. Die meisten Projekte für Druckgeräte und Baustahl erfordern mindestens Typ 3.1.
Ein 3.2-Zertifikat ist typischerweise für sicherheitskritische Anwendungen erforderlich, bei denen eine unabhängige Überprüfung der Materialeigenschaften vorgeschrieben ist. Häufige Beispiele sind nukleare Druckgeräte (ASME Section III), Hochdruckrohrleitungssysteme, die über bestimmten Schwellenwerten betrieben werden, Offshore-Baustahl in bestimmten Gerichtsbarkeiten, Druckgeräte gemäß der Europäischen Druckgeräterichtlinie (PED 2014/68/EU) für Geräte der Kategorie III und IV sowie Projekte, bei denen die Spezifikation des Käufers explizit eine von Dritten bezeugte Prüfung vorschreibt. Die 3.2-Anforderung erhöht Kosten und Lieferzeit, da ein unabhängiger Prüfer während der Prüfung im Werk anwesend sein muss.
Überprüfen Sie, ob die Chargennummer auf dem Zertifikat mit der auf dem Material gestempelten oder schablonierten Chargennummer übereinstimmt. Vergleichen Sie die chemische Zusammensetzung mit den Grenzwerten in der Materialspezifikation — zum Beispiel hat SA-516 Grade 70 einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,27 % gemäß ASTM A516. Überprüfen Sie, ob Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchdehnung die Mindestanforderungen der Spezifikation erfüllen. Stellen Sie sicher, dass das Zertifikat den Prüfstandard angibt (EN 10204 Typ, ASTM E8 für Zugprüfung, ASTM E23 für Kerbschlagbiegeversuch). Bei 3.1-Zertifikaten bestätigen Sie die Unterschrift oder den Stempel des autorisierten Vertreters. Bei 3.2-Zertifikaten bestätigen Sie die Unterschriften sowohl des Herstellers als auch des unabhängigen Prüfers.
Referenzdaten aus EN 10204:2004 und ASME BPVC II-A. Nicht mit CEN oder ASME verbunden.